Изобретение относится к машинам для механической чистки тканевых изделий и может быть использовано при регенерации фильтровальных рукавов или на предприятиях по обработке мягкой тары.
Цель изобретения - уменьшение износа изделий.
На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, вид спереди; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1; из фиг.З - рэзрет Б-Б на фиг.2: на фиг.4 - узел на фиг.2.
Устройство для очистки тканевых изде-, лий, преимущественно филырсззльных рукавов, содержит асг ирациониую камеру 1. внутри которой установлены с возможностью вращения диск 2, расположенная по его периметру сетчатая обечайка 3. заслонка 4, экран 5 и смонтироочш-ые по окружности на внутренней стенка 6 камеры 1 и s прорезях 7 зкрана 5 ротки 8, а на терце диска 2 - призматические ребра 9. Ролики 8 и ребра 9 расположены под углом к радиусу
окружности и образуют мехлу собой nep.v рещивзющпес nrpw.
Устройство имее загр.зочный патрубок 10 патрубок 11 для подключения к лепи рационной (не показана) и разгрузочный пз, рубо 52. Диск 2 кращает- ся в опорах 13 от ;; лск1родБига гел, . ез клиноррменкую передачу 13 ьместе с , 16, пружиной 17 и гайкой 18, ф.- .ксио-о- чейся относигельно . 2 икс.: гс-р -,,
19. Соединение диске 2 с, so том 6 ССУЩСГЛБЛК ТСЯ При ПОМОЩИ СКО/аЗРЩСЙ .
20. Пру.| ,нг 17 з.жа;а г- -кду ,г, л сала 16 и стуг|ц::.ей 17 диска Цлн -и-п- 2 экрана устанс/ впены в ггйках 24, которое з сьою очеродь установлены ь сюнке С с возмс :ностью вращения и удгр ивэются там от осевого смещения оседерл-атл г-м 25.
Б Clt::if 3A КЗ- -1ерЫ 1 гы; 1е ан.1 n :.3L. . 6
доя прохода иальцео 27, при помощи рых зэслонка 4, связанная с двумя трехплеЈ
--4 О
со
м
;4
|4
чимм рычагами 28, установленными шар- нирно на двух полуосях 29, перемещается от электромагнитов 30, сердечники которых связаны тягами 31 с рычагами 28. Обечайка 3 крепится к стенкам камеры 1 при помощи шпилек 32.
Устройство работает следующим образом.
Расфиксировав поворотом на 90° (на чертеже вниз) фиксатора 19 гайку 18 и поворачивая ее в ту или другую сторону, устанавливают оптимальный зазор между роликами 8 и ребрами 9.
При завинчивании гайки 18 зазор уменьшается, пружина 17, упираясь в буртик 21 и ступицу 22. сжимается, препятствуя самопроизвольному перемещению диска 2 влево по валу 16 и шпонке 20.
При отвинчивании гайки 18 пружина 17, воздействуя на ступицу 22 диска 5, отодвигает его вправо до упора в гайку 18. Зазор между роликами 8 и ребрами 9 при этом увеличивается.
Затем вращением гаек 24 воздействуют на шпильки 23, перемещая их влево или вправо, при это перемещается экран 5, жестко связанный со шпильками 23.
Установив таким образом оптимальную величину выступа роликов 8 над экраном 5 заканчивают подготовку устройства к работе. Затем изделие, подлежащее обработке, подается в загрузочный патрубок 10. через который оно засасывается в зону между диском 2 и экраном 5. Диск 2 перемещает изделие по периметру сетчатой обечайки 3 и заслонки 4. Одновременно с этим происходит мятие и перетирание изделия благодаря наличию роликов 8 и ребер 9. причем оно тем интенсивней, чем меньше зазор между ними, а также чем больше ролики 8 выступают над экраном 5. Нагрев изделия также зависит от величины зазора между диском 2 и экраном 5.
Чем меньше этот зазор, тем больше сила трения изделия по диску 2 и экрану 5 и, следовательно, больше нагрев изделия. Таким образом, регулируя зазоры между роликами 8 и ребрами 9, а также между диском 2 и экраном 5, подбирается оптимальный режим обработки изделия.
В процессе перетирания и мятия изделия происходит осыпание слоя пыли (фильтрата) с наружных поверхностей изделия, а благодаря подключению камеры 1 к аспира- ционной сети осыпавшаяся с наружных слоев изделия и высосанная воздухом из
внутренних его слоев пыль подхватывается этим воздухом и транспортируется на очистные устройства. Этот же воздух частично охлаждает изделие.
Продолжительность обработки изделия зависит от периодичности открывания заслонки А электромагнитами 30. При открытой заслонке 4 изделие под действием центробежных сил попадает в разгрузочный
патрубок 12 и выводится из устройства. При отключении электромагнитов 30 заслонка 4 под действием собственного веса закрывает образовавшийся проем.
Далее процесс повторяется с другим изделием в установленном оптимальном режиме. Для очистки изделий других типоразмеров установка оптимального режима проводится аналогичным способом. Установка в камере перемещающегося
экрана, в прорезях которого установлены указанные ролики, позволяет изменить амплитуду мятия (изгиба) участков изделия и одновременно изменить величину зазоров между диском и экраном, что влияет на силу
трения изделия по диску и экрану.
Чем больше амплитуда мятия, тем больший участок ткани подвергается изгибам (одной парой бичей), тем меньше цикл обработки и меньше изделие подвергается трению, а значит меньше нагревается, и исключается усадка ткани.
Формула изобретения
1. Устройство для очистки тканевых из- делий, преимущественно фильтровальных рукавов, содержащее аспирзционную камеру с расположенным в ней с возможностью вращения диском и ребра для механического воздействия на изделие, закрепленные на внутренней стенке камеры и обращенном к ней торце диска, отличающееся тем, что, с целью уменьшения износа изделий, оно снабжено экраном, закрепленным в аспирационной камере на ее внутренней стенке и имеющим прорези для прохода ребер стенки, последние выполнены в виде роликов, а диск установлен на валу с возможностью осевого перемещения.
2. Устройство по п. 1.отличающее- с я тем. что экран установлен в камере с возможностью перемещения вдоль оси вращения диска.
3. Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю- щ е е с я тем, что ролики выполнены кони- ческими с вершинами, обращенными к оси вращения диска.
Й
«NJ
iv - «V
-г -
CN
ТГ
т
г-
Г
о г-
ifs
4
J/
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ТКАНЕВЫХМЕШКОВ | 1971 |
|
SU424930A1 |
ФИЛЬТР РУКАВНЫЙ ДЛЯ ТРЕХСТУПЕНЧАТОЙ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ | 2010 |
|
RU2437711C1 |
Устройство для установки закидок и поворота запорных секторов крышек люков железнодорожных полувагонов | 1986 |
|
SU1481121A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАНОСТРУКТУРИРОВАННЫХ УГЛЕРОДНЫХ ВОЛОКОН И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2409711C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КИП ИЗ ЛЕКАРСТВЕННЫХ РАСТЕНИЙ | 1997 |
|
RU2114737C1 |
Кантователь металлоконструкций под сварку | 1988 |
|
SU1532260A1 |
РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР | 1992 |
|
RU2021003C1 |
МУЛЬТИФУНКЦИОНАЛЬНАЯ ПЕЧЬ | 2010 |
|
RU2441184C2 |
Устройство для очистки тканевых мешков | 1988 |
|
SU1573063A1 |
Автоматическая прогрессивная передача | 1938 |
|
SU55072A1 |
Изобретение относится к механической чистке тканевых изделий. Цель изобретения - уменьшение износа изделий. Устройство для очистки тканевых изделий содержит ас- пиряционную камеру с расположенным е ней с возможностью вращения диском, и ребра для механического воздействия на изделие-, закрепленные H;J внутренней стенке камеры и обращенном к ней торце диска. Устройство снабжено экраном, закрепленным в эспирационной камере на ее внутренней стенке и имеющим прере-эи для прохода ребер стенки, посредине выполнены - виде роликов, а диск установлен на валу с возможностью осесого перемещения. 2 з.л. ф- лы, 4 ил.
Редактор Л. Волкова
Составитель В. Ом.эльянович
Техред М.Морген талКорректор О. Кундрик
Фю.З
1
5
8
Фив 4
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ТКАНЕВЫХМЕШКОВ | 1971 |
|
SU424930A1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Устройство станционной централизации и блокировочной сигнализации | 1915 |
|
SU1971A1 |
Авторы
Даты
1992-01-07—Публикация
1990-01-22—Подача