Способ изготовления стеклянных микрошариков Советский патент 1991 года по МПК C03B19/10 

Ё

Изобретение относится к промышленности строительства и стройматериалов, предназначено для изготовления стеклянных микрошариков. С целью повышения качества и снижения разброса размеров микрошариков в полученной фракции классификацию крупки ведут с выделением фракции, объем каждой частицы которой на 15-30% превышает объ-. ем изготавливаемых микрошариков. Затем проводят сфероидиэацию ее. Окончательную классификацию ведут с удалением пылевидной фракции, агломератов и частиц, объем которых меньше объема изготавливаемых микрошариков. 1 табл.

Изобретение относится к промышленности строительства и стройматериалов, в частности к стекольному производству, и позволяет изготавливать из стекла микрошарики различных размеров, а также в приборостроении для изготовления пористых структур с заданной проницаемостью.

Цель изобретения - повышение качества и снижение разброса размеров микрошариков в полученной фракции.

Для получения шариков, например, диаметром 40 мкм после размола стекла в крупку из ее состава путем классификации выделяется фракция с объемом частиц в пределах 3,853-10 -4,355-10 8 см3, что соответствует превышению объема шариков на 15-30%, и подвергают ее сфероидизации.

Полученную крупку вторично классифицируют, выделяя из ее состава фракцию с частицами, близкими по объему к объему

изготовляемых шариков (3,35-10 8 см3), Сфе- роидизованную и классифицированную крупку подвергают оплавлению в шарики.

Примеры осуществления способа приведены в таблице.

Как видно из таблицы, наиболее оптимальное превышение объема частицы крупки, подвергаемой сфероидизации, находится в пределах 15-30% над объемом шарика, так как при уменьшении размера объема крупки падает процент выхода качественных шариков, а при увеличении объема, более указанного, увеличивается время, затрачиваемое на проведение процесса сфероидизации, но процент выхода качественных шариков не увеличивается.

Формула изобретения

Способ изготовления стеклянных микрошариков путем измельчения исходного сырья, классификации и термообработки

а

(Ј

(Л ND

крупки для сплавления в шарики, отличающийся тем, что, с целью1 повышения качества и снижения разброса размеров микрошариков в полученной фракции, классификацию крупки ведут с выделением фракции, объем каждой частицы которой на

15-30% превышает объем изготавливаемых микрошариков, затем проводят сфероиди- зацию ее и окончательную классификацию с удалением пылевидной фракции, агломератов и частиц, объем которых меньше объема изготавливаемых микрошариков.