Способ формирования ткани на челночном ткацком станке Советский патент 1991 года по МПК D03J1/02 D03J1/04 

Описание патента на изобретение SU1698319A1

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается способа изготовления ткани из углеродных трощеных комплексных нитей на челночном ткацком станке.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения возможности переработки углеродных трощеных комплексных нитей.

На чертеже представлена принципиальная схема устройства для реализации способа.

Устройство содержит ванну 1, расположенную на станине станка (не показано), в которой расположен валик 2 с покрытием из материала типа губка, соединенный с главным валом ткацкого станка (не показан). Основа 3 сматываясь с навоя 4, контактируя с валиком 2, увлажняется, огибает скало 5 и, проходя через глазки галев ремизок и зубья бер,п,а

(не показано), направляется в зону формирования ткани.

Способ реализуется следующим образом. Основные углеродные нити увлажняются на ткацком станке в зоне навой-скало до влагосодержания 30- 501, а аналогичные уточные нити подают в зону формирования ткани с влагосодержанием 20-50%, При увеличении влагосодержания нитей основы и утка процесс формирования ткани происходит с меньшей обрывностью нитей. Это объясняется изменением таких свойств нитей как разрывное удлинение, долговечность нити при истирании, выносливость нити к многократному растяжению.

В качестве примера реализации способа представлены сведения по изготовлению тканей из углеродных трощеных комплексных нитей марки оли- лон линейной плотности 165 текс в

оз

ЯЯЬА

з

зависимости от влагосодержания нитей (см. таблицу 1).

Плотность ткани на основе 120 нит,/дм, плотность ткани по утку 100 нит./дм.

На ткацком станке при выработке ткани, взятой в качестве примера, основа имеет максимальное натяжение F0 00 сН, уток - Fy 420 cHJ ос- нова имеет максимальную реформацию , уток 6u 2,1%. Количество циклов, которое испытывает основа на станке при истирании о скало, ламели, галева, зубья берда (учитывая что основа за один оборот главного вала испытывает дважды трение о зубья берда при движении батана) m 500; число циклов многократного растяжения, которое испытывает ос- нова на станке, п 1700,

Анализ результатов таблицы свидетельствует о том, что в наибольшей степени качество процесса ткачества определяют три показателя: разрыв- ное удлинение, долговечность нитей при истирании, выносливость нитей к многократному растяжению. Технологический процесс ткачества возможен, если коэффициент запаса по исследуе- мым свойствам больше единицы.

Так при влагосодержании W 20% для основы К( |75, К. 1,2, К:; 0,98, К 1; процесс протекает с повышенной обрывностью а0 3,7. Для W 30%, К4 А,68, К2 1,82, К5 1.А8, К4 2,06; а о 0,16. Процесс протекает нормально. Для VI 50-% процесс ткачества протекает также нормально. Поэтому для основы выбрано влагосодержание 30-50%. Получить влагосодержание больше 50% не удалось.

Для утка при W 10%, К ,57,

Kg 0,87 (выносливость и долговечность не исследуются, так как уток на станке выдерживает один цикл)

Q Q

5 Q

5

0

5

194

процесс не возможен, Для W 20% К 52, К 1,2, процесс протекает нормально. Для W 50% процесс протекает нормально. Влагосодержание больше 50% получить не удалось.

Аналогичные результаты получены и для других типов углеродных нитей. Ткани из углеродных трощеных комплексных нитей целесообразно формировать на челночном ткацком станке. При переработке нитей утка на бесчелночных станках типа СТБ, АТПР нити утка при прохождении большого количества направляющих нарушают параллельность расположения первичных составляющих комплексной нити, ухудшают свою структуру и свойства.

Увлажненная таким способом основа сохраняет перерабатывающие свойства в течение 10-12 ч, так что при останове станка на ночь нет необходимости перед пуском дополнительно увлажнять основу в зоне скало-опушка ткани.

Данное изобретение позволяет получать на челночном ткацком станке ткани из углеродных трощеных комплексных нитей высокого качества. При этом используется обычная вода взамен дорогостоящих и дефицитных замасливателей,

Формула изобретения Способ формирования ткани на челночном ткацком станке, включающий увлажнение нитей основы в зоне навой, скало станка, образование зева из нитей основы и прокладку утка, о т- личающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения возможности переработки углеродных тро- щенных комплексных нитей, увлажняют основу до влагосодержания 30-50%, а уток увлажняют до влагосодержания 20-50%.

Похожие патенты SU1698319A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОСТРАНСТВЕННОГО АРМИРУЮЩЕГО КАРКАСА ИЗ ВОЛОКОН РАЗЛИЧНОЙ ПРИРОДЫ 2001
  • Будник А.П.
  • Шагунов А.В.
  • Пентюхов В.И.
  • Фошин В.М.
RU2210641C1
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ПЛОТНЫХ ТЕХНИЧЕСКИХ ТКАНЕЙ НА БЕСЧЕЛНОЧНОМ ТКАЦКОМ СТАНКЕ 1990
  • Колтунчиков В.С.
  • Лялько А.Ф.
  • Дружинина Р.Д.
  • Самарина Н.М.
SU1697467A1
Приспособление к лентоткацкому станку для ткачества лент с дополнительной уточной нитью 1933
  • Погодилов В.М.
SU50112A1
БЕРДО ТКАЦКОГО СТАНКА 2007
  • Конов Алексей Николаевич
  • Буянов Михаил Александрович
  • Конов Николай Алексеевич
  • Конов Павел Алексеевич
RU2348746C1
ТКАЦКИЙ СТАНОК 2000
  • Карева Т.Ю.
  • Николаев С.Д.
  • Ерохин Ю.Ф.
RU2181153C1
Способ ткачества 1987
  • Михелашвили Давид Иосифович
SU1423646A1
Способ формирования ткани на ткацком станке 1981
  • Андриянов Валентин Максимович
  • Шмелев Валентин Аркадьевич
  • Чумиков Владимир Григорьевич
  • Смирнов Александр Николаевич
SU958532A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОЙ ТКАНИ 2012
  • Титов Сергей Николаевич
  • Балашов Владимир Евгеньевич
  • Иванюк Екатерина Викторовна
RU2504605C1
Основной регулятор ткацкого станка 1975
  • Стученков Геннадий Викторович
  • Сиротин Юрий Андреевич
  • Бузинов Николай Алексеевич
SU569671A1
Ткацкий станок 1987
  • Кокорин Олег Янович
  • Нефелов Сергей Васильевич
  • Гальцов Владимир Андреевич
  • Пухлий Владимир Александрович
SU1520160A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 698 319 A1

Реферат патента 1991 года Способ формирования ткани на челночном ткацком станке

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается способа изготовления ткани из углеродных трощенных комплексных нитей на челночном ткацком станке. Цель изобретения состоит в переработке углеродных трощеных комплексных нитей за счет улучшения их свойств. Основу на челночном ткацком станке в зоне навой-скало увлажняют до вла- | госодержаиия 30-50%, а уток подают в зону формирования ткани с влаго- содержанием 20-50%. 1 ил., 1 табл.

Формула изобретения SU 1 698 319 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1698319A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
( СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ТКАНИ НА ЧЕЛНОЧНОМ ТКАЦКОМ СТАНКЕ

SU 1 698 319 A1

Авторы

Николаев Сергей Дмитриевич

Юхин Сергей Семенович

Денисенко Татьяна Николаевна

Евсюкова Евгения Викторовна

Даты

1991-12-15Публикация

1990-01-30Подача