фйг1
I lsouOiiTCiuie относится к ь ,::-1ниисстроCliMO, П ИМОМНП К СТоМОЧПЫ. njii .CIiOCfjCnCниим, и может бить использовано для
ЗаКрОППОЧИП Д (;1.ч Г, (. ИИЛИНЛО ; СНОС. фОрмы при в; тотппн .и фрезерных или шлифовальных работ, преимущественно при обработке элсмонгоь, расположенных
ПДОЛЬ ОСИ ЗЕГОТОиКИ, Например, Г.-Л)ЗГЮК.
Цель изобретения - оСоспо шмио оди- HSKODUX услоачй зажима деталей розных типоразмеров.
На фиг. 1 изображено устройство с частичным разрезом; но фиг, 2 - тс же, при зажиме заготовки меньшего диметра.
Устройство содержит основание 1 с наклонными на л pan л тощими поверхностями Л, из коюрыхус ггпювлены рпЬоч -лми пооер- хпостямп С опорные губки-планки 2. На последних выполнены скосы на рабочих концах для улучшений доступа инструмента при обработке детали 3. Угол а между направляющими поверхностями А основания 1 соотпетствуетуглу г .ежду рабочими поверхностями С планок 2. Рабочие поверхности С расположены на образующей воображаемого конуса с основанием, обращенным к зажимному элементу - винту 4.
Ма концпх ппанок 2 со стороны расположения рэжущ о инструмента (не показан) выполнены скосы для улучшения доступа последнего, На план:сг х 2 имеются риски, а на основании - шкалы дли указания значения наименьшего диаметра заготовок, которые допускаете устанаоливать при данном положении планок. Последние снабжен:. винтгми 5 для фиксации планок при регулиропзнни ширины просаета между ними. Зажи шом элемент 4 размещен в плоскости симметрии Н основания 1. Зажимной элемент 4 может быть выполнен в виде плунжера гидро пстсмы.
УстроГ;ст:;о работает следуюиим образом,
Осл.. ГН,) шиты 5, раздвигают обо пл:,.; ки 9. так, i(ci .ii,i риски планок ..,ли на
и. кплзх С Сно г-ания 1 анап - -.-.. диаметра ус- TuioQM.ii..viti дет-,-;:.- ,,.ji,i несколько мвнь- ил- .о значений, а затем оинты 5 снова затягип;);от. Устройство крепят на столе станка. Рстп- .лг.ют обрабатываемую деталь
3 и перемещением зажимного элемента 4 поджимают со к рабочим поверхностям С планО. 2.
Устройстьо позволяет обеспечить одинаковые условия зажима деталей различных
диаметров за смет обеспечения постоянного угла доступа { к дотали.
Формула изобретения
Устройство для заьфепления детали цилиндрической формы, содержащее основание, зажимной элемент и две установленные с возможностью фиксированного перемещения по направляющим
поверхностям основания опорые губки, рабочие поверхности которых расположены на образующей соображаемого конуса с основанием, обращенным к зажимному элементу, отличающееся тем, что, с целью
обеспечения одинаковых условий зажима деталей разных типоразмеров, направляющие поверхности основания выполнены наклонными с углом между ними, соответствующим углу между рабочими поверхностями опорных губок, которые предстаоляют собой планки, рабочая поверхность каждой из которых расположена на соответствующей направляющей поверхности основания, а зажимной элемент установлен с
возможностью перемещения вдоль плоскости симметрии основания,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Наладка тисков | 1989 |
|
SU1703442A1 |
ПЕРЕНАЛАЖИВАЕМЫЙ КОНДУКТОР ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ В МНОГОГРАННИКАХ | 1992 |
|
RU2071872C1 |
Захватное устройство | 1984 |
|
SU1227465A1 |
Устройство для обработки деталей | 1985 |
|
SU1323325A1 |
Устройство для базирования деталей | 1986 |
|
SU1366357A1 |
Магазин | 1989 |
|
SU1764944A1 |
Приспособление для закрепления многоместных кассет | 1990 |
|
SU1710273A1 |
УСТРОЙСТВО для ЗАЖИМА УЗЛА В НАПРАВЛЯЮЩИХ ТИПА« | 1970 |
|
SU260356A1 |
Групповой схват | 1986 |
|
SU1333576A1 |
Стыковочное устройство | 1987 |
|
SU1759620A1 |
Изобретение относится к машиностроению. Цель изобретения - обеспечение одинаковых условий зажима на деталях цилиндрической формы разных типоразмеров при фрезеровании или шлифовании элементов, например канавок, расположенных вдоль оси детали. На наклонных направляющих поверхностей А основания 1 установлены рабочими поверхностями С опорные губки- планки 2. Планки 2 раздвигаются в зависимости от диаметра устанавливаемой детали 3. Перемещением зажимного элемента 4 поджимают деталь 3 к рабочим поверхностям С планок 2. Устройство позволяет обеспечить постоянный угол доступа /3 к детали. 2 ил.
Корона А.Б | |||
Приспособления для механической обработки, КОИЗ | |||
М, 1955, с.47, рис.196. |
Авторы
Даты
1992-01-15—Публикация
1988-11-09—Подача