Изобретение относится к электронной технике и может быть использовано для изготовления гибридных интегральных схем в металлических герметичных корпусах из материалов, вступающих в контактно-реактивное плавление.
Цель изобретения - повышение герметичности и точности геометрических размеров корпуса.
На фиг.1 приведена схема конструкции корпуса, на фиг.2 - разновидности рельефных поверхностей концевых граней пластин, несущих частичное покрытие металлом (показан штихпункгирной линией), образующим с основным металлом эвтектику; на фиг.З и 4 - схема соединений пластины с помощью сварного шва и его герметизации за счет эвтектики
Способ осуществляют следующим образом
Изготавпивают заготовки граней 1 и 2 корпуса из листового металлического материала, например титана На боковых гранях 2 формируют торцевые остроконечные профили 3 и 4. На ториевые остроконечные профили заготовки 2 боковых граней наносят металлическое покрытие 5, образующее с материалом заготовок эвтектику. Затем перед сборкой удапяют с вершин профилей покрытие. Сборку корпуса проводят на оправке 6, зажимая заготовки между электродами 7 и 8 При этом устанавливают шунтирующие вставки 9 и 10, пропускают ток по образовавшейся цепи между электродами 7 и 8 в виде короткого импульса продолжительностью 2-3 с в защитной среде.
При достижении температуры образования эвтектики, например, никель-титан, происходит огпавление боковых поверхнога&
стей остроконечных профилей. Одновременно с разогревом на острие профиля действует приложенное к электродам давление.
В процессе сварки (через непокрытые участки) и осадки вытеснений на периферию расплав собирается в углублении фаски (фиг.З) или образует галтель (фиг.4),
Осаженный остроконечный профиль образует после сварки монолитное соедине- ние со стенками корпуса.
Предлагаемый способ сварки полностью сохраняет геометрию пластин и корпу- са в целом за счет распределения симметричных тепловых нагрузок одновре- менно по всем четырем швам. За счет сварки в местах со снятым покрытием и пайки эвтектикой на периферии сварного шва обеспечивается получение наиболее прочного и герметичного шва. Вследствие одно- временной сварки 4-х швов и отсутствия необходимости механической обработки швов после сварки (отсутствуют наплывы на швах и на входе и на выходе электродов) значительно повышается производитель-
ность труда; технологический процесс может быть автоматизирован.
Формула изобретения Способ изготовления корпусов гибридных интегральных схем, включающий изготовление заготовок граней корпуса из листового металлического материала, нанесение на заготовки боковых граней металли- ческого покрытия, образующего с материалом заготовок эвтектику, сборку заготовок на оправке,1 нагрев и выдержку до соединения, отличающийся тем, что, с целью повышения герметичности и точности геометрических размеров корпуса, при изготовлении боковых граней корпуса торцевые поверхности граней формируют с остроконечным профилем, после нанесения металлического покрытия с вершин остроконечного профиля снимают покрытие, а нагрев осуществляют одновременным пропусканием импульса электрического тока через все места соединений граней при одновременном прижатии граней в местах соединений.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ изготовления осесимметричного сварного корпуса сосуда высокого давления | 2019 |
|
RU2700230C1 |
| Способ изготовления тонкостенных сварных корпусов с концевыми утолщениями из разнородных алюминиевых сплавов | 2016 |
|
RU2620539C1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОСЕСИММЕТРИЧНЫХ СВАРНЫХ ОБОЛОЧЕК, РАБОТАЮЩИХ ПОД ВЫСОКИМ ДАВЛЕНИЕМ | 2014 |
|
RU2562200C1 |
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПЕРЕДЕЛЬНОЙ ПРЯМОШОВНОЙ ТРУБНОЙ ЗАГОТОВКИ ИЗ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ ТИТАНА ДЛЯ ПРОКАТКИ ХОЛОДНОКАТАНЫХ ТРУБ БОЛЬШОГО И СРЕДНЕГО ДИАМЕТРОВ С ПОВЫШЕННОЙ ТОЧНОСТЬЮ ПО СТЕНКЕ | 2005 |
|
RU2297896C2 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБОЛОЧКИ ИЗ КОНСТРУКЦИОННОЙ КОМПЛЕКСНОЛЕГИРОВАННОЙ ХОЛОДНОДЕФОРМИРУЕМОЙ СТАЛИ | 2014 |
|
RU2566109C1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРПУСОВ ГИБРИДНЫХ ИНТЕГРАЛЬНЫХ СХЕМ | 1993 |
|
RU2076391C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРУБНЫХ ШПИЛЕК | 2003 |
|
RU2254950C1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРНЫХ ОСЕСИММЕТРИЧНЫХ КОРПУСОВ СОСУДОВ, РАБОТАЮЩИХ ПОД ВЫСОКИМ ДАВЛЕНИЕМ | 2015 |
|
RU2584622C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРУБНЫХ ШПИЛЕК | 2003 |
|
RU2254949C1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРНЫХ КОРПУСОВ СОСУДОВ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ ИЗ ВЫСОКОПРОЧНЫХ ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ | 2015 |
|
RU2605877C1 |
Изобретение относится к электронной технике и может быть использовано для изготовления гибридных интегральных схем из материалов, вступающих в контактно-реактивное плавление. Цель изобретения - повышение герметичности и точности геометрических размеров корпуса. Способ предусматривав г изготовление заготовок из металлического материала (титана), из которых одна пара заготовок имеет рельефную поверхность концевых граней, сборку заготовок на оправке, сжатие заготовок и пропускание тока с использованием шунтирующих вставок. Новым является покрытие остроконечных торцовых поверхностей металлом (никелем), образующим с основным металлом (титаном) эвтектику. Самый верхний участок рельефа в месте касания со свариваемой стенкой оставляют непокрытым, э сверху осуществляют нагрев одновременно всех четырех швов одним коротким импульсом электрического тока 3 ил.
Фиа1
01/8.2
Фиг.З
ФиеЛ
| Способ изготовления металлических корпусов микросхем | 1979 |
|
SU868893A1 |
| Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
