Устройство для очистки ленты конвейера Советский патент 1992 года по МПК B65G45/00 

Изобретение относится к конвейерному транспорту, а именно к устройствам для гидравлической очистки лент конвейеров от сильно налипающего на нее транспортируемого материала.

Цель изобретения - интенсификация процесса очистки путем обработки каждого участка ленты конвейера струями рабочей среды с разных сторон.

На фиг. 1 изображено устройство для очистки ленты конвейера, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг, 1; на фиг. 3 и 4 изображены схемы с одним из возможных вариантов ориентации струй рабочей среды относительно поверхности ленты (пунктирной линией на фиг, 4 показан след, оставляемый струями на ленте).

Устройство для очистки ленты конвейера состоит из коллектора 1 с соплами 2, вертикальной полой оси 3, установленной с помощью подшипников 4, колец 5, втулки 6 и крышки 7 в корпусе основания 8. Снизу к корпусу основания 8 крепится камера 9 с патрубком 10 для подвода рабочей среды, при этом ось штуцера совпадает с осью вращения 3. Корпус основания 8 укреплен на поддоне 11, установленном под холостой ветвью конвейера 12.

Конец полой оси 3, выступающий в камеру 9, уплотнен манжетами 13 и снабжен отбойным кольцом 14. Полость камеры 9 посредством полой оси вращения 3 соединена с полостью коллектора 1. Вдоль коллектора 1 установлены сопла 2 под разными углами наклона и по разные стороны от вертикальной плоскости, проведенной через ось кол- лектора и ось вращения при соблюдении условий:

2 Mi 2 M| ;

ii

IEM, - 2 M)

M

где 2 Mi Mi + i 1

+ M2 + . . . + Mi - сумма крутящих моментов от реактивных сил струй, направлен- ных по одну сторону от плоскости, проведенной через ось трубы и ось вращения;

J

2

I - 1

+ М2 + . . . 4-М| - сумма крутящих моментов от реактивных сил струй, направленных по другую сторону от плоскости, проведенной через ось трубы и ось вращения;

Мтр-момент трения в опоре (в подшипниках и уплотнениях).

Устройство для очистки ленты конвейера работает следующим образом.

Рабочая среда подается через патрубок 10 в камеру 9, далее через полую ось 3 в коллектор 1, а из коллектора рабочая среда, распределяясь через сопла 2, истекает в виде струй на очищаемую поверхность. Вследствие того, что сопла размещены на разном расстоянии от оси вращения и на

0

5

0

5

о

5

0

клонены под разными углами, в местах крепления сопел возникают разные крутящие моменты. А так как часть сопел направлена в противоположную сторону, то и крутящие моменты направлены в противоположные стороны, частично компенсируя друг друга.

Регулируя углы наклона и направление истечения струй, всегда можно подобрать необходимую скорость вращения и условия обработки ленты, причем направление вращения определяется наличием избыточного крутящего момента по одну из сторон.

Таким образом, устройство позволяет регулировать скорость вращения коллектора и одновременно выдерживать оптимальные углы наклона струй рабочей среды, а также обрабатывать каждый участок ленты конвейера струями с разны направлений. что в конечном случае ведет к улучшению качества очистки и к уменьшению времени обработки ленты конвейера.

Формула изобретения Устройство для очистки ленты конвейера, включающее размещенный под лентой в корпусе коллектор с замкнутым с одного торца полым вращающимся элементом, другой торец которого соединен полой осью вращения с камерой для подвода рабочей среды, и сопла для подачи рабочей среды, размещенные на полом вращающемся элементе, от л ичающееся тем. что, с целью интенсификации процесса очистки путем обработки каждого участка ленты конвейера струями рабочей среды с разных сторон, сопла направлены в противоположные стороны, при этом точки пересечения осей сопел с поверхностью ленты находятся на общей окружности, центр которой совпадает с осью вращения, а диаметр равен ширине ленты.

41

SNJ

Видб

Изобретение относится к конвейерному транспорту и предназначено для гидравлической очистки лент конвейеров от сильно налипшего на нее транспортируемого материала. Цель - интенсификация процесса очистки путем обработки каждого участка ленты конвейера струями рабочей среды (PC) с разных сторон. В корпусе устр-ва под лентой размещен коллектор 1 с замкнутым с одного торца полым вращающимся элементом. Другой торец коллектора 1 соединен полой осью 3 вращения с камерой 9 с патрубком 10 для подвода PC. На вращающемся элементе размещены сопла 2 для подачи PC, направленные в противоположные стороны. Точки пересечения осей сопел 2 с поверхностью ленты находятся на общей окружности. Центр окружности совпадает с осью 3 вращения, а диаметр равен ширине ленты. Через патрубок 10 в камеру 9 подается PC, которая через ось 3 и коллектор 1, распределяясь через сопла 2, истекает в виде струй на очищаемую поверхность. Регулируя угол наклона и направление истечения струи PC, можно подобрать необходимую скорость вращения и условия обработки ленты. При этом каждый участок ленты конвейера можно обрабатывать струями с разных направлений, что повышает качество очистки. 4 ил. (/

12

Щи г. ft