Способ изготовления абразивного инструмента Советский патент 1992 года по МПК B24D3/20 

Описание патента на изобретение SU1703426A2

Изобретение относится к области изготовления абразивного инструмента на основе кожелита, может быть реализовано на предприятиях, выпускающих абразиано-ко- желитовый инструмент и является усовершенствованием способа по авт. св. № 942976.

Цель изобретения - повышение стабильности режущих свойств инструмента путем предотвращения слива абразива в фильтрат.

Способ заключается в том, что в состав массы дополнительно вводят коагулятор, обеспечивающий осаждение связующего непосредственно на твердых компонентах (в первую очередь на частицах абразива и кожволокна).

В качестве коагулятора могут быть использованы алюминиево-калиевые квасцы.

П р и м е р. В качестве базового состава принята контрольная рецептура, %:

Микропорошки

карбида кремния

зеленого 5 мкм25 Кожволокно 15 Медный порошок 10 ЛатексДВБХ(по

сухому остатку)25 Связующее СФП-12А (пульвербакелит) 20 Дубитель № 9 5 Массу приведенного состава разбавляют водой и готовят инструмент путем отливки массы с удалением жидкой фазы. Этот состав на обеспечивает полного сохранения количества абразива в инструменте (в фильтрат ушло 6% абразивного микропорошка и часть связующего), фильтрат мутный, серого цвета.

В данный контрольный состав вводят постепенно при перемешивании коагулятор до полного осветления жидкой фазы (18%). Жидкое связующее - латекс ДВБХ коагулируется на всех твердых частицах. Затем производят отливку дисков fi 200 мм в форму с решетчатым дном, покрытым фильтро(Л

VJ о

СО N Ю О

ю

вальной тканью, удаляют воду вакуумнымКоагуляция связующего непосредст- отсосом 8x10 кг/см . Полученный осадоквенно на частицах абразива и кожи прово- в виде диска вынимают из формы, под-дит не только к стабилизации состава вергают дополнительному отжатию в пресс-инструмента, но также и к резкому увеличе- форме под давлением 30 кг/см , подверга-5 нию срока службы фильтрующей перегород- ют воздушной сушке при комнатнойки (от 1-2 до 30-50) за счет прекращения температуре, после чего проводят пропиткузакупоривания пор связующим, в ваннеспропиловым спиртом. Затем вновьФ о р м у л а и з о б р е те н и я сушат на воздухе и вновь формуют при1. Способ изготовления абразивного ин- 160°С в течение 15 мин.10 струмента по авт. св. № 942976, о т л и ч аю щ и и с я тем, что, с целью повышения

После добавления в данный состав а л ю-стабильности режущих свойств инструменминиево-калиевых квасцов 18% всесвязую-та путем предотвращения слива абразива в

щее скоагулировалось вокруг частицфильтрат, в состав суспензии дополнительабразива и кожи, и после фильтрации (обез-15 но вводят коагулятор,

воживания) осадка следов абразива не об-2. Способ по п. 1,отличающийся

наружено, фильтрат оказался светлым итем, что в качестве коагулятора берут алюсовершенно прозрачным.миниево-калиевые квасцы.

Похожие патенты SU1703426A2

название год авторы номер документа
Способ изготовления абразивного инструмента 1980
  • Пеккер Илья Соломонович
  • Быстрова Нина Михайловна
  • Горбунов Анатолий Ермолаевич
  • Ефимова Светлана Евгеньевна
  • Снегирев Юрий Иванович
  • Перепеч Кира Алексеевна
  • Макарова Людмила Сергеевна
  • Епишина Лилия Юрьевна
SU942976A1
Масса для изготовления пористого абразивного инструмента 1990
  • Вольфсон Аркадий Иосифович
  • Ковальзон Григорий Моисеевич
  • Ардашников Борис Наумович
SU1738623A1
Масса для изготовления абразивного шлифовального инструмента 1988
  • Мастюгин Леонид Иванович
  • Якимахо Анатолий Петрович
  • Мороз Валерий Васильевич
  • Медведев Виктор Борисович
SU1613308A1
Масса для изготовления абразивного инструмента 1980
  • Лупинович Лариса Никифоровна
  • Гаршин Анатолий Петрович
  • Орехова Галина Ивановна
  • Мамин Хсеен Айсялович
  • Володько Георгий Федорович
SU933431A1
СОСТАВ АБРАЗИВНОЙ МАССЫ 2010
  • Рябцев Сергей Александрович
  • Боровский Владислав Георгиевич
RU2466852C2
Металлическая связка 1979
  • Есаулов Игорь Васильевич
  • Пупынин Владимир Прохорович
SU833433A1
Масса для изготовления абразивного инструмента 1989
  • Лопацинский Евгений Викторович
  • Рудман Елена Викторовна
  • Горбунов Анатолий Ермолаевич
SU1645123A1
Керамическая связка для изготовления абразивного инструмента 1990
  • Злочевский Гарольд Давидович
  • Жугина Римма Тимофеевна
  • Черневский Леонид Викторович
  • Бродский Борис Матвеевич
  • Алферов Александр Иванович
SU1731619A1
Способ абразивной обработки металлооптических зеркал 2002
  • Алиференко М.А.
  • Каплан Б.М.
  • Миронов Б.Н.
  • Павлов К.Н.
  • Смирдин Н.В.
  • Судаков В.Ю.
  • Экман Е.В.
RU2223850C1
Масса для изготовления абразивного инструмента 1980
  • Лупинович Лариса Никифоровна
  • Орехова Галина Ивановна
SU931443A1

Реферат патента 1992 года Способ изготовления абразивного инструмента

Изобретение касается изготовления абразивного инструмента на основе кожелит.а и обеспечивает повышение стабильности режущих свойств инструмента путем предотвращения слива абразива в фильтрат. Для этого в состав массы при изготовлении инструмента вводят коагулятор, обеспечивающий осаждение связующего непосредственно на твердых компонентах массы. В качестве коагулятора могут быть использованы алюминиево-калиевые квасцы. 1 э.п. ф-лы.

Формула изобретения SU 1 703 426 A2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1703426A2

Способ изготовления абразивного инструмента 1980
  • Пеккер Илья Соломонович
  • Быстрова Нина Михайловна
  • Горбунов Анатолий Ермолаевич
  • Ефимова Светлана Евгеньевна
  • Снегирев Юрий Иванович
  • Перепеч Кира Алексеевна
  • Макарова Людмила Сергеевна
  • Епишина Лилия Юрьевна
SU942976A1
кл
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта 1922
  • Мадьярова А.
  • Туганов Т.
SU24A1

SU 1 703 426 A2

Авторы

Пеккер Илья Соломонович

Горбунов Анатолий Ермолаевич

Агапов Александр Михайлович

Быстрова Нина Михайловна

Ефимова Светлана Евгеньевна

Володина Клавдия Васильевна

Додонов Евгений Анатольевич

Даты

1992-01-07Публикация

1990-01-09Подача