Гидравлическое уплотнение вращающейся печи Советский патент 1991 года по МПК F27B7/24 

Изобретение относится к печной технике, а именно к вращающимся печам, и может быть использовано для уплотнения между вращающимися и неподвижными частями печи.

Цель изобретения - повышение степен- пи герметизации и эффективности улавливания пыли.

На чертеже изображено гидравлическое уплотнение вращающейся печи, продольный разрез,

Гидравлическое уплотнение вращающейся печи содержит неподвижный кольцевой желоб 1, закрепленный на неподвижной камере 2 (пылевой камере). На корпусе 3 печи закреплены подвижные диски 4 (кольцевые перегородки), размещенные внутри кольцевого желоба 1. Устройства для ввода и отвода жидкости, выполненные в виде форсунок 5, закреплены полукольцом на неподвижном кольцевом желобе 1 в два ряда и разделены диском 6 неподвижной (пылевой) камеры Высота форсунок 5 составляет 0,10 - 0,15 диаметра печи. По отношению к корпусу печи форсунки расположены под углом 90°.

Гидродинамическое уплотнение вращающейся печи работает следующим образом.

При работе вращающейся печи выбивающиеся запыленные газы попадают в пространство между корпусом 3 пени и неподвижным желобом 1. В верхней части желоба 1 установлены форсунки 5 так чтобы все поперечное сечение перекрывалось факелами разгрызбиваемой воды, Повь.ше- ние плотности орошения, а следовательно, повышение степени герметизации достигается за счет тонкого распыления воды во всем объеме пространства. Увеличение плотности орошения служат также два кольцевых диска 4, прикрепленных к корпусу печи. Наличие дисков 4 и 6, расположенных внутри неподвижного желоба, создает газовому потоку повышенную турбулентность, способствуя тем самым смачиваемости ких частиц пыли.

Пылегазовый поток, проходя чере з систему дисков, многократно меняет направление движения. В результате этого содержащаяся в газе пыль по инерции попадает на смоченную поверхность дисков и смывается стекающей водой. Эффективность улавливания пыли в этих условиях по- вышается. Частицы смоченной пыли захватываются пленкой воды и в виде шлама выводятся из камеры.

В предлагаемом техническом решении обеспечивается очень тонкое распыление жидкости за счет использования форсунок, которые факелом разбрызгиваемой воды

перекрывают объем между корпусом печи и неподвижным желобом.

Необходимая плотность орошения достигается при расположении форсунок в два

ряда. При креплении форсунок в один ряд ухудшаются условия смачиваемости мелких час М пыли. При расположении форсунок более чем в два ряда увеличивается расход воды и снижается жесткость (экгплуатаци0 онная надежность) конструкции.

Максимальный массообмен между газом и водой обеспечивает радиальное расположение форсунок относительно корпуса печи. При уменьшении, а также увеличении

5 угла реппения форсунок требуемая интен- сионость столкновения капель с частицами пыли не достигается.

Эффективность смачивания или захвата частиц пилы зависит от величины капли, об0 разующейся г,ри распыпении воды. Размер капли в свою очередь зависит от высоты струи, В условиях повышенных скоростей пылегазового потока на разгрузочном и загрузочном концах печи оптимальная высота

5 форсунки над корпусом доставляет 0,10 - 0,15 диаметра печи.

форсунки на высоту более 0,15 диаметпэ печи способствует росту размера капель. При снижении высоты форсунок

0 над корпусом ниже 0,10 диаметра печи на блюдается вынос брызг.

Наличие неподвижного кольцевого диска мсж рядами форсунок создает газиво- му потоку повышенную турбулентность,

5 способствуя тем самым улучшению смачиваемости мелких частиц пыти

Предлагаемо 3 уплотнение вращающей ся печи не имеет трущилгя деталей, просто в изтч .жлении и чалежно в работе, не

0 зависит от радиальных и аксиальных перемещений корпуса печи, при обеспечивается устранение зафязмения окружающей среды и ликвидируются потери дорогостоящего сырья, например оанадийсодер5 жащего. Эффективность утилизации уловленного материала, потери которого применительно к ванадиевом-у производству достигают - 4%, составляет более 500 тыс.руб.

0Формула изобретен и я

Гидравлическое уплотнение вращающееся печи, содержащее неподвижный кольцевой желоб, закрепленные на корпусе печи подвижные диски, неподвижный диск,

Г установленный нн неподвижной камере, и устройс 1 ва ДЛР ввода и отвода жидкости в ниде Ф .); сунок, от л ича ю щ е е с я тем, что, с целью гпвьаченчя степени герметизации и эффективности улавливания пыли, форсунки за- коеппены полукольцом на неподвижном

517021356

кольцевом желобе в два ряда и разделены сота форсунок над корпусом составляет диском неподвижной камеры, при этом вы- 0.10 - 0,15 диаметра печи.

Изобретение относится к печной телни- ке. а именно к вращающимся печам, и может i ть использовано ля уплотнения между врнщлющимися и неподвижными частями печ,1. Цель изобретения - повышение степени герметизации и эффективности улэвли- бания пыли. Для этого на неподвижной камере 2 установлен неподвижный кольцевой желоб 1, охватывающий корпус 3 печи, на котором закреплены подвижные диски 4. Устройство для ввода и отвода жидкости - форсунки 5 закреплены полукольцом на желобе 1, разделены неподвижным диском 6 неподвижной камеры, при этом высота форсунок составляет 0,10-0,15 диаметра печи, что обеспечивает перекрытие всего поперечною сечения факелами разбрызгиваемой жидкости, например воды. 1 ил.