Изобретение относится к химическому оборудование и может найти применение для проведения реакции в твердой фазе отгонки мономеров к т.п.
Цель изобретения - получение материала с высокой степенью однородно- --
СТИ.
. На фиг.1 представлен реактор, об- шяй вид; на фиг.2 - то же, вид сбоку; на фиг.3 - сечение А-А на фиг.1; кл фиг.4 - сечение Н-Н на фиг.1; на фиг.5 --.сечение В-В на фиг.1; на фиг,6 - узел I на фиг.1.
Реактор для тзердофазной поли.хон-ч денса« ш гранулированных полимерных материалов состоит из верхней кони-
ческой секции 1 с приводом 2 мемалки (не показана) и трех шахтных .секций: . нижней 3, средней 4 и верхней 5, и ,. снабжен устройствами 6 и 7 соответст- венно ввбда и вывода полцмера и штуцерами 8 и 9 соответственно входа . ..-; и выхода газа. В кааэдой шахтной сек- цин установлены Д-образные газоводы 10. При этом в преугедах одной секции газоводы 10 каждогр ряда смещены от- . носктелько. гйзоводов выше и пйжеле- жаиих рядов на половину расстояггия v-. - между осями смежных Д -образных газо- водов 10 Д -образные гаэоводы 10 . . , каждой шахтной секции развернуты от- носительяоЛ-образных газоводов со- с едких секций на угол, выбранный рав- ным 90°г Минимальное расстояние Между основаниями двух смежных газоводрв 10 одного ряда выбрано не превышающим максимальную иирнну А -образного газо вода, при этом реактор снабжен .Г-об-; разными распределителями 11, соеди- j ;няющики соседние секции 3, 4 и 5в
Реактор работает следующим образом .-. - Гракуль полимера, непрерывно пода ваемые устройством 6 ввода, движутся i вертикально вниз, кослеяователыго | проходя через шахтные З- З (при р1р йктбр: полн&ё ь о заполяеи ими); Время пребьгаания гранул в реакторе I усредняется за счет обтекания послед ними системы Л-образных газоводоз : |
10, ПО КОТОРЫМ npOT5irOTOKOM ПО ОТНО- .
шению к основному потоку гранул пода ют газ с повьппенной тe отepaтypoй (азот, воздух и т.п.)1, вход которого; осуществляется через штуцер 8, а йвН ход - штуцер 9 в секщш 1. Из Секций в секцию газ поступает по /, .Г-образным газо распределителям 11.; ;При этом взаимно перпендикулярное расположение Д: образных; газояодов 10 j в соседних секциях позволяет реали-
t - -
0
5
0
,
о .
ч
5
5
0
зовать распределение времени пребывания в более узком диапазоне, что обеспечивает возможность получения полимера с высокой степенью одпород- ности.- ; - :
Регулирование расхода гранул полимера через реактор (производительность) реализуется синхронной работой устройств 6 и 7 ввода и вывода. Число секций может быть более трех в cnyiv чае, если по технологии необходимо значительное время пребывания.
Верхняя секция 1 может быть снабжена мешалкой для предотвращения агло мерирования гранул полимера. . .
Фор мула из о б р е т е н LK я
Реактор для твердофазной поликон денсации гранулированных полимерных материалов, содержащий выполненный из отдельных секций корпус, средства ввода и вывода полимера, патрубки ввода и вьшода газообразного агента и А-образные газоводы, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью получения материала с высокой степенью однородности,Д-образные газо- воды каждой секции развернуты относительно Л -образных газоводов соседних секций на угол, выбранньй равным 0. :- 9.0°, в каждой сектщи Л-образные газоводы каждого ряда смещены относительно -образных газоводов выше- и ниже-, дежащих рядов на половину расстояния между осями смежных Д-образных газоводов, минимальное расстояние между основаниями двух смежных Д-образных газоводов одного ряда выбрано не превышающим максимальную ширину Л-образного -газоводй, при этом реактор снабжен Г-образными распределителями, соединяющими соседние секции, .
VI
о
W
-А
о-
VC
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Реактор | 1980 |
|
SU1022730A1 |
Реактор для непрерывной поликонденсации | 1983 |
|
SU1123718A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ФОРМОВАННОГО ПРОДУКТА | 2005 |
|
RU2360798C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОРБЦИОННОЙ НЕЙТРАЛИЗАЦИИ ГАЗОВ | 2002 |
|
RU2216388C1 |
Массообменный аппарат | 1982 |
|
SU1053848A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИКОНДЕНСАЦИОННОГО ПОЛИМЕРА И ФОРМОВАННОЕ ИЗДЕЛИЕ ИЗ НЕГО | 2005 |
|
RU2340633C1 |
СПОСОБ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ИЛИ СОПОЛИМЕРИЗАЦИИ | 1972 |
|
SU329707A1 |
ЗЕРНОСУШИЛКА | 2000 |
|
RU2182299C2 |
Аппарат для физико-химических процессов с сыпучим материалом | 1981 |
|
SU1139495A1 |
УДАЛЕНИЕ ОСТАТОЧНОГО АЦЕТАЛЬДЕГИДА ИЗ ЧАСТИЦ ПОЛИЭФИРНОГО ПОЛИМЕРА | 2005 |
|
RU2388767C2 |
Изобретение относится к химическому оборудованию и может быть использовано для проведения реакции в твердой фазе отгонки. Цель - получение материала с высокой степенью однородности. Для этого в реакторе для твердой поликонденсации гранулированных полимерных материалов Л-образные газоводы каждой секции корпуса развернуты относительно А -образных газово- дов соседних секций на угол, выбран- ный равным 90°. В каждой секции Д-образные газоводы каждого ряда смещены относительно Л- образных газо- водов выше-: и нижележащих рядов на половину расстояния между осями смеж ныхЛ -образных газоводов. Минимальное расстояние между основаниями двух | смежных Л-образных газоводов одного ; ряда выбрано не превышающим максимальную ширину А-образного газоводао Реактор также снабжен Г-образными распределителями, соединяющими соседние секции. В реакторе реализуется высокая однородность свойств материала, за счет более равномерного распределения времени пребывания гранул, ; . так как эффект усреднения скоростей гранул имеет объемный характер, по- скольку в смежных секциях реализуется во взаимно перпендикулярных плос-: костях. Взаимное расположение газо-j водов позволяет интенсифицировать процесс реакции поликонденсации за счет увеличения времени контакта газа с материалом путем обеспечения потока газа из газоводов нижележащего ряда в газоводы вышележащего ряда, умень-; юая или полностью сокращая проскок газа через материал, минуя следующий ряд газоводов. 6 ил. VJ О ы
X
11
зх /
т j
tJL
я X
Фиг.5
5-6
Ч
л
ЈЈЈА1
Фаг
Фае. В
Формирующее устройство для электрошлаковой сварки легких металлов | 1978 |
|
SU1022790A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1992-01-07—Публикация
1989-01-06—Подача