Изобретение относится к металлообработке, в частности к приспособлениям для закрепления прутков на токарных автоматах.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет обеспечения закрепления прутковых заго- тооок разного профиля и диаметров.
На фиг. 1 изображен продольный разрез цанги; на фиг. 2 - вид на рабочий торец цанги; на фиг. 3 - схема закрепления граненой заготовки.
Цанга пыпол нена в виде концевой втулки с прорезями 1, образованными под углом к осевой линии, разделяющими конусную часть на три лепестка 2. Центральное отверстие цанги имеет сквозные равносторонние треугольные пнавки 3, выполненные о осевом направлении с равномерным шагом, кратким единице. Канавки предназначены для обеспечения закрепления п цанге прутковых ЗЗГОТОРОК различного профиля - круглого и граненого. Прорези 1, образующие лепестки цанги, выполнены под углом в осевом управлении так, что расстояние между противоположными боковыми сторонами 4 и 5 прорези превышает шаг между канавками. Таким образом, прорези, расположенные под углом, перекрывают осевое расстояние угловых канасок. Выполнение прорезей под углом обеспечивает одновременно плавное, равномерное упругое срабатывание лепестков цанги и устранение проскальзывания прутковых заготовок из-за смещения зажимных выступов цанги при закреплении и создания тангенциального усилия зажима.
Цанга работает следующим образом.
После установки в коническое отверстие, шпинделя при осепом перемещении лепестки 2 цанги упруго сжимаются по месту прорезей 1. В результате упругою сжатия лепестков 2 происходит закрепление прутковых заготовок. проходящих через
х|
о
ь о со
1
отверстие шпинделя и цанги. При закреплении пруткос в цанге в результате внедрения гребней треугольных канавок в материал заготовки волокнистого строения повышается надежность закрепления, так как при зажиме отсутствуют усилия сдвига вдоль волокон, где преимущественно происходит пластическое деформирование пруткового материала как круглого, так и граненого профиля. Круглые прутки закрепляются по гребням треугольных канавок, а граненые - по сторонам канавок. Так как треугольные канавки выполнены с шагом, кратным единице, то на определенном размере отверстия цанги можно закреплять граненые прутковые заготовки с четным и нечетным количеством граней. При этом ребра заготовок будут всегда входить в пространство канавок. Контакт граней прутковой заготовки с поверхностями канавок цанги происходит не по в с и площадке сторон канавок, а по прерывистой кромке, так как углы канавок и многогранника не совпадают. Извлечение заготовок произво- дят при разжатой цанге.
Формула иэг. бретения Цанга, на рабочих поверхностях лепестков которой выполнены рифления, отличающаяг. я тем. ч то, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения закрепления прутковых заготовок разного профиля и диаметра, рифления выполнены в виде равносторонних треугольных кана- вок, шаг которых в осевом направлении кратен единице, а прорези выполнены под углом к оси цанги, при этом расстояние между боковыми стенками прорези превы- шает шаг между канавками
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для подготовки поверхности прутковых заготовок и последующей обработке резанием | 1981 |
|
SU1036458A1 |
Цанга | 1985 |
|
SU1266672A1 |
Цанговый патрон | 1985 |
|
SU1292932A1 |
Цанговый патрон | 1979 |
|
SU806277A1 |
Устройство для зажима пруткового материала | 1980 |
|
SU963708A2 |
Цанговый патрон | 1985 |
|
SU1298001A1 |
Цанговый патрон | 1983 |
|
SU1142230A1 |
Цанговый патрон | 1984 |
|
SU1220877A1 |
Самотормозящее зажимное устройство | 1986 |
|
SU1392251A1 |
Цанговый патрон | 1985 |
|
SU1276442A1 |
Изобретение относится к металлообработке, в частности к приспособлениям для закрепления прутков на токарных автоматах. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обеспечения закрепления Прутковых заготовок разного профиля и диаметров. Прорези 1 разделяют конусную часть на три лепестка. В центральном отверстии цанги выполнены сквозные равносторонние треугольные канавки 3, расположенные в осевом направлении с равномерным шагом, кратным единице. Прорези 1 выполнены под углом в осевом направлении так. что расстояние между противоположными боковыми сторонами прорези превышает шаг между канавками, что устраняет проскальзывание прутковых заготовок. 3 ил.
Фиг.1
Фиг.1
Фиг J
4
Дэльский A.M | |||
Цанговые зажимные механизмы | |||
М.: Машиностроение, 1966 | |||
с | |||
Прялка для изготовления крученой нити | 1920 |
|
SU112A1 |
Авторы
Даты
1992-01-15—Публикация
1989-05-26—Подача