Устройство для сварки электрозаклепками Советский патент 1991 года по МПК B23K9/00 B23K37/02 

Изобретение относится к области сварки, а именно к устройствам для сварки электрозаклепками, и может быть использовано в любой отрасли машиностроения при изготовлении многослойных металлоконструкций.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения заварки отверстий в многослойных изделиях

На фиг. 1 представлена схема устройства; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг,1; на фиг.4 - то же, при сварке второго шва; на фиг.5 - перемещение сварочной горелки во время сварки.

Устройство для сварки электрозаклепками состоит из корпуса 1, установленного с возможностью вращения относительно корпуса 1 полого зубчатого колеса 2 со смонтированным на оси 3 шатуном 4. Устройство имеет полый стакан 5 с шаровым шарниром 6, сварочную горелку 7, установленную в шаровом шарнире 6 и соединенную с шатуном 4 осью 8. Устройство оснащено установленными на корпусе приводом 9 с блоком 10 шестерен, а также валом 11 и диском 12, На диске 12 выполнен паз 13. Диск 12 установлен на валу 11 с

возможностью перемещения при помощи гаек 14. На валу 11с возможностью свободного вращения относительно вала 11 установлен барабан 15с фигурным пазом 16. На корпусе 1 с возможностью перемещения параллельно перемещению полого стакана 5 смонтирован ползун 17 с роликом 18, установленным в пазу 16 барабана 15. Ползун

17соединен с полым стаканом 5 двумя пружинами 19 и 20, которые балансируют пол- зун 17 относительно полого стакана 5. Полый стакан 5 имеет копирный ролик 21, взаимодействующий с диском 12, На корпусе S установлены регулируемые упоры 22 и 23.

Вал 11 имеет зубчатое колесо 24, а ба- рабан 15 имеет зубчатое колесо 25. Колеса 24 и 25 находятся в зацеплении с блоком 10 шестерен, причем передаточное отношение между блоком 10 шестерен и зубчатым колесом 24 в 2 раза превышает передаточное отношение блока 10 шестерен к зубчатому колесу 25. Ось 8 крепления сварочной головки 7 к шатуну 4 расположена между шаровым шарниром 6 и осью 3 полого зубчатого колеса.

Устройство работает следующим образом.

Включают приводы 9 и через блок 10 шестерен передают вращение полому зубчатому колесу 2, зубчатому колесу 24 и зуб- чатому колесу 25, при этом сварочная горелка 7 начинает вращаться по круговой траектории, ролик 18, взаимодействуя с фигурным пазом 16 барабана 15, начинает перемещать ползун 17 вверх. Ползун 17, растягивая пружину 20 и сжимая пружину 19, поджимает копирный ролик 21 к диску 12. Так как передаточное отношение между блоком 10 шестерен и зубчатым колесом 25 в 2 раза превышает передаточное отноше- ние между блоком 10 шестерен и зубчатым колесом 24, то при одном повороте диска 12 барабан совершает половину оборота, при этом ползун 17 сжимает пружину 19 и растягивает пружину 20. При совмещении ко- пирного ролика 21 с пазом 13 диска 12 пружина 20 поднимает полый стакан 5 до регулируемого упора 23. Установленная в шаровом шарнире 6 сварочная, горелка 7 под воздействием шатуна 4 при подъеме полого стакана 5 изменяет свое положение и устанавливается в требуемое положение для сварки второго слоя многослойной детали.

При сварке второго слоя осуществляется дальнейшее вращение вала 11 с диска 12 и барабана 15 с фигурным пазом 16. Ролик

18перемещает ползун 17 вниз, сжимая пружину 19, и растягивает пружину 20. Привод 9, поворачивая полое зубчатое колесо 2, останавливает сварочную горелку 7 в необходимом положении, после чего цикл сварки заканчивается.

В начале сварки следующего изделия при включении привода копирный ролик 21 совмещается с пазом 13 диска 12, и пружина 19 опускает полый стакан 5 в исходное первоначальное положение. При изменении па- раметров свариваемых элементов регулируемые упоры 22 и 23 устанавливаются в необходимые положения, а диск 12 регулируют гайками.

Предложенное устройство позволяет автоматизировать процесс заварки отверстий многослойных изделий. Технико-экономический эффект изобретения получен за счет сокращения времени на переналадку устройства для сварки многослойных изделий.

Формула изобретения

1.Устройство для сварки электрозаклепками, содержащее корпус с установленным с возможностью вращения полым зубчатым колесом с шатуном, смонтированным на оси, полый стакан, установленный с возможностью перемещения по корпусу с шаровым шарниром, сварочную горелку, установленную в шаровом шарнире и соединенную осью с шатуном полого зубчатого колеса, и привод, кинематически связанный с полым зубчатым колесом, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения заварки многослойных отверстий,устройство снабжено установленными на корпусе валом с диском, имеющим паз, упорами, установленными с возможностью взаимодействия с торцами полого стакана, ползуном с роликом, смонтированным с возможностью перемещения параллельно перемещению полого стакана и сбалансированно подпружиненным относительного полого стакана, полый стакан снабжен ко- пирным роликом, установленным с возможностью взаимодействия с диском вала, а вал снабжен установленным с возможностью свободного вращения барабаном с профильным пазом, взаимодействующим с роликом ползуна, вал с диском и барабан кинематически связаны с приводом, при этом кинематическая связь барабана с приводом выполнена с передаточным числом, превышающим передаточное число кинематической связи вала с приводом в два раза, а ось соединения сварочной горелки с шатуном расположена между шаровым шарниром и осью закрепления шатуна с зубчатым колесом.

2.Устройство поп.1,отличающее- с я тем, что диск вала и упоры выполнены регулируемыми.

/2

2/

/J

Фиг.З

&

УчЧУчУЧ i

Y///////Y///////////t ФигМ

Изобретение относится к сварке, а именно к устройствам для сварки электрозаклепками, и может быть использовано при изготовлении многослойных конструкций. Целью изобретения является расширение технологических возможностей. Корпус 1 устройства кинематически связан с приводом 9 валом 11, с диском 12 и барабаном 15. Диск 12 имеет паз 13, а барабан 15 установлен с возможностью вращения на валу 11 и имеет фигурный паз 16. Корпус 1 устройства оснащен также ползуном 17, установленным с возможностью перемещения парап- лельно перемещению полого стакана 5 и оснащенным роликом 18, взаимодействующим с фигурным пазом 16 барабана 15. Ползун связан с полым стаканом 5 двумя пружинами 19 и 20, балансирующими стакан 5 относительно ползуна 17. Полый стакан 5 снабжен копирным роликом 21, взаимодействующим с диском 12. Ось 8 соединения шатуна 4 со сварочной горелкой 7 находится между шаровым шарниром 6 полого стакана 5 и осью 3 соединения шатуна 4 с полым зубчатым колесом 2. При вращении полого зубчатого колеса 2 осуществля- efca вращение вала 11 с диском 12 и барабана 15. Фигурный паз 16 барабана 15 перемещает ползун 17, растягивая одну пружину и сжимая другую. При совмещении копирного ролика 21 с пазом 13 диска 12 одна из пружин поднимает полый стакан 5 до регулируемого упора 23. Сварочная горелка 7 под воздействием шатуна 4 изменяет свое положение относительно полого стакана 5. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. Г/1 яптЛ

О