Изобретение относится к обработке металлов и может быть использовано, в частности, при изготовлении изделий из рулонов металлической ленты,
Целью изобретения является повышение надежности рулоноразматывающего устройства.
На фиг.1 показано устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез первое плечо рычага разрез; на фиг.З - ограничитель компенсационной петли ленты.
Рулонораэматывающее устройство содержит основание 1, рулонницу 2, приводной 3 и прижимной 4 ролики, трехплечий угловой рычаг 5. груз 6, направляющую 7, ограничительный элемент 8, привод 9 датчики 10 и 11, рулон 12 ленты 13.
Устройство работает следующим образом.
Рулон 12 ленты 13 устанавливается в рулонницу 2, после чего конец ленты 13 заправляется между приводным 3 и прижим- ным 4 роликами и пропускается по направляющей 7. затем направляется, например, в штамп (не показан) так, чтобы лента 13 образована компенсационную петлю, верхнее положение которой определяет ограничительный элемент 8. Груз 6, закрепленный на третьем плече трехплечего углового рычага 5, по мере уменьшения диаметра рулона 12 ленты 13 обеспечивает поворот рычага 5 вокруг оси качания, соос- ной оси приводного ролика 3, а также пред,7
10
отвращает рэспушивание рулона 12 ленты и. Поворот трехплечего рычага 5 грузом 6 оо время работы устройства обеспечивает постоянную перпендикулярность ленты 13 к плоскости, проходящей через оси приводного 3 и прижимного Л роликов, что предохраняет ленту 13 от деформации.
При работе рулоноразматывающего устройства управления приводом 9 в зависимости от размеров компенсационной петли ленты 13 осуществляется, например, при помощи датчиков 10 и 11.
Формула изобретения Рулоноразматывающее устройство со- 5 держащее установленную на основании рулонницу, механизм размотки в виде приводного и прижимного роликов, механизм образования компенсационной петли с направляющей и ограничительным элементом, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, механизм образования компенсационной петли выполнен в виде груза, трехплечего углового качающегося рычага, шарнирно закрепленного на основании, на одном плече которого смонтирована направляющая, на втором - ограничительный элемент, а на третьем - груз причем последнее плечо установлено с возможностью взаимодействия с рулонницей, при этом ролики закреплены на трехплечем рычаге, приводной ролик размещен на оси качания этого рычага, а второй ролик выполнен подпружиненным.
,/Э
0
5
0
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Разматывающее устройство | 1980 |
|
SU902895A1 |
Устройство для образования компенсационной петли ленточного материала | 1987 |
|
SU1430152A1 |
Линия для изготовления деталей из ленточного материала | 1985 |
|
SU1311818A1 |
Устройство для подачи ленточного материала в рабочую зону штампа | 1986 |
|
SU1360857A1 |
Устройство для подачи ленточного материала в зону обработки | 1986 |
|
SU1386390A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЭТИКЕТОК | 2006 |
|
RU2306244C1 |
Роторная машина для обработки ленточного материала | 1989 |
|
SU1666250A1 |
Устройство для изготовления гнутых профилей | 1982 |
|
SU1094643A1 |
Устройство для подачи ленточного материала в рабочую зону пресса и сматывания отходов | 1976 |
|
SU627893A1 |
Стенд для динамических испытаний пневматической шины | 1990 |
|
SU1795336A1 |
&
Фи. 2
я
Авторы
Даты
1992-01-07—Публикация
1989-09-26—Подача