в известных устройствах для изготовления охотничьих пыжей из шерстяной массы, например из шерстяных отходов (кноп), прессуюш,ий механизм выполнен в виде камеры с пуансоном для сжатия массы, совершаюшим возвратно-поступательное движение, присоединенной к камере враш,аюшейся трубы, обогреваемой снаружи, с продольными П1,елями в средней части для удаления влаги из спрессовываемой массы и упора, расположенного против выходного отверстия трубы, снабженного электромагнитным контактом, связанным с механизмом отрезного ножа.
При таком конструктивном выполнении устройства шерстяную массу необходимо пропитывать связуюшим веш,еством.
Предлагаемое устройство обеспечивает высокую производительность и позволяет изготовлять пыжи из шерстяной массы без добавления в нее связуюшего веш,ества.
Сущность изобретения заключается в том, что прессуюш,ий механизм выполнен в виде ротора, размеш.енного в обогреваемом теплоизоляторе, по периферии которого расположены цилиндры со свободно скользяш,ими по наклонной плоскости поршнями. Ротор приводится во врандение храповым механизмом.
Устройство включает: бункер 1, заполняемый шерстяной массой; дозатор в виде враш,аюш,егося барабана 2 с пальцеобразными выступами 3 на боковой поверхности; шибер 4, регулируюший подачу массы в канал 5; рейку 6, совершающую возвратно-поступательное движение для подачи массы в цилиндры 7 ротора S, размещенного в обогреваемом электроподогревателем 9 теплоизоляторе 10; цилиндр 11 для выпрессовываемых пыжей и вращающийся диск 12, размещенный в парафиновой ванне 13.
Устройство работает следующим образом. Шерстяная масса из бункера / попадает на выступы 3 барабана 2, которому сообщается вращение при помощи шкива 14 через ременную передачу от электродвигателя 15. Затем масса поступает в канал 5, из которого с помощью рейки 6 подается в один из цилиндров ротора 8.
Рейка приводится в движение посредством зубчатого полукруга 16 через конические щестерни 17, цепную передачу 18 и редуктор 19.
Дойдя до конечного положения, рейка выходит из зацепления с зубчатым полукругом 16 и при помоЩи пружины 20 устанавливается в исходное положение. В следующий момент ротор 8 при помощи храпового механизма 21 поворачивается на угол, соответствующий делению цилиндра ротора. Далее повторяется.
В цилиндрах 7 ротора имеются свободно скользящие по наклонной плоскости 22 порщни 23, которые постепенно уплотняют находящуюся в цилиндрах массу.
Пыжи из цилиндра ротора при помощи кулачка 24 и рычажной системы 25 подаются во вращающийся цилиндр 11. Вращающийся диск 12, размещенный в парафиновой ванне, через отверстие в цилиндре // покрывает пыжи тонким слоем парафина. Длина пыжей устанавливается при помощи болтов 26.
Предмет изобретения
Устройство для изготовления охотничьих пыжей из шерстяной массы, содержащее бункер для щерстяной массы с лопастным вращающимся дозатором, прессующий механизм и приспособление для осаливания выпрессовываемых пыжей, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности, в нем
прессующий механизм выполнен в виде ротора, размещенного в обогреваемом теплоизоляторе, по периферии которого расположены цилиндры со свободно скользящими по наклонной плоскости поршнями, и приводимого
во вращение храповым механизмом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭКСКАВАТОР ДЛЯ ПЛАНИРОВАНИЯ И ЗАСЕВА ОТКОСОВ ОТВАЛА | 1992 |
|
RU2024692C1 |
Дозатор к установке для прессования плит с лицевым слоем | 1987 |
|
SU1530457A1 |
МНОГОПОТОЧНАЯ РОТОРНАЯ МАШИНА | 1972 |
|
SU350715A1 |
Пресс для изготовления труб и колец из древесной массы | 1950 |
|
SU127934A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ТАБЛЕТИРОВАНИЯ ВОЛОКНИСТЫХ ПРЕССМАТЕРИАЛОВ | 1973 |
|
SU361089A1 |
Установка для изготовления швейных мелков из термопластического материала | 1982 |
|
SU1050647A1 |
МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ ПЛОСКИХ АРМАТУРНЫХ СЕТОК | 1971 |
|
SU305028A1 |
ЧЕРВЯЧНО-ЛИТЬЕВОЙ ПРЕСС | 1967 |
|
SU191099A1 |
Роторный пресс | 1988 |
|
SU1593959A1 |
Устройство для объемного дозирования | 1976 |
|
SU586333A1 |
п1игги1Г20./4
к;
/ Г
tf 6 /
/ |-vWVVVn/L J
/5
Даты
1965-01-01—Публикация