Изобретение относится к технике очистки металлической поверхности от нефта- продуктов и может быть использовано на предприятиях морского флота, а также нефтяной и других отраслей промышленности, занимающихся перевозкой нефти.
Цель изобретения - повышение моющего действия композиции
Технология приготовления предлагаемой моющей композиции для очистки металлической поверхности от нефтеостатков заключается в смешении исходных компо- нентов при 30-40°С по периодической или непрерывной схеме Газовых выбросов и сточных вод при этом не образуется. По внешнему виду получается однородная маслянистая жидкость от желтого до коричневого цвета.
Мспользуют композицию следующим образом. В топливный танк, в котором осталось незначительное количество нефтепродукта, вносят определенное количество (до
10%) моющей композиции, При движении судна в результате естественного перемешивания происходит очистка внутренней поверхности танка от тяжелых нефтеостатков Образовавшийся загрязненный раствор сжигают.
Использование предлагаемой композиции исключает промывку водными растворами моющих средств, а следовательно, стадию образования и утилизации сточных вод.
Оценку моющей способности предлагаемой и известной композиций проводят в лабораторных условиях по следующей методике. На металлическую пластину наносят модельное загрязнение, состоящее из битума, дизельного топлива и мелкораздробленной окалины. Пластины выдерживают в течение 24 ч в сушильном шкафу при 60- 70°Сдля старения загрязнения. Пластину с загрязнением опускают в емкость, в которую предварительно наливают300 см3 10%(Л
С
о о
00
ю VJ оо
ного раствора моющей композиции в нефтепродукте (мазут 40 или 100). Емкость закрепляют на качалке, колеблющейся с частотой 60 колеб./мин и амплитудой 5 см, Систему выдерживают на качалке в течение 3 ч. Температура раствора 20±1°С.
Определение степени очистки проводят гравиметрически по разности массы пластины с нанесенным загрязнением до и после очистки и рассчитывают по формуле
Ст.о.Ј2лР°. 100(%),
г 3 ч
где Ст.о. - степень очистки, %; «
Рз - масса образца с нанесенным загрязнением, г;
Ро - масса образца после очистки, г; Рч масса образца до нанесения загрязнения, г.
П р и м е р 1, Известная моющая композиция, мас.%: оксиэтилированный 3 моль окиси этилена децилстеариловый спирт (П1018-3) 10,0; хлорный керосин 90,0. Ст.о. 75,5%.
П р ы м е р 2. Предлагаемая моющая композиция, мас.%:
Оксиэтилированные 3 моль
окиси этилена первичные жирные
спирты фракции Cio-Ci8
(П 1018-3)40,0
Олеиновая кислота5,0
Дизтопливо55,0
Ст.с. 90,0%.
П р и м е р 3. Состав, мас.%:
Оксиэтилированные 3 моль окиси
этилена вторичные жирные
спирты фракции
(В 1020-3)40,0
Олеиновая кислота5,0
Диэтопливо55,0
Ст.о. 91,0%.
П р и м е р 4. Состав, мас.%:
Оксиэтилированные 3 моль
окиси этилена первичные
жирные спирты фракции
(П 1018-3)70,0
Олеиновая кислота15,0
Жидкие парафины Ci3-Ci 15,0
Ст.о. 96,5%
П р и м е р 5. Состав, мас.%:
Оксиэтилированные 3 моль
окиси этилена вторичные
жирные спирты фракции do-Cao
.(В 1020-3)70,0
Олеиновая кислота15,0
Жидкие парафины15,0
Ст.о. 96,0%.
П р и м е р 6. Состав, мас.%: Оксиэтилированные 3 моль окиси этилена первичные жирные спирты фракции Сю-Стз
(П1013-3)55,0
Олеиновая кислота10,0
Жидкие парафины Ci3-Ci 35,0
Ст.о. 94,0%. Пример. Состав, мас.%:
0 Оксиэтилированные 3 моль
окиси этилена вторичные жирные спирты фракции (В 1317-3)55,0
Олеиновая кислота10,0
5 Дизтопливо35,0
Ст.о. 93,5%.
Примере. Состав, мас.%: Оксиэтилированные 3 моль окиси этилена первичные жир0 ные спирты фракции
(П 1018-3)30,0
Оксиэтилированные 3 моль окиси этилена вторичные жирные спирты фракции Сю-С20
5(В 1020-3)30,0
Олеиновая кислота10,0
Дизтопливо30,0
Ст.о. 95,5%. П р и м е р 9. Состав, мас.%:
0 Оксиэтилированные 3 моль
окиси этилена первичные жирные спирты фракции (П 1013-3)10,0
Оксиэтилированные 3 моль
5 окиси этилена вторичные жирные спирты фракции (В1218-3)50,0
Олеиновая кислота10.0
Жидкие парафины Cis-Cis30,0
0 Ст.о. 96,0%,
Примерю. Состав, мас.%: Оксиэтилированные 3 моль окиси этилена первичные жирные спирты фракции CicrCie
5 0 (П 1018-3)50,0
Оксиэтилированные 3 моль окиси этилена вторичные жир ные спирты фракции (В1317-3)10,0
0 Олеиновая кислота10,0
Жидкие парафины Ci3 Ci730,0
. Ст.о. 95,5%.
Пример11. Состав, мае. %: Оксиэтилированные 2 моль
5окиси этилена первичные жирные спирты фракции CicrCie (П 1018-2)55,0
Олеиновая кислота 10,0
Дизтопливо35,0
Ст.о. 85,5%.
П р и м е р 12. Состав, мас.%: Оксиэтилированные 2 моль окиси этилена вторичные жирные спирты фракции (В 1020-2)55,0
Олеиновая кислота10,0
Жидкие парафины Ci3 Cis35,0
Ст.о. 87,0%.
П р и м е р 13. Состав, мас.%: Оксиэтилированные 5 моль
окиси этилена вторичные жирные спирты фракции Сю-С2о (В 1020-5)55,0
Олеиновая кислота10,0
Жидкие парафины Ci3-Ci 35,0
Ст.о. 90,5%.
П р и м е р 14. Состав, мас.%: Оксиэтилированные 1 моль окиси этилена вторичные жирные спирты фракции Счз-Сп (В1317-1)55,0
Олеиновая кислота10,0
Дизтопливо35,0
Ст.о. 60,1%.
П р и м е р 15. Состав, мас,%: Оксиэтилированные 6 моль окиси этилена первичные жирные спирты фракции (П 1018-6)55,0
Олеиновая кислота10,0
Дизтопливо35,0
Композиция расслаивается при хранении Ст.о. 63,5%.
Пример16. Состав, мас.%: Оксиэтилированные 3 моль окиси этилена первичные жирные спирты фракции do-Cia (П 1018-3)39,0
Олеиновая кислота4,0
Дизтопливо57,0
Ст.о. 75,0%.
П р и м е р 17. Состав, мас.%: Оксиэтилированные 3 моль окиси этилена вторичные жирные спирты фракции (В 1020-3) 71,0 Олеиновая кислота 18,0 Жидкие парафины 11.0 Ст.о. 74,0%.
5
0
5
0
Из приведенных примеров следует что предлагаемое средство в указанных соотношениях обеспечивает практически попнугс очистку металлической поверхности от неф- теостатков.
Высокое моющее действие достигается за счет использования маслорастворимых оксиэтилированных первичных и/или вторичных жирных спиртов со степенью оксиэ- тилирования от 2 до 5 в сочетании с олеиновой кислотой и органическим растворителем.
Увеличение степени оксиэтилирования до 6 моль окиси этилена приводит к расслаиванию композиции, что снижает ее моющее действие.
Использование изобретения позволяет более чем на 20% увеличить воющее действие композиции.
Предлагаемая композиция характеризуется также сравнительно низкой токсичностью.
Формула изобретения Моющая композиция для очистки металлической поверхности от нефтеостатков, содержащая неионогенное поверхностно- активное вещество и органический растворитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения моющего действия, композиция содержит в качестве неионо- генного поверхностно-активного вещества Оксиэтилированные 2-5 моль синтетиче- ские первичные и/или вторичные жирные спирты, в качестве органического растворителя она содержит дизельное топливо или фракцию жидких парафинов и дополнительно композиция содержит олеиновую кислоту при следующем соотношении компонентов, мзс %.
Оксиэтилированные 2-5 моль
синтетические первичные и/или
вторичные жирные спирты40-70
Олеиновая кислота5-15
Дизельное топливо или
фракция жидких
парафинов Ci3 Ci7До 100
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Средство для очистки металлической поверхности от нефтеостатков | 1989 |
|
SU1768622A1 |
Средство для очистки поверхности воды | 1977 |
|
SU763433A1 |
Средство для очистки поверхности воды от нефти | 1980 |
|
SU947275A1 |
Моющее средство для очистки металлической поверхности "аполир" | 1976 |
|
SU649742A1 |
"Техническое моющее средство "Элона" для обезжиривания металлической поверхности" | 1990 |
|
SU1810387A1 |
Способ очистки маслосистемы двигателя внутреннего сгорания | 1989 |
|
SU1674986A1 |
Диспергент для очистки поверхности воды от пленочных нефтяных и масляных загрязнений "Очиститель моря ОМ-84 | 1985 |
|
SU1325816A1 |
Основа моющего средства | 1977 |
|
SU740820A1 |
МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО ТЕХНОСОЛ | 2010 |
|
RU2439205C2 |
Способ получения полиэтиленгликолевых эфиров жирных спиртов | 1979 |
|
SU1459192A1 |
Изобретение относится к моющим составам, в частности к моющим композициям для очистки металлической поверхности от нефтеостатков. С целью повышения моющего действия композиция содержит следующие компоненты, мае %: оксиэтилированные 2-5 моль синтетические первичные и/или вторичные жирные спирты 40-70; олеиновая кислота 5-15; дизельное топливо или фракция жидких парафинов Ci3 Ci7flo 100. Новая композиция более чем на 20% увеличивает моющее действие
Козлов Ю.С | |||
Очистка изделий в машиностроении | |||
М.: Машиностроение, 1982, с | |||
Способ получения молочной кислоты | 1922 |
|
SU60A1 |
Авторское свидетельство СССР N3462860, кл | |||
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба | 1920 |
|
SU11A1 |
Авторы
Даты
1991-12-15—Публикация
1989-02-14—Подача