Материал демпфера пьезопреобразователя Советский патент 1997 года по МПК G01N29/22 

Описание патента на изобретение SU1704562A1

fN

40 IT} Tf

о г

Похожие патенты SU1704562A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления преобразователей для ультразвукового дефектоскопа 1988
  • Лобанов В.В.
  • Шаргородский А.М.
  • Крамеров А.М.
  • Колотушкин С.А.
SU1704560A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИКАТОРА ДЛЯ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА 1992
  • Жильцов В.В.
  • Малафеева А.Г.
  • Смагин А.М.
  • Зайлер В.Ф.
RU2074202C1
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ШИНА С КАУЧУКОВЫМ КОМПОНЕНТОМ, СОДЕРЖАЩИМ КОМПОЗИТНЫЙ МАТЕРИАЛ ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО ПОЛИМЕРА И НАПОЛНИТЕЛЯ 2014
  • Ламберт Изабелль Леа Луиз Мария
  • Иситман Нихат Али
  • Мунос Мехия Луйса Фернанда
RU2597311C2
УДАРОПРОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 1993
  • Энтони Дж.Де Никола
  • Майкл Р.Конбой[Us]
RU2107079C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРИВИТОГО СОПОЛИМЕРА 2000
  • Жильцов В.В.
  • Резниченко А.С.
  • Пропой И.А.
RU2202562C2
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 1996
  • Энтони Дж. Деникола Мл.
  • Кайл Д. Истенсон
  • Тэм Т.М. Фэн
RU2171821C2
ПОЛИКАРБОНАТНЫЕ ФОРМОВОЧНЫЕ МАССЫ 2006
  • Эккель Томас
  • Зайдель Андреас
  • Виттманн Дитер
RU2431649C2
КАУЧУКОВАЯ КОМПОЗИЦИЯ И ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ШИНА, ГДЕ ПРИМЕНЯЮТ ЭТУ КОМПОЗИЦИЮ 2010
  • Лавиалль Давид
  • Бессон Жак
RU2559460C2
АКРИЛОНИТРИЛБУТАДИЕНСТИРОЛЬНАЯ СМОЛА И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ 1997
  • Дэвид Прети
  • Анна Грация Росси
  • Роберто Ноччи
  • Никола Веккини
RU2164232C2
ПОЛИКАРБОНАТНЫЕ ФОРМОВОЧНЫЕ КОМПОЗИЦИИ 2006
  • Зайдель Андреас
  • Виттманн Дитер
  • Хагер Брюс Л.
  • Михельс Гисберт
RU2423398C2

Реферат патента 1997 года Материал демпфера пьезопреобразователя

Изобретение относится к неразрушающим методам контроля и может быть использованопри изготовлении пьезопреобразователей. Цель изобретения расширение функциональных возможностей пьезопреобразователя. Материал демпфера содержит полимер и наполнитель, в качестве полимера используется тройной сополимер акрилонитрила-бутадиена-стирола с содержанием каучуковой фазы 20 - 20 мас.ч. при следующем соотношении составляющих частей материала демпфера, мас.ч.: тройной сополимер акрилонитрила- бутадиена-стирола 90 - 95, наполнитель 5 - 10. В качестве наполнителя может быть использован тальк или слюда с размером частиц 0,1 - 0,5 мкм. 1 з.п. ф-лы. ся с 4 О Јь Ul 0 bJ

Формула изобретения SU 1 704 562 A1

р

ел

Изобретение относится к неразрушаюшим методам контроля и может быть использовано при изготовлении пьезопреобразовате- лей.

Цель изобретения - расширение функциональных возможностей преобразователя.

Материал демпфера пьезопреобразователя содержит полимер и наполнитель. В качестве полимера использован тройной сополимер акрилонитрила-бутадиена-стирола (АБС) с содержание каучуковой фазы 20 - 26 мас.ч. Соотношение составных частей материала демпфера следующее, мас.%: АБС 90-95; наполнитель 5-10.

В качестве наполнителя может быть использован тальк или слюда с размером частиц 0,1 - 0,5 мкм.

Сочетание тройного сополимера АБС с данным содержанием каучуковой фазы с

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Материал демпфера пьезопреобразователя, содержащий полимер и наполнитель, отличающийся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей преобразователя, в качестве полимера используется тройной сополимер акрилонит- рила - бутадиена - стирола с содержанием каучуковой фазы 20 - 26 мас.ч. при следующем соотношении составных частей материалов демпфера, мас.ч.:

нетоксичными наполнителями позволяет повысить чувствительность преобразователя и снизить реверберационные шумы.

Материал демпфера пьезопреобразователя готовят следующим образом. В турбинный смеситель вместимостью 0,001 м засыпают гранулы тройного сополимера АБС и наполнителя и превышают до образования однородной смеси со скоростью вращения мешалки 15-20 м/с, температура среды (20 - 50°С). Затем отливают демпфер методом литья под давлением при температуре 180 - 210°С, при этом время впрыска расплава в форсунку и остывание 20 - 35 с.

Материал демпфера при объединении с волноводом из оргстекла обеспечивает высокую адгезионную совместимость.

Тройной сополимер акрило- нитрила - бутадиена - стирола90 - 95 Наполнитель 5-10 2. Материал по п. 1, отличающийся тем, что в качестве наполнителя используют тальк или слюду с размером частиц 0,1 - 0,5 мкм.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1997 года SU1704562A1

Материал для призм искателяульТРАзВуКОВОгО дЕфЕКТОСКОпА 1979
  • Мартынов Николай Васильевич
  • Ермолов Игорь Николаевич
  • Нечаев Юрий Александрович
  • Ободов Александр Михайлович
SU819707A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Способ изготовления ультразвукового преобразователя 1982
  • Рубанов Владимир Васильевич
  • Бирюкова Надежда Петровна
  • Левченко Владимир Викторович
  • Датько Валерий Данилович
SU1352339A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 704 562 A1

Авторы

Лобанов В.В.

Шаргородский А.М.

Крамеров А.М.

Колотушкин С.А.

Даты

1997-01-10Публикация

1988-11-25Подача