Изобретение относится к вспомогательному оборудооанию при изготовлении узлов трубопроводов и металлоконструкций в судостроении и строительстве, а именно к устройствам для маркировки труб, листового проката и т.п. изделий.
Цель изобретения - повышение надежности образования маркируемого символа.
На фиг. 1 изображен общий вид устройства: на фиг.2 - узел I на фиг. 1; на фиг.З - разрез А-А нэфиг.1; нафиг.4 - функциональ- мая схема коммутации электронагревательных элементов цифровой матрицы.
Устройство состоит из станины 1 с пози ционирующим средством в виде барабана 2, привода 3, блока 4 управления и узел 5 для нанесения пзрзфиноподобного вещества 6, например с виде вчнны с электроподогревом. На цилиндрической попорхности барабана /: расположен трафарет, выполненный в вияс матриц 7 с семью отверстиями 8. По
периметрам отверстий 8 матриц 7 установлены злоктронагрееагельнье элементы 9 в виде сеток из нихрома. Коьтакты 10 электронагревательных элементов 9 выведены на боковую поверхность барабана 2, сгруппированы в ряды в радиальном направлении и подпружинены (пружинящий элемент в виде упругой прокладки). К боковой поверхности барабана 2, сод-эржашей контакты 10. подведены на кронштейне контактная шина 11 блока 4 управления и датчик 12. Краскораспылитель 13 установлен неподвижно на кронштейне внутри барабана 2 перпендикулярно к направлению движения маркируемой пооерхности 14 (трубы). Воздушная форсунка 15 установлена неподвижно на кронштейне внутри барабана 2 перпендикулярно к поверхности матриц 7 в зоне ком гак- тной ш:-ны 11, Бесконтактный датчик 16 предназначен для регистрации наличия маркируемой поверхности о зоне мДркировXI
О 4 О)
N
ел
ки. Для осуществления электрической связи контактов 10 с электронагревательными элементами 9 слуясат проводники 17.
Устройство работает следующим образом.
Перс;1, включением присодз 3 барабана производят подготовку узлэ 5 для напесс- ния пзргфиноппдобного взщестпа 6, вылол- ненного, например, с виде ванны с злектролодсгревом или пульверизатора, распыляющего жидкий пяргфпн. После рас- топления парафиноподобного вещестоа б включается припод 3 барабана 2. который перемещает матрицы 7.
В момент прохождения матриц 7 через средство 5 дяя нанесения перафиноподоб- ного вещества 6 электронагревательные элементы 9 матриц 7 соприкасаются с расплавом парафиноподобного вещества 6, которое закрывает одновременно поверхность электронагревательных элементов 9 и отсарстия в них пленкой. Пленка при дальнейшем движении матриц 7 застывает. Таким образом, отверстия 8 матриц 7 экранируются при вращении барабана 2. На пульте (не показан) блока А управления набирается цифровой код необходимой разрядности, затем маркируемая поверхность (трубэ) 14 псдяется со скоростью равной линейной скорости матриц 7 в зону мзрки- ровхи. При прохождении мимо бесконтактного датчика 16 маркируемой поперхности 14, бесконтактный датчик 16 снимает запрет на прохождение сигнала от датчика 12 в блок 4 управления. Движущиеся ряды контактов 10 электронагревательных элементов 9 матриц 7 замыкаются поочередно контактной шиной 11. Одновременно с замыканием контактов 10 формируются сигналы датчиком 12. Приняв пероый сигнал, блок 4 управления включает краскораспылитель 13, воздушную форсунку 15 и коммутирует заданную комбинацию электронагревательных элементов 9 соответствующей им матрицы 7. При этом происходит оплэвл .-ние пленок паряфинопо- дооного вещества 6 на коммутированных электронагревательных элементах 9 и его
удаление потоком воздуха воздушной форсунки 15. Подготовленная матрица 7 перемещается к краскораспылителю 13, в то же время контактная шина 11 замыкает следующий ряд контактов 9. Струя красителя (водоэмульсионная краска), проходя через подошедшую подготовленную матрицу 7, наносит на маркируемую поверхность первую цифру кода. При поступлении 5 блок 4 управления сигнала, порядковый номер которгго превышает разрядность числового кода. Блок 4 управления прекращает коммутирование электронагревательных элементов 9 матриц 7 и через определенное количество сигналов датчика 12 выключает
краскораспылитель 13 и воздушную форсунку 15. Цикл маркировки закончен. Для очистки отработавших матриц 7 перед средством 5 для нанесения парафиноподобного вещества 6 установлено очищающее
средство с губкой, пропитанной растворителем (не показано)..
Формулаизобретения Устройство для маркировки поверхностей, содержащее позиционирующее средство, несущее трафарет с экранируемыми отверстиями, средство для экранирования последних, краскораспылитель, блок управления и привод, отличающееся тем,
что. с целью повышения надежности образования маркируемого символа, средство для экранирования выполнено в виде узла для нанесения парафиноподобного вещества, установленных по периметру экранируемых отверстий электронагревательных элементов, связанных с контактами блока управления, и воздушной форсунки, размещенной в зоне прохождения экранируемых отверстий до краскораспылителя.
in r
00
т
о
СО Ј:
45SA
J ь.
И
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для маркирования труб | 1990 |
|
SU1771433A3 |
СПОСОБ МАРКИРОВКИ ИЗДЕЛИЙ | 2005 |
|
RU2312725C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАРКИРОВКИ ИЗДЕЛИЙ | 1971 |
|
SU435154A1 |
Машина для маркировки металлических листов | 1955 |
|
SU104172A1 |
Устройство для маркировки изделий | 1968 |
|
SU326829A1 |
Способ маркировки металлических изделий и устройство для его осуществления | 1977 |
|
SU733768A1 |
СПОСОБ МАРКИРОВКИ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2001 |
|
RU2204453C1 |
Камера для маркировки длинномерныхиздЕлий | 1979 |
|
SU835526A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЧИСТКИ И ТОЧЕЧНОЙ МАРКИРОВКИ ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛА КРАСКОЙ | 2000 |
|
RU2171727C1 |
СИСТЕМА ДЛЯ СТЕРИЛИЗАЦИИ ЕМКОСТЕЙ И БУТЫЛОК ИЗ ПЭТ | 2008 |
|
RU2465918C2 |
Изобретение относится к вспомогательному оборудованию при изготовлении узлов трубопроводов и металлоконструкций в судостроении и строительстье, а именно к устройствам для маркировки труб, листового проката и т.п. изделий. Цель изобретения - повышение надежности образования маркируемого символа. Для этого средство для экранирования выполнено в виде узла для нанесения парафинообргзного вещества, установленных по периметру экранируемых отверстий электронагревательных элементов, связанных с контактами блока управления, и воздушной форсунки, размещенной в зоне прохождения экранируемых отверстий до краскораспределителл. 4 ил.
Заявка ФРГ Nfc 2829242, кл | |||
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Способ получения фтористых солей | 1914 |
|
SU1980A1 |
Авторы
Даты
1992-01-15—Публикация
1989-10-19—Подача