Реактор для твердофазной поликонденсации гранулированных полимерных материалов Советский патент 1992 года по МПК B01J8/08 

Описание патента на изобретение SU1703169A1

Изобретение относится к химическому оборудование и может найти применение для проведения реакции в твердой фазе отгонки мономеров к т.п.

Цель изобретения - получение материала с высокой степенью однородно- --

СТИ.

. На фиг.1 представлен реактор, об- шяй вид; на фиг.2 - то же, вид сбоку; на фиг.3 - сечение А-А на фиг.1; кл фиг.4 - сечение Н-Н на фиг.1; на фиг.5 --.сечение В-В на фиг.1; на фиг,6 - узел I на фиг.1.

Реактор для тзердофазной поли.хон-ч денса« ш гранулированных полимерных материалов состоит из верхней кони-

ческой секции 1 с приводом 2 мемалки (не показана) и трех шахтных .секций: . нижней 3, средней 4 и верхней 5, и ,. снабжен устройствами 6 и 7 соответст- венно ввбда и вывода полцмера и штуцерами 8 и 9 соответственно входа . ..-; и выхода газа. В кааэдой шахтной сек- цин установлены Д-образные газоводы 10. При этом в преугедах одной секции газоводы 10 каждогр ряда смещены от- . носктелько. гйзоводов выше и пйжеле- жаиих рядов на половину расстояггия v-. - между осями смежных Д -образных газо- водов 10 Д -образные гаэоводы 10 . . , каждой шахтной секции развернуты от- носительяоЛ-образных газоводов со- с едких секций на угол, выбранный рав- ным 90°г Минимальное расстояние Между основаниями двух смежных газоводрв 10 одного ряда выбрано не превышающим максимальную иирнну А -образного газо вода, при этом реактор снабжен .Г-об-; разными распределителями 11, соеди- j ;няющики соседние секции 3, 4 и 5в

Реактор работает следующим образом .-. - Гракуль полимера, непрерывно пода ваемые устройством 6 ввода, движутся i вертикально вниз, кослеяователыго | проходя через шахтные З- З (при р1р йктбр: полн&ё ь о заполяеи ими); Время пребьгаания гранул в реакторе I усредняется за счет обтекания послед ними системы Л-образных газоводоз : |

10, ПО КОТОРЫМ npOT5irOTOKOM ПО ОТНО- .

шению к основному потоку гранул пода ют газ с повьппенной тe отepaтypoй (азот, воздух и т.п.)1, вход которого; осуществляется через штуцер 8, а йвН ход - штуцер 9 в секщш 1. Из Секций в секцию газ поступает по /, .Г-образным газо распределителям 11.; ;При этом взаимно перпендикулярное расположение Д: образных; газояодов 10 j в соседних секциях позволяет реали-

t - -

0

5

0

,

о .

ч

5

5

0

зовать распределение времени пребывания в более узком диапазоне, что обеспечивает возможность получения полимера с высокой степенью одпород- ности.- ; - :

Регулирование расхода гранул полимера через реактор (производительность) реализуется синхронной работой устройств 6 и 7 ввода и вывода. Число секций может быть более трех в cnyiv чае, если по технологии необходимо значительное время пребывания.

Верхняя секция 1 может быть снабжена мешалкой для предотвращения агло мерирования гранул полимера. . .

Фор мула из о б р е т е н LK я

Реактор для твердофазной поликон денсации гранулированных полимерных материалов, содержащий выполненный из отдельных секций корпус, средства ввода и вывода полимера, патрубки ввода и вьшода газообразного агента и А-образные газоводы, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью получения материала с высокой степенью однородности,Д-образные газо- воды каждой секции развернуты относительно Л -образных газоводов соседних секций на угол, выбранньй равным 0. :- 9.0°, в каждой сектщи Л-образные газоводы каждого ряда смещены относительно -образных газоводов выше- и ниже-, дежащих рядов на половину расстояния между осями смежных Д-образных газоводов, минимальное расстояние между основаниями двух смежных Д-образных газоводов одного ряда выбрано не превышающим максимальную ширину Л-образного -газоводй, при этом реактор снабжен Г-образными распределителями, соединяющими соседние секции, .

VI

о

W

о-

VC

Похожие патенты SU1703169A1

название год авторы номер документа
Реактор 1980
  • Крикливый Юрий Игнатьевич
  • Свитка Николай Иванович
SU1022730A1
Реактор для непрерывной поликонденсации 1983
  • Анфиногентов А.А.
  • Керницкий В.И.
  • Малых В.А.
  • Свитка Н.И.
SU1123718A1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ФОРМОВАННОГО ПРОДУКТА 2005
  • Йокояма Хироси
  • Окамото Хиросиге
  • Аминака Мунеаки
  • Такеути Коудзи
  • Ямаути Хиронобу
  • Сомея Кен
RU2360798C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОРБЦИОННОЙ НЕЙТРАЛИЗАЦИИ ГАЗОВ 2002
  • Заглада В.И.
  • Пак З.П.
  • Склянкин П.О.
  • Смирнов А.В.
  • Чижевский О.Т.
  • Шамин К.И.
RU2216388C1
Массообменный аппарат 1982
  • Полтавцев Владимир Иванович
SU1053848A1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИКОНДЕНСАЦИОННОГО ПОЛИМЕРА И ФОРМОВАННОЕ ИЗДЕЛИЕ ИЗ НЕГО 2005
  • Йокояма Хироси
  • Аминака Мунеаки
RU2340633C1
СПОСОБ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ИЛИ СОПОЛИМЕРИЗАЦИИ 1972
  • Иностранцы Оскар Доршнер, Ханс Вернер Гросс Райнер Хартманн
  • Федеративна Республика Германии
  • Ннострапиа Металльгезелльшафт
  • Федеративна Республика Германии
SU329707A1
ЗЕРНОСУШИЛКА 2000
  • Рудобашта С.П.
  • Дмитриев В.М.
  • Рудобашта Л.Я.
  • Нуриев Н.Н.
  • Шарков Г.А.
RU2182299C2
Аппарат для физико-химических процессов с сыпучим материалом 1981
  • Яковлев Вячеслав Михайлович
  • Яковлев Петр Вячеславович
  • Петров Владимир Васильевич
SU1139495A1
УДАЛЕНИЕ ОСТАТОЧНОГО АЦЕТАЛЬДЕГИДА ИЗ ЧАСТИЦ ПОЛИЭФИРНОГО ПОЛИМЕРА 2005
  • Арментраут Родни Скотт
  • Колхаун Фредерик Лесли
  • Экарт Майкл Пол
  • Дебруин Брюс Роджер
RU2388767C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 703 169 A1

Реферат патента 1992 года Реактор для твердофазной поликонденсации гранулированных полимерных материалов

Изобретение относится к химическому оборудованию и может быть использовано для проведения реакции в твердой фазе отгонки. Цель - получение материала с высокой степенью однородности. Для этого в реакторе для твердой поликонденсации гранулированных полимерных материалов Л-образные газоводы каждой секции корпуса развернуты относительно А -образных газово- дов соседних секций на угол, выбран- ный равным 90°. В каждой секции Д-образные газоводы каждого ряда смещены относительно Л- образных газо- водов выше-: и нижележащих рядов на половину расстояния между осями смеж ныхЛ -образных газоводов. Минимальное расстояние между основаниями двух | смежных Л-образных газоводов одного ; ряда выбрано не превышающим максимальную ширину А-образного газоводао Реактор также снабжен Г-образными распределителями, соединяющими соседние секции. В реакторе реализуется высокая однородность свойств материала, за счет более равномерного распределения времени пребывания гранул, ; . так как эффект усреднения скоростей гранул имеет объемный характер, по- скольку в смежных секциях реализуется во взаимно перпендикулярных плос-: костях. Взаимное расположение газо-j водов позволяет интенсифицировать процесс реакции поликонденсации за счет увеличения времени контакта газа с материалом путем обеспечения потока газа из газоводов нижележащего ряда в газоводы вышележащего ряда, умень-; юая или полностью сокращая проскок газа через материал, минуя следующий ряд газоводов. 6 ил. VJ О ы

Формула изобретения SU 1 703 169 A1

X

11

зх /

т j

tJL

я X

Фиг.5

5-6

Ч

л

ЈЈЈА1

Фаг

Фае. В

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1703169A1

Формирующее устройство для электрошлаковой сварки легких металлов 1978
  • Сафонников Анатолий Николаевич
  • Антонов Анатолий Владимирович
SU1022790A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1

SU 1 703 169 A1

Авторы

Керницкий Виктор Иосифович

Свитка Николай Иванович

Горелов Владимир Алексеевич

Даты

1992-01-07Публикация

1989-01-06Подача