Изобретение относится к газоочистному оборудованию и может найти применение как для очистки пыли, так и от газообразных вредностей в различных отраслях народного хозяйства.
Известно устройство для очистки газов, содержащее корпус с входным и выходным патрубками, внутри которого расположен фильтрующий элемент и сыпучая загрузка, расположенная на сетчатом каркасе.
Недостатком известного устройства является малая степень очистки газа при его переменном расходе из значительных отклонений скорости перемещения через толщину фильтрующего материала
Наиболее близким к предлагаемому является фильтр для очистки газа, включающий корпус с входным и выходным
патрубками, размещенный между верхней и нижней перфорированными перегородками фильтрующий материал и укрепленное со стороны нижней перегородки средство для изменения площади фильтрации при переменном расходе газа.
В известном фильтре средство для изменения площади фильтрации выполнено в виде клапана из эластичного материала, прикрепленного кромками к корпусу по его периметру. Однако указанный клапан не обеспечивает равномерности отработки фильтрующего материала - центральная часть фильтрующего элемента все время открыта и воспринимает максимальную нагрузку, в то время как на периферийные участки нагрузка минимальная. Это приводит к необходимости частой регенерации
sj
о
СлЭ
со
фильтрующего элемента, что снижает длительность фильтрации. При этом клапан не всегда деформируется в требуемое положение при изменениях расхода газа, что не обеспечивает эффективной работы средства регулировки площади фильтрации и фильтра в целом.
Цель изобретения - повышение фильт- роцикла.
Поставленная цель достигается тем, что в изготовленном фильтре для очистки газа, включающем корпус с входным и выходным патрубками, размещенный между верхней и нижней перфорированными перегородками фильтрующий материал и укрепленное со-стороны нижней перегородки средство для изменения площади фильтрации при переменном расходе газа, указанное средство выполнено в виде дополнительной перфорированной перегородки с отверстиями, соосными с отверстиями нижней перегородки и укрепленной на последней с возможностью поворота, причем дополнительная перегородка снабжена приводом в виде сильфона, одна торцовая стенка которого прикреплена к корпусу, вторая - к дополнительной перегородке, и ось сильфона установлена параллельно плоскости указанной перегородки.
На фиг.1 схематически изображен фильтр, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг.З - узел I на фиг. 1.
Фильтр содержит цилиндрический корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками, размещенный между верхней и нижней перфорированными перегородками 4 и 5 зернистый фильтрующий материал 6 (может быть сорбент) и укрепленное со стороны входного патрубка 2 средство для изменения площади фильтрации при переменных расходах газа, выполненное в виде дополнительной перфорированной перегородки 7. Отверстия 8 перегородки 7 размещены соосно отверстиям 9 перегородки 5. Перегородка 7 укреплена на оси 10 перегородки 5 с возможностью поворота.
Перегородка 7 снабжена приводом в виде сильфона 11, одна торцовая стенка 12 которого укреплена к стенке корпуса 1, а вторая стенка 13 - к перегородке 7. Продольная ось сильфона 11 установлена параллельно плоскости перегородки 7.
Фильтр работает следующим образом. Исходный газ подают через патрубок 2 внутрь корпуса 1. где он проходит через
отверстия дополнительной перегородки 7, отверстия 9 перегородки 5. проникает в толщу фильтрующего материала 6 и через вер- хнюю перегородку 4 и патрубок 3
направляется потребителю.
При увеличении расхода газа его давление под перегородкой 7 растет. Под воздей- ствием этого давления сильфон 11 сжимается и крышкой 13 поворачивает перегородку 7 на некоторый угол. При этом отверстия 8 перегородки 7 смещаются относительно отверстий 9 перегородки 5 и увеличивают проходное сечение между этими отверстиями, тем самым повышая площадь
фильтрации.
При уменьшении расхода газа сильфон 11 растягивается под действием упругости его стенки, при этом глухие участки перегородки 7 частично надвигаются на отверстия
9 перегородки 5 и уменьшают проходное сечение между отверстиями 8 и 9, что снижает площадь фильтрации, обеспечивая вместе с тем скорость фильтрации постоянной в оптимальных пределах. Установка оси
сильфона параллельно плоскости перегородки 7 облегчает поворот перегородки 7.
Технико-экономическая эффективность предложенного фильтра по сравнению с известным заключается в повышении фильтрецикла в 1,2-1,3 раза благодаря увеличению равномерности заполнения фильтрующего материала продуктами очистки путем относительного смещения отверстий в спаренных перегородках ггри
повороте дополнительной перегородки за счет перепада давления при переменном расхода газа, подаваемого на очистку. Формула изобретения Фильтр для очистки газа, содержащий
корпус с входным и выходным патрубками, размещенный между верхней и нижней перфорированными перегородками фильтрующий материал и укрепленное со стороны нижней перегородки средство для изменения площади фильтрации, отличающий- с я тем, что, с целью повышения фильтро- цикла, средство для изменения площади фильтрации выполнено в виде примыкающего к нижней перегородке диска с отвер0 стиями, соосными с отверстиями нижней перегородки, при этом диск снабжен приводом в виде сильфона, одна торцовая стенка которого прикреплена к корпусу, другая - к диску, а ось сильфона установлена парал5 лельно диску.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фильтр для очистки газов | 1989 |
|
SU1694192A1 |
Устройство для очистки газов | 1989 |
|
SU1681915A1 |
Фильтр для очистки газов | 1990 |
|
SU1755881A1 |
ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА ОТ ПЫЛИ | 1992 |
|
RU2042396C1 |
Устройство для очистки газов | 1989 |
|
SU1699537A1 |
Мультициклон | 1987 |
|
SU1421420A1 |
Фильтр для очистки газа от жидкости | 1990 |
|
SU1805996A3 |
Устройство для очистки газов | 1983 |
|
SU1191098A1 |
ГАЗООЧИСТНОЙ БЛОК ОЧИСТКИ ЭЛЕКТРОЛИЗНЫХ ГАЗОВ С ГАЗООЧИСТНЫМ МОДУЛЕМ, СОДЕРЖАЩИМ ФИЛЬТР РУКАВНЫЙ И РЕАКТОР | 2017 |
|
RU2668926C2 |
Фильтр | 1989 |
|
SU1731254A1 |
Изобретение относится к газоочистному оборудованию. Цель - повышение фильтро- цикла. Фильтр содержит корпус с входным и выходным патрубками, размещенный между верхней и нижней перфорированными перегородками зернистый фильтрующий материал, и укрепленное со стороны входного патрубка средство для изменения площади фильтрации при переменных расходах газа в виде диска с отверстиями, размещенными соосно с отверстиями неподвижной перегородки. Перегородка снабжена сильфоном, одна торцовая стенка которого прикреплена к корпусу, а другая - к диску. При изменении давления газа силь- фон деформируется, поворачивает перегородку в ту или другую сторону. При увеличении давления газа проходное сечение между отверстиями перегородок увеличивается, а при снижении уменьшается, обеспечивая постоянную оптимальную скорость фильтрации. 3 ил. w Ј
Фиг. 2
Авторы
Даты
1991-12-30—Публикация
1989-11-13—Подача