Способ получения активированного угля Советский патент 1991 года по МПК C01B31/08 

Изобретение относится к способу получения активирозанного угля из ископаемых глег , и может быть использовано в химической ичообиологической, нефтехимической и других областях промышленности для осветления окрашенных растворов, очистки сточных вод, извлечения из растворов веществ с крупным размером молекул.

Целью изобретения является увеличение адсорбционной способности угля за счет увеличения объема.

П р и м е р 1. Отход процесса получения сортового бытового топлива автоклавной

Обработкой бурОГО УГЛЯ (Т 200°С, Рвод.пара

16 атм) фракции 3-5 мм имеет следующую характеристику, мае. %: W3 13,00; Arf 6,50;

ydaf

С02

45,60; реакционная способность по 0,90-10 г/г с. Эта фракция поступает

на активацию в печь кипящего слоя, где активируется в течение 10 мин при 700°С парогазовой смесью, содержащей 20 мас.% водяного пара и 80 мас.% дымовых газов. Полученный активированный угол фракционируют и фракцию 1-3 мм анализируют на

прочность, пористость, адсорбционную емкость по веществам с различным размером молекул.

Результаты анализов представлены в таблице.

Примеры 2-4. Способ осуществляют аналогично примеру 1 за исключением продолжительности активации.

Примеры 5-11. Способ осуществляют аналогично примеру 1, отличается условиями активации.

Формула изобретения

1.Способ получения активированного угля, включающий парогазовую активацию углеродсодержащего материала в кипящем слое, отличающийся тем, что, с целью повышения адсорбционной способности угля за счет увеличения объема мезопор, в качестве углеродсодержащего материала испопьзуют бурый уголь, подвергнутый автоклавной обработке, и активацию осуществляют в течение 10-20 мин.

2.Способ по п. 1,отличающийся тем, что активацию ведут при 700 750°С.

(Л

С

сь ю ю ю

конгоольный пример

активированный уголь с низкой г.еханмческой прочностью

Изобретение относится к способу получения s тивированного угля и позволяет повысить адсорбционную способность угля за счет увеличения объема мезопор. Бурый уголь, подвергнутый автоклавной обработка, активируют парогазовой при 700-750°С в течение 10-20 мин 1 з.п. ф-лы, 1 табл.