углом в 11аправле ши, противоположном движению ленты 22. Однако в известном устройстве при расположении дугообразной трубы в горизонтальной плоскости со смешением одного ее конца в сторону, противоположную движению ленты, обеспечивается сме щение счшцаедлого материала от одного края ленты к другому. Следовательно, вытекающей под давлением из отверстий водой на той части ленты, в которую про исходит сдвиг счищаемого материала ,.необходимо смывать материал не только расположенный на этой части ленты, но и смешенный с противоположного ее края При этом, из-за значительного расстояни между отверстиями в трубе, большего об ема счищаемого материала и большой скорости ленты происходит неполный смыв материала. Кроме того, создаваемая водяная завеса 1фактически контактирует с лентой по линии, в результате чего очищаемая зона ленты незначительна, что также приводит к снижению эффективности очистки ленты. При увели чении же напора воды необходимы дополнительные затраты энергии на использоBaime более мощных насосных установок; тем самым не обеспечивается использование производственных магистралей воды под давлением. Кроме того, в этом устройстве не обеспечивается улавливание смываемого к одному краю ленты материала. Целью изофетения является повышение эффективности очистки ленты конвейера путем обеспечения увеличения очищаемой зоны ленты и смещения смываемого водой материала к краям ленты. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для очистки Л(внты конвейер включающая закрепленную на опоре дуго образную трубу с отверстиями, сообщенн с источником воды под давлением и расположенную под лентой над водосборочной емкостью, дугообразная труба расположен вдоль продольной оси ленты вьшуклой стороной к ленте и снабжена закрепленны ми на ней опорными элементами для под держания ленты, Эш элементы могут быть вьшолнены в виде направлякйцих, расположенных в вертикальных плоскостях, параллельных дугообразной трубе,.или катков. Отверстия в дугообразной трубе выполнокы по всей ее поверхности. Кроме того, водосборочная емкость снабжена роликами, расположенными над лентой с возможностью взаимодействия с ее кра51ми. На фиг. I изображено устройство для очистки ленты конвейера, общий вид; на фиг, 2 - то же, продольный разрез; на фиг. 3 - разрез на фиг. 2; на фиг. 4 - участок ду1 ообразной трубы с опорными элементами в виде катков. Устройство для очистки ленты I конвей ера содержит дугообразную трубу 2 с отверстиями 3, расположенными на всей ее поверхности. Дугообразная труба соединена концами 4 с источником воды под давлением и расположена под лентой выйуклой стороной б к ленте I вдоль ее продольной оси 6. На трубе 2 закреплены посредством кронштейнов 7 опорные элементы, вьшолненные в виде направляющих 8, расположенных в вертикальных плоскостях, параллельных дугообразной трубе 2, либо в виде катков 9, на которые опирается лента I на участке расположения ее под трубой, за счет чего создается желобообразная форма ленты. Под дугообразной трубой расположена водосборочная емкость Ю, мекяцая наклон в сторону, противоположную движению ленты и выполненная с отврдящнмттрубопроводом It, при этом труба 2 закреплена на емкости 10, которая является опброй трубы. Возможно крепление трубы и на отдельных опорах. Перед и после емкости Ю лента опирается на ролики 12, а сверху поджата роликами 13, которые обеспечивают фиксацию ее желобчатой формы только над емкостью 10 и закр итены. осями на раме конвейера. Продольные оси отверстий 3 в трубе имеют наклон в сторону, противоположную движению ленты 1, в результате чего смыв материала с ленты происходит против ее движения, что увеличивает силу удара струи воды о поверхность ленты. Над краями 14 ленты I расположены поджимакяцйе их к емкости 10 ролики 15, закрепленные посредством осей 16 на водосборочной емкости IО. Между роликами 15 над лентой мЬгут быть установлены защитные фартуки, предотвращающие выход воды в окружающую атмосферу. При. значительной щирине ленты вдоль ее продольной оси может быть установлено несколько дугообразных труб. Устройство работает следукшшм образом. При сбегйнии с приводного барабана загрязненная поверхность ленты попадает в aoisy очистки, расположенную под водосборочной емкостью 10. За счет расположенир ленты на опорных элементах 8 или 59 9, закрепленных на дугообразной грубе, и поджатия краев 14 ленты вниз к ем- кости 10 лента приобретает крытообраз ную форму. Веерообразный поток воды, выходящий из отверстий 3 в трубе 2, производит смыв материала от продольной оси ленты к ее краям. Расположение боковых частей ленты под наклоном (фиг. позволяет воде свободно стекать с ленты вместе со счищаемым материалом В результате деформации ленты гфи ее изгибе в вертикальной плоскости происходит деформация прилипшего к поверхности ленты материала, что также способствует его отслоению от ленты. При движении ленты вдоль трубы на ее поверхность подается всё новый и новый поток чистой воды, в результате чего, за счет использования одной трубы, значительно увеличивается зона очищаемой поверхности ленты, что повыщает качест во ее очистки. Расположенные в нижней части дугообразной трубы отверстия 3 обеспечивают смыв очщцаемого материала с дншца емкости Ю. Предложенное устройство обеспечивает увеличение подвергаемой гидравлической очистке поверхности ленты, в резуль тате чего повышается ее чистота и снижаются просыпи вдоль става конвейера. kpoMe того, данное устройство позволяе локализовать зону очистки ленты и г&л самым улучшить условия эксплуатации, ленты. Формула изобретения I. Устройство для очистки ленты кон вейера, включающее закрепленную на 256 опоре дугообраз{гую трубу с отверстиями, сообщенную с источником воды под давлением и расположенную под лентой над врдосборочной 1косгью, о т л и ч а юш е е с я тем, что, с целью повышения эффективности очистки ленты конвейера путем обеспечения увеличения, очищаемой зоны ленты и смешения смываемого водои материала к краям ленты, дугообразная труба расположена вдоль продольной оси ленты вьшуклой стороной к ленте и снабжена закрепленными на ней опорными элементами для поддержания ленты. 2 . Устройство по п. I, о т л и ч аю щ е е с я тем, что отверстия в дугообразной трубе выполнены по всей -ее поверхности. 3. Устройство по п. 1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что водосборочная емкость снабжена роликами, расположенными над лентой с возможностью взаимодействия с ее краями. . 4. Устройство по п, I, о т л и я а ющ е е с я тем, что опорные эле денты для поддерживания ленты вьшолнены в виде направляющих, расположенных в вертикальных плоскостях, параллельных дугообразной трубе. 5. Устройство по п. 1,отлича ющ е е с я тем, что опорные элементы для поддержания ленты вьшолнены в виде катков. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе I. Авторское свидетельство СССР № 175426, кл. B65G 45/ОО, 1963. 2.Патент Японии № 16019, кл.83 (5) А 81, опублик, 1965.(прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для очистки ленты конвейера | 1981 |
|
SU988702A1 |
Установка для глазурования керамических изделий | 1985 |
|
SU1311941A1 |
Устройство для центрирования ленты конвейера | 1981 |
|
SU1021649A1 |
Крутонаклонный ленточный конвейер | 1990 |
|
SU1837044A1 |
Устройство для протирки полов | 1989 |
|
SU1736424A1 |
Устройство для удаления просыпи из-под конвейера | 1980 |
|
SU906848A1 |
Вертикальный ленточный конвейер | 1979 |
|
SU861192A1 |
Ленточный конвейер | 1977 |
|
SU656928A1 |
Устройство для очистки ленты конвейера | 1987 |
|
SU1467006A1 |
Крутонаклонный ленточный конвейер | 1981 |
|
SU973440A1 |
ФutЛ
3 1
Авторы
Даты
1982-11-23—Публикация
1981-05-27—Подача