В табл. 3 приведена зависимость остаточного содержания примесей от концентрации фторида аммония.
Как следует из табл. 3 наиболее высокая степень очистки достигается прал концент- рациях фторида аммония 20-30 г/л.
В табл. 4 приведены значения остаточного содержания примесей в концентрате в зависимости от соотношения карбоната натрия и кремнезема.
Как следует из табл. 4, массовое соотношение карбоната натрия и кремнезема, равное 1:5-2,5:1, является оптимальным, соответствующим минимальным остаточ- ным содержаниям примесей.
В табл.5 представлены сравнительные данные по степени очистки железорудных концентратов по известному и предлагав- мому способам.
Как следует из табл. 5, предлагаемый способ по сравнению с известным позволяет снизить остаточное содержание кремнезема в концентрате более, чем в 2 раза и содержание оксида натрия с 0,16 до 0,08%.
Формула изобретения Способ обескремниванмя железорудных концентратов, включающий спекание исходного материала с карбонатом натрия и последующее выщелачивание примесей минеральной кислотой, отличающий- с я тем, что, с целью повышения степени очистки, карбонат натрия на спекание по- дают в количестве, обеспечивающем массовое соотношение к кремнезему, содержащемуся в исходном материале, равное 1,5-2,5:1 соответственно, а выщелачивание примесей проводят серной кислотой с концентрацией 2,5-5 мас.% а присутствии фторида аммония с концентрацией 20-30 г/л,
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ обескремнивания железных руд и концентратов | 1991 |
|
SU1765219A1 |
СПОСОБ КУЧНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ ОКИСЛЕННОЙ СИЛИКАТНОЙ НИКЕЛЕВОЙ РУДЫ | 2014 |
|
RU2557863C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ФОСФОПОЛУГИДРАТА | 2012 |
|
RU2507276C1 |
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ АЛЮМОСИЛИКАТНОГО СЫРЬЯ | 2007 |
|
RU2373152C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРИОЛИТА ИЗ АЛЮМИНИЙСОДЕРЖАЩЕГО РУДНОГО СЫРЬЯ | 2006 |
|
RU2317256C2 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ЖЕЛЕЗОРУДНОГО КОНЦЕНТРАТА ОТ ПРИМЕСЕЙ ФОСФОРА | 2001 |
|
RU2184158C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ФОСФОГИПСА, СОДЕРЖАЩЕГО СОЕДИНЕНИЯ ФОСФОРА И ЛАНТАНОИДЫ | 2007 |
|
RU2337879C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИДА ВАНАДИЯ | 2009 |
|
RU2454369C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ФОСФАТНО-ФТОРИДНОГО КОНЦЕНТРАТА РЗЭ | 2013 |
|
RU2523319C1 |
ШИХТА ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЛИТИЯ ИЗ СМЕСИ ЛИТИЕВЫХ КОНЦЕНТРАТОВ | 2013 |
|
RU2531019C1 |
Изобретение относится к способам обе- скремнивания железорудных концентратов. Целью является повышение степени очистки. Способ осуществляют следующим образом. Исходную железосодержащую руду спекают с карбонатом натрия при 850- 900°С. Массовое соотношение карбоната натрия к SlOa поддерживают равным 1,5- 2,5:1. Спек после измельчения обрабатывают 2,5-5%-ной серной кислотой в присутствии фторида аммония при в течение 45 мин. Далее суспензию фильтруют и промывают, в результате чего получают концентрат с содержанием кремния 0,08% и оксида натрия 0,08%. 5 табл. серной кислотой концентрацией 5 мас.% в присутствии фторида аммония. Как спедует из табл. 1, при выщелачивании серной кислотой в присутствии фторида аммония содержание кремнезема в концентрате снижается более, чем в 2 раза (с 0,19 до 0,09). содержание оксида натрия снижается с 0,12 до 0,09%. В табл. 2 представлена зависимость остаточного содержания примесей от концентрации серной кислоты, используемой для выщелачивания. Содержание фторида аммония в суспензии 30 г/л. Как видно из табл. 2, при концентрации серной кислоты, равной 2,5-5%, остаточное содержание примесей минимальное. При меньших концентрациях массовые доли примесей повышаются, повышение концентрации кислоты (более 5%) нецелесообразно, так как не способствует улучшению результатов. (/ С
Таблица 2
25
Таблица 3
Таблица 4
Таблицаб
Булавин В | |||
Я | |||
и др | |||
Гидрометаллургия железных порошков | |||
- М.: Наука, 1984, с | |||
Топливник с глухим подом | 1918 |
|
SU141A1 |
Изобретение относится к способам переработки железосодержащего сырья и может быть использовано для удаления примесей из железорудных концентратов | |||
Целью изобретения является повышение степени очистки | |||
Пример | |||
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Далее пробу фильтруют и промывают на фильтре при | |||
В результате получают концентрат с массовым содержанием кремнезема 0,08% и оксида натрия 0,08%. | |||
В табл | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1991-12-23—Публикация
1989-10-16—Подача