Рабочее оборудование экскаватора Советский патент 1992 года по МПК E02F3/38 

Описание патента на изобретение SU1756467A1

СО

С

Похожие патенты SU1756467A1

название год авторы номер документа
Экскаватор-драглайн для подводной разработки горных пород 1984
  • Окользин Евгений Петрович
  • Раздольный Владимир Александрович
  • Хантеев Владимир Георгиевич
SU1168673A1
Экскаватор и его поворотная платформа 1986
  • Денисевич Михаил Иванович
SU1379412A1
Одноковшовый экскаватор 1991
  • Левдиков Павел Павлович
SU1799414A3
Одноковшовый карьерный экскаватор 1989
  • Левдиков Павел Павлович
SU1745821A1
Траншейный экскаватор 1979
  • Малик Геннадий Григорьевич
  • Пенкисович Семен Михайлович
  • Янчак Степан Дмитриевич
  • Осадько Юрий Васильевич
SU815154A1
РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ТИПА ПРЯМАЯ ЛОПАТА ОДНОКОВШОВОГО ЭКСКАВАТОРА 1967
  • Войцеховский Р.И.
  • Малик Г.Г.
  • Родионов Г.В.
SU215107A1
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ГОРНО-ДОБЫЧНОГО ЗАБОЯ И КАРЬЕРНЫЙ КАНАТНЫЙ ЭКСКАВАТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2010
  • Немировский Петр Иохананович
  • Донской Виктор Михайлович
RU2455427C2
Рабочее оборудование экскаватора - прямая лопата 1981
  • Тимошенко Виктор Кириллович
  • Хмара Леонид Андреевич
  • Шипилов Александр Стефанович
SU968202A1
СМЕННОЕ РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ТИПА ПРЯМОЙ ЛОПАТЫ ОДНОКОВШОВОГО ЭКСКАВАТОРА 1969
SU239130A1
Одноковшовый экскаватор 1987
  • Денисевич Михаил Иванович
SU1463870A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 756 467 A1

Реферат патента 1992 года Рабочее оборудование экскаватора

Рабочее оборудование экскаватора. Использование: открытая разработка маломощных пологопадающих пластов. Сущность изобретения: на поворотной платформе экскаватора шарнирно закреплены основная (1) и дополнительная (4) стрелы. На дополнительной стреле (4) подвижно установлена каретка (8), соединенная шарнирами с рукоятью (2) и ковшом (3), Рукоять (2) посредством напорного механизма (15) закреплена на основной стреле (1). Ковш (3) с помощью тягового (18) и возвратного (19) канатов соединен с подъемным механизмом экскаватора. Основная (1) и дополнительная (4) стрелы соединены своими свободными концами гидроцилиндром (12). Зил.

Формула изобретения SU 1 756 467 A1

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к машинам для открытой разработки месторождений полезных ископаемых с раздельной выемкой наклонных и пологопадающих пластов, и может быть использовано при формировании устойчивых бортов карьеров и для планированияоткосовпригидромелиоративном строительстве.

Известно рабочее оборудование экскаватора (струг), состоящее из поворотной платформы, на которой шарнирно установлена стрела с рукоятью и ковш на каретке, перемещающийся по направляющим стрелы при помощи тягового каната. Оборудование применяется для раздельной выемки горизонтальных и слабонаклонных пластов и при планировке площадок, зачистке кровли пластов, строительстве карьерных дорог.

Недостатком этого оборудования является его низкая производительность.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является рабочее оборудование экскаватора (прямая лопата), содержащее поворотную платформу, на которой шарнирно установлена стрела с рукоятью, ковш, тяговый канат подъемного механизма и напорный механизм. Применяется при раздельной выемке наклонных и пологопадающих пластов.

Его недостатком является то, что при раздельной выемке наклонных и пологопадающих пластов малой мощности производительность экскаватора, обусловленная необходимостью работы при малой высоте уступа для снижения потерь и разубожива- ния полезного ископаемого, снижается на 30%.

Цель изобретения - повышение производительности экскаватора при раздельной выемке наклонных и пологопадающих плаVI

сл о

4Ь. ON XI

стов малой мощности за счет увеличения длины хода ковша по прямой линии при постоянстве угла резания и дополнительного сжимающего усилил рабочего органа на забой.

На фиг.1 показан общий вид экскаватора с рабочим оборудованием: на фиг.2 - общий вид каретки; на фиг.З - общий вид подвесной стрелы.

Экскаватор, оборудованный стрелой 1, рукоятью 2 и ковшом 3, снабжен дополнительной стрелой А с направляющими штангами 5 и двухручьевыми блоками б, Стрела А соединена с платформой экскаватора осью 7. Для обеспечения перемещения ков- ша 3 параллельно поверхности разрабатываемого пласта на стреле А устанавливают передвижную каретку 8 с отливками 9, 10, к которым крепятся рукоять 2 и ковш 3 соответственно. Каретка 8 оснащена седловы- ми подшипниками 11 для обеспечения ее перемещения по всей длине штанг 5. Гидроцилиндр 12, предназначенный для фиксации положения подвесной стрелы 4, шзрнирно соединен с помощью осей 13 и 14 с инвентарной (основной) 1 и дополнительной 4 стрелами. Для обеспечения регулируемого сжимающего усилия на забой и компенсации части ягового усилия используется напорный механизм 15 экскаватора с шарнирным соединением рукояти 2 с передвижной кареткой 8 осью 16. Для перемещения каретки 8 с ковшом 3 используется канат подъемного механизма 17 экскаватора, один конец которого (тяговый) 18 крепит- ся к ковшу 3, средняя часть навита на барабан подъемного механизма 17, адругой конец (возвратный) 19, огибающий отклоняющий блок 20, расположенный на днище ковша 3 на некотором расстоянии от оси вращения 21 ковша 3, крепится к каретке 8.

Для передачи напорной нагрузки от стрелы 1 на поворотную платформу верхняя часть этой стрелы соединяется с двуногой опорой жесткими тягами 22.

Для снижения деформации каретки 8 в местах ее соприкосновения с передней частью ковша 3 имеются резиновые амортизаторы 23.

Оборудование экскаватора работает следующим образом.

Манипулируя гидроцилиндром 12 (при плавающем положении напорного механизма 15), дополнительную стрелу 4 с кареткой 6 и ковшом 3 ориентируют параллельно по-

верхности пласта. Под воздействием тягового усилия, передаваемого через канат 18, а также сжимающего усилия напорного механизма 15, передаваемого через рукоять 2, ковш 3 внедряется в пласт и срезает слой породы определенной толщины. После наполнения ковша 3 прекращается его поступательное движение, напорный механизм 15 опять переводится в плавающее положение и с помощью гидроцилиндра 12 производится выбор высоты разгрузки ковша. Одновременно с этим производится поворот платформы экскаватора к месту разгрузки. При подведении кооша 3 к месту разгрузки положение каретки 8 на стреле А фиксируется стопорением напорного механизма 15, т.е. рукояти 2, ослабляется канат 18 при одновременном натяжении каната 19, вследствие чего ковш 3 разгружается, поворачиваясь вокруг оси 21. Далее производится обратный поворот экскаватора и цикл копания повторяется.

Изобретение позволяет повысить производительность работы экскаватора при отработке пластов малой мощности на 20- 25%.

Формула изобретения Рабочее оборудование экскаватора, включающее шзрнирно связанную с поворотной платформой стрелу с головным блоком, рукоятью и напорным механизмом, ковш с задней стенкой и тяговый канат, связанный с лебедкой, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности при раздельной выемке наклонных и пологопадающих пластов путем увеличения длины хода ковша, оно снабжено шарнирно связанной с поворотной платформой и основанием стрелы дополнительной стрелой с головным блоком, а ковш смонтирован на дополнительной стреле с возможностью перемещения и поворота посредством каретки и тягового каната, при этом каретка шарнирно соединена с рукоятью, а одна ветвь тягового каната запасована через головные блоки и посредством блока, расположенного у основания стрел, связана с передней частью ковша, а другая ветвь тягового каната запасована посредством дополнительного блока, расположенного на задней стенке ковша, и связана с кареткой, причем основная и дополнительные стрелы шарнирно связаны между собой посредством гидроцилиндра.

ЈZ

f- o т

tO 1Л

гг «

/7

9161 81 6181

- Ј2II Ј ISIZ 22 Z

/////////////A

CS

OCCv 04SSN4Vs XV44SSXV

CS

10

V////////////&

T

Фив. 2

/

8

A

ЈWЈ

.

4

4 LI

ФюЗ

I I I I

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1756467A1

Подерни Р.Ю
Горные машины и комплексы для открытых работ
- М.: Недра, 1971, с
Приспособление для останова мюля Dobson аnd Barlow при отработке съема 1919
  • Масленников А.П.
SU108A1
Махно Д.Е
Эксплуатация и ремонт карьерных экскаваторов в условиях крайнего Севера
- М.: Недра, 1984
с
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1

SU 1 756 467 A1

Авторы

Каипов Шагит Шарифуллович

Каримуллина Гульнара Шагитовна

Саипов Абдразах Аманжолович

Пуркин Евгений Львович

Даты

1992-08-23Публикация

1990-03-16Подача