Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к резиновой смеси для изготовления кровельных материалов.
Наиболее близкой к предлагаемой является резиновая смесь для изготовления кровельных материалов, включающая протекторную починочную резиновую смесь ВЛ49-1061 на основе комбинации изопре- нового. бутадиенового и бутадиенстироль- ного каучуков, изопреновый каучук, регенерат, 2-меркаптобензтиазол, серу и резинокордные отходы.
Однако известная резиновая смесь не обеспечивает высоких физико-механических показателей кровельных материалов - твердости, разрывной прочности, сопротивления раздиру. а также достаточного водо- поглощения.
Цель изобретения - повышение твердости, разрывной прочности, сопротивления
раздиру. уменьшение водопоглощения и удешевление смеси.
Поставленная цель достигается тем. что резиновая смесь для изготовления кровельных материалов, включающая протекторную починочную резиновую смесь на основе комбинации изопренового. бутадиенового и бутэдиенметилстирольного каучуков, изопреноеый каучук, регенерат. 2-меркаптобензтиазол серу и резинокордные отходы, в качестве последних содержит термообработанные при 190-2Ю°С резинокордные отходы при следующем содержании компонентов, мае.ч.:
Протекторная починочная резиновая смесь10-15 Изопренсвый каучук 4-6 Регенерат 79-84 2-Меркаптобензтиазол 1-2 Сера 3-5 Термообработанные при 190-210°С резинокордные
л
С
j о VI о
го о
отходы100-250 В предлагаемой композиции используют резинокордные отходы, получаемые в процессе переработки изношенных автопокрышек. Количество отходов достигает 30-50% массы и 30% стоимости применяемых в покрышке материалов.
Отходы представляют собой смесь вискозных и полиамидных кордных нитей, обработанных латексносмоляными составами на основе латексов ДМВП-ЮХ, СКД-1, ДСВП-15 длиной 1-5 см и содержат до 40% резиновой крошки на основе каучуков СКИ, СКД. БСК с размерами частиц до 10 мм.
Пример 1. В резиновую смесь соста- ва, мае.ч.: протекторная починочная смесь (ПС) 15; СКИ-3 4; регенерат 81; 2-меркап- тобензтиазол 1; сера 5, вводят 100 мае.ч. резинокордных отходов (РКО), термообра- ботанных в воздушном термостате в тече- ние 15 мин при 200°С. Смешение производят на лабораторных вальцах, а вулканизацию образцов - в гидравлическом прессе по приведенным режимам.
Пример 2. То же, что и по примеру 1. Состав смеси, мае.ч.: ПС 15; СКИ 3-6; регенерат 79; 2-меркаптобензтиазол 1,2; сера 4,5: РКО 150. Режим термообработки: Т 210°С;время 10 мин.
Пример 3. Состав смеси, мае.ч.: ПС 13: СКИ-3 5,3; регенерат 81.7: 2-меркапто- бензтиэзол 1,3; сера 3,9; РКО 200. Режим термообработки: Т 190°С. время 30 мин. Пример 4. Состав смеси, мае.ч.: Э: СКИ-3 6; регенерат 84; 2-меркапто- .тиазол 1,7; сера 3,9: РКО 230. Режим термообработки: Т 210°С, время 10 мин.
Пример 5. Состав смеси, мае.ч.: ПС 12; СКИ-3 5; регенерат 83; 2-меркаптобенз- тиозол2; сера 3; РКО 250. Режим термообработки: Т 200°С; время 15 мин.
Как показывают результаты испытаний, представленные в таблице, предлагаемые смеси превосходят известные по пределу прочности не менее, чем в 3 раза, по твердости более, чем в 1,5 раза, по сопротивлению раздиру и водостойкости в 2 раза.
Формула изобретения
Резиновая смесь для изготовления кровельных материалов, включающая протек- торную починочную резиновую смесь на основе комбинации изопренового, бутадиенового и бутадиенстирольного каучуков, изопреновый каучук, регенерат, 2-меркаптобензтиазол, серу и резинокордные отходы, отличающаяся тем, что, с целью повышения твердости, разрывной прочности, сопротивления раздиру. уменьшения водопоглощения и удешевления смеси, она содержит в качеств резинокордных отходов термообработанные при 190-210°С резинокордные отходы при следующем соотношении компонентов, мае.ч.:
Протекторная починочная резиновая смесь10-15 ИзопренсЕый каучук 4-6 Регенерат . 79-84 2-Меркаптсбензтиазол 1-2 Сера 3-5 Термообработанные при 190-210°С резинокордные отходы 100-250
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Формуемая резиноволокнистая композиция | 1988 |
|
SU1698255A1 |
ФОРМУЕМАЯ РЕЗИНОВОЛОКНИСТАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2000 |
|
RU2202564C2 |
Вулканизуемая композиция на основе ненасыщенных каучуков | 1981 |
|
SU992532A1 |
Резиновая смесь | 1984 |
|
SU1265202A1 |
Вулканизуемая резиновая смесь | 1982 |
|
SU1043152A1 |
Резиновая смесь | 1980 |
|
SU939472A1 |
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ | 2006 |
|
RU2327713C1 |
Резиновая смесь на основе ненасыщенных каучуков | 1981 |
|
SU1010084A1 |
Резиновая смесь на основе диенового каучука | 1983 |
|
SU1219607A1 |
Вулканизуемая резиновая смесь на основе карбоцепного каучука | 1978 |
|
SU765301A1 |
Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к резиновой смеси (PC) для изготовления кровельных материалов. Изобретение позволяет повысить твердость, разрывную прочность, сопротивление рэздиоу, уменьшить водопоглощение и /дешевить смесь за счет того, что PC co- дер.-;.ит в качестве резинокордных отходов (РКО) термообработанные при 190-210 С РКО (ТРКО). Смесь по изобретению содержит, мае.ч.: протекторную починочную PC 10-15. изопренозый каучук 4-6, регенерат 79-84, 2-меркаптобензтиазол 1-2, сера 3-5. ТРКО 100-250. 1 табл.
Листы кровельные резиновые | |||
Способ сужения чугунных изделий | 1922 |
|
SU38A1 |
Авторы
Даты
1992-01-23—Публикация
1989-04-05—Подача