Устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки Советский патент 1992 года по МПК B21D43/10 B21D43/00 

Изобретение относится к механизмам шагового перемещения и может быть использовано в транспортирующих устройствах в производствах электротехнической, радиоэлектронной и машиностроительной промышленности.

Известны механизмы, содержащие качающуюся вокруг неподвижного пальца рамку с зубом и полками, кулачок.

Недостатком известного механизма является наличие кинематически связанных звеньев, износ которых влияет на точность подучи, а также наличие явления пиления, вследствие криволинейной траектории ведущего элемента. Кроме того, эти механизмы работают только с перфорированными листами.

Известно также устройство подачи полосового и ленточного материала е рабочую зону пресса, содержащее подающие валки., корпус, механизм измерения и контроля шага подачи, включающий корпус, каретку с приводом ее перемещения, датчики и элемент, связывающий каретку с механизмом, выполненный в виде электромагнита, установленного на каретке с возможностью перемещения в напразле- нии,перлендикулярном к плоскости подачи материала и датчика,электрически соединенного с электромагнитом.

Недостатком данного устройство является то, что оно может быть испол ьзсн.ано только для работы с магнитными матори злами.

Ч о

о

Ч)

л

, близким по технической сущности г г;;.:;. Д,.:згЈ2мому является устройство для лслячм, содержащее силосой цилиндр и ьиде по.сто корпуса, боковых крышек, смомт: ;: ...;:жых на тсрцсзых частях корпу- сэ, пр;;...;,,;ого поршня, установленного в полсстм кирпуса, вертикально установленной и кинематически св ::зсжнсй с поршнем ползушки со штоком, гилнзы, размещенной с возможностью возвргтно-поступательио- го персизщзкмя относительно корпуса силового цилиндра и связанного со штоком ползушки, упорный элемент, смонтированный на гильзе, и систему управления, включающую в ceOfi обратный клапан и регулируемые упоры.

Недостатком известного устройства является ниахая точность и сложность конструкции, обусловленная наличием дополнительных передаточных механизмов.

Цель изобретения - повышение точности работы устройства.

Указанная цель достигается тем, что устройство, содержащее силовой цилиндр в виде полого корпуса доух боковых крышек. смонтированных на торцевых частях корпуса, приходного поршня, установленного в полости корпуса, вертикально установленной и кинематически связанной с поршнем ползушки со штоком, гильзы, размещенной с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно корпуса силового цилиндра и связанного со штоком ползушки, упорный элемент, смонтированный на гильзе, и систему управления, вклю- чающую в себя обратный клапан и регулируемые упоры, при этом в поршне выполнено вертикальное отверстие, в котором установлена ползушка. два продольных отверстия - по обе стороны вертикального отверстия и смещенные в противоположные стороны относительно геометрической оси поршня, а в корпусе выполнены противоположные продольные пазы и горизонтальные дополнительные отверстия, каждое из которых связано с соответствующим продольным пазом, при этом в гильзе выполнено дополнительное вертикальное отверстие, в котором размещен шток ползушки, корпус силового цилиндра разме- щеп во внутренней полости гильзы, а в „боковых крышках установлены обратное клапана.

Повышение точности работы устройства обеспечпоается отсутствием переда- точного и исполнительного механизмов, функции которых выполняет двигательный механизм - ПРИВОДНОЙ поршень, с введенными в его вертикальное отверстие ползушки со штоком, связанным с гильзой.

размещенной с оозможностью возвратно- поступательного перемещения относительно корпуса силового цилиндра,

Наличие и расположение обратных клапанов, открывающихся в сторону пневмоканалов силового цилиндра относительно пмевмоканалов приводного поршня, полостей и пневмоканалов силового цилиндра обеспечивает один и тот же ход силового цилиндра, так как такое их расположение позволяет им работать в режиме нормального давления при стравливзнии воздуха из полостей и в режиме высокого давления при перемещении силового поршня. При этом тлкое расположение клапанов обеспечивает плавность хода силового поршня и торможония его в конечном положении, что исключает удары наружного корпуса об упоры.

Вайду указанных функций, выполняемых в предлагаемом устройстве, обеспечиваемых системой пневмоканалов силоиого цилиндра и приводного поршня, наличие обратных клапанов и их расположение исключило необходимость в дополнительных передаточных и исполнительных механизмах, а также в лневмор аспределителе, предназначенном для изменения направления потоков сжатого воздуха, либо для осуществления кинематической связи транспортирующего пневмоцилиндра с каким-либо передаточным механизмом.

Предлагаемое устройство отличается тем, что в его поршне выполнено вертикальное отверстие, в котором установлена пол- зушкз. два продольных отверстия - по обе стороны вертикального отверстия и смещенные в противоположные стороны относительно геометрической оси поршня, а в корпусе выполнены противоположные продольные пазы и горизонтальные дополнительные отверстия, каждое из которых связано с соответствующим продольным пазом, при этом в гильзе выполнено дополнительное вертикальное отверстие, в котором размещен шток полэушки. корпус силового цилиндра размещен во внутренней полости гильзы, а в боковых крышках установлены обратные клапаны.

Таким образом, предлагаемое устройство для подачи длинномерного, материала в зону отработки соответствует критерию изобретения новизна.

Сравнение предлагаемого устройства с известным в любой области техники не позволяет выявить в них такую систему пневмокзналов и связи их с другими элементами устройства, что позволяет сделать вывод о соответствии критерию существенные отличия.

На фиг.1 представлено устройство и исходном положении: на фиг.2 - разрез А-А на

фиг.1; на фиг.З - рззрез Б-Б на фиг.1 (при положении ползущей со штоком во время шагового пере.мещс ния материала и приводного поршня).

Устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки содержит силовой цилиндр 1 в виде полого корпуса с противоположными продольными пазами 2 и 3 и горизонтальными дополнительными отэер- стиями А и 5, разделенный на полости Л и П приводным поршнем 6, установленным в полости корпуса с выполненными в нем продольными отверстиями7и 8, смещенными в противоположные стороны относительно его геометрической оси и расположенными по обе стороны вертикального отверстия 9. в котором установлена ползушка 10 со штоком 11, вертикально устаносленная и кинематически связанная с поршнем 6. Шток 11 подвижно связан через продольный паз 3 силового цилиндра 1 с подвижной гильзой 12. выполненной с возможностью возвратхо-постулательного перемещения относительно корпуса силового цилиндра 1 и связанной со штоком 11 ползушки 10.В гильзе 12 смонтирован упорный элемент 13. а на торцовых частях корпуса смонтированы боковые крышки 14 и 15 с регулируемыми упорами 16 и 17. В одной из крышэк расположены отверстия 18, 19, 20. а в другой - 21. 22,23. а также обратные клапаны 24 и 25 с пружинами 26 и 27. Клапаны расположены между полостями П и Л и продольными горизонтальными отверстиями 4 и 5 соответственно и открываются в сторону этих отверстий. Для шагового перемещения перфорированного материала 28 в гильзе 12 расположено отверстие 29.

Механизм работает следующим образом..

В исходном положении при подаче из пневмоссти воздуха (иль; из гидросистемы жидкости) через отверстия 22, 23. 4 и под воздействием его ползушка 10, подымаясь в верхнее крайнее положение, посредством штока 11 прижимает материал 28 к упорному элементу 13 подвижкой гильзы 12, а при перфорированном материале проходит через его отверстие (материала) и отверстие 29 гильзы 12. В это время отверстие при- водного поршня б перекрывается. Одновременно при прижатии материала открывается отверстие 8 поршня 6 и воздух через него.поступая в полость Л,перемец1Э- ет приводной поршень б в правое крайнее

положение до упора 16 вместе с материалом 28 и корпусом 12, вытеснял воздух из полости П через отверстия 18, 20, 19 и редукционный клапан пневмосистемы (не показан) в атмосферу. При подаче воздуха чере.ч отверстие 19, 20, 5 и продольный пэз 3 и под его воздействием, полэушка 10 со штоком 11, опускаясь вниз, перекрывает отверстие 8 и открывает отверстие 7, через которое воздух, попадая в полость П. смещает приводной поршень 6 в левое крайнее положение до упора 17 вместе с подвижной гильзой 12, а воздух из полости Л (аналогично полости П) через отверстие 21. 23 и 22 стравливается в атмосферу. Затем цикл повторяется.

По сравнению с известным предлагаемое устройство позволяет повысить точность, а также упростить устройство. Кроме того, функционально предлагаемое устройство значительно шире и позволяет производить операции с материалами различной степени жесткости и магнитных свойств. Формула изобретения Устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки, содержащее силовой цилиндр в виде полого корпуса, двух боковых крышек, смонтированных на торцевых частях корпуса, приводного поршня, установленного в полости корпуса, вертикально установленной и кинематически связанной с поршнем ползушки со штоком, гильзы, размещенной с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно корпуса силового цилиндра и связанного со штоком ползушки, упорный элемент, смонтированный на гильзе, и систему управления, включающую в себя обратный клапан и регулируемые упоры, отличающееся тем, что, с целью повышения точности, п поршне выполнено вертикальное отверстие, в котором установлена ползушка, два продольных отверстия - по обе стороны вертикального отверстия, смещенные в противоположные стороны относительно геометрической оси поршня, а в корпусе выполнены противоположные про: дольные пазы и горизонтальные дополнительные отверстия, каждое из которых связано с соответствующим продольным пазом, при этом в гильзе выполнено дополнительное отверстие, в котором размещен шток ползушки, корпус силового цилиндра размещен во инутреннсй полости гильзы, а о боковых установлены обратные клапаны.

1704891

-IjjL

П Я I - 9 7 j 5 rirn/Jl I

.-,, 4,-.-jfc«eira -lnMi-Aaen«

OJcn /

;i ,- -

..4 SE

. . ж.. v

I h -EEEEE

feЈ

/

,- -

..4..IrtT SESSt -uii.

. . ж.. v,. . .... ,, ,

I h -EEEEEFfo L a 2ssssszJ -

, - - ---.- x y

№г5

Изобретение относится к механизмам шагового перемещения и может быть использовано в транспортирующих устройствах, в производствах электротехнической, радиоэлектронной и машиностроительной промышленности. Цель изобретения - повышение точности. Устройство снабжено штоком 11 с ползушкой 10, клапанами 24, 25, установленными в боковых крышках 14, 15, причем в силовом цилиндре 1 выполнены противоположные продольные пазы 2, 3 и отверстия 4, 5, а в природном поршне 6 - вертикальное отверстие 9, по обе стороны которого выполнены продольные отверстия 7, 8, смещенные в противоположные стороны относительно его геометрической оси, при этом ползушка 10 со штоком 11 установлены в вертикальном отверстии 9 приводного поршня 6 и связаны с противоположными продольными пазами 2, 3 силового цилиндра 1, а через продольные отверстия 7, 8 приводного поршня 6 - с полостями Л и П силового цилиндра 1. Кроме того, ползушка 10 и шток 11 связаны подвижно через продольный паз 3 силового цилиндра 1 с подвижной i гильзой 12, содержащей отверстие.3 ил. (Л