Изобретение относится к устройствам для гранулирования расплавов методом отверждения и охлаждения диспергированных расплавов в потоке газообразного хладагента и может быть использовано в химической и смежных с ней отраслях промышленности.
Цель изобретения - повышение надежности в работе.
На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.
Устройство для гранулирования расплавов содержит вертикальную башню 1 с патрубками 2, 3 и 4 соответственно входа охлаждающего воздуха, выхода охлаждаю- щего воздуха и выхода готового продукта.
В верхней части башни 1 диаметром D установлен распределитель 5 расплава. В нижней части башни закреплен направляющий конус 6, верхняя поверхность которого выполнена сплошной. Под направляющим конусом 6 установлены решетка 7 кипящего слоя и газораспределительная решетка 8, площадки 9 обслуживания. Для повышения экономичности решетка 7 выполнена с диа- метром d, значительно меньшим по сравнению с диаметром D башни. На нижней стороне направляющего конуса 6 закреплена рубашка 10 с штуцерами 11 и 12 соответ- ственноподачииотвода
низкотемпературного хладоносителя и теплоизоляцией 13. Рубашка 10 может быть выполнена в виде трубки, навитой на конус 6. Под патрубками выхода готового продукта смонтирован приемный ленточный транспортер 14.
Устройство для гранулирования расплавов работает следующим образом.
В башню 1 через патрубки 2 и 3 осуществляют подвод и отвод охлаждающего воз- духа. В рубашку 10 конуса 6 через штуцеры 11 и 12 осуществляют подвод и отвод низкотемпературного хладоносителя с минусовой температурой, равной, например, минус 7- минус 15°С.
При этом часть влаги, содержащейся в воздухе около поверхности направляющего конуса, конденсируется и покрывает поверхность конуса тонким слоем инея или льда.
Расплав гранулируемого продукта разбрызгивается распределителем бив виде капель падает вниз во встречном потоке охлаждающего воздуха. При этом капли частично отверждаются, охлаждаются и направляются конусом 6 в кипящий слой, образующийся над решеткой 7. В кипящем слое гранулы окончательно охлаждаются и выводятся через патрубки 4 на приемный ленточный транспортер 14.
При этом за счет того, что образованное на наружной поверхности направляющего конуса 6 ледяное покрытие (слой льда или инея) препятствует налипанию незатвердевших гранул (капель) продукта на поверхность конуса, обеспечивается высокая надежность устройства в работе. Использование предлагаемого устройства, кроме того, позволяет не строить высоких башен, что значительно снижает капитальные затраты.
Формула изобретения Устройство для гранулирования расплавов, включающее вертикальную башню с патрубками входа и выхода охлаждающего воздуха и выхода готового продукта, установленный в верхней части башни распределитель расплава и закрепленный в нижней части башни направляющий металлический конус с рубашкой с штуцерами для подачи хладоносителя, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе, верхняя поверхность конуса выполнена сплошной и рубашка снабжена штуцером для отвода хладоносителя.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛ | 1994 |
|
RU2049539C1 |
Установка для гранулирования расплавов | 1975 |
|
SU735297A1 |
Способ гранулирования расплава и устройство для его осуществления | 1979 |
|
SU1103892A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ РАСПЛАВОВ | 1994 |
|
RU2049538C1 |
Устройство для гранулирования и/или капсулирования сыпучих материалов | 1980 |
|
SU921618A1 |
Установка для получения гранул из растворов, пульп или расплавов | 1972 |
|
SU515523A1 |
Устройство для гранулирования расплавов | 1981 |
|
SU1031493A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1994 |
|
RU2049537C1 |
АППАРАТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННЫХ ПРОДУКТОВ | 2009 |
|
RU2410153C1 |
УСТРОЙСТВО для ГРАНУЛИРОВАНИЯ ПРОДУКТОВ Б КИНЯЩЕМ СЛОЕ | 1973 |
|
SU392964A1 |
Изобретение относится к устройству для гранулирования расплавов и позволяет повысить надежность в работе. Вертикальная башня 1 с патрубками 2 и 3 входа и выхода охлаждающего воздуха содержит распределитель 5 расплава,установленный в верхней ее части, направляющий конус 6, установленный в нижней части башни 1, решетку 7 кипящего слоя и газораспределительную решетку 8. Изобретение повышает надежность в работе за счет выполнения верхней поверхности конуса сплошной, снабжения конуса 6 рубашкой 10, закрепленной на его нижней стороне и заполняемой низкотемпературным хладоносителем. 1 ил. Ё . -/ -да -У -12 vj О СО О вьигод tomolo го npcdt/x/TW
Патент США № 3933956, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-12-30—Публикация
1989-08-22—Подача