Способ изготовления прутков из дисперсионно-твердеющих сплавов на хромоникелевоалюминиевой основе Советский патент 1992 года по МПК C22F1/18 

о ел

4

Изобретение относится к металлургии, в частности к механико-термической обработке, и может быть использовано при изготовлении шлифованных прутков из дисперсионно-твердеющих сплавов на хромоникелевоалюми- ниевой основе и деталей немагнитных приборных подшипников. Цель - получение величины твердости полуфабрикатов в пределах 160-282 НВ, уменьшение кривизны полуфабрикатов и стабилизация размера зерна аустенита.Способ включает в себя горячую прокатку, закалку с температуры 1165-1200 С, холодную деформацию со степенью , повторную закалку с температуры 1180± +10°С и правку. Способ обеспечивает получение в полуфабрикатах из сплавов на хромоникелевоалюминиевой основе, преимущественно содержащих 32- Ь2 мас.% хрома, в частности сплава ОХН10-ВИ твердостью 160-282 НВ, размер зерна аустенита 22-125 мкм и величина кривизны прутков 0,5-1,5 мм на 1 м длины прутка. 1 табл. (Я

Изобретение относится к металлургии, в частности к механикотермичес- кой обработке и может быть использовано при изготовлении шлифованных прутков из дисперсионно-твердеющих сплавов на хромоникелевоалюминмевой основе и деталей немагнитных приборных подшипников.

Целью изобретения является получение величины твердости полуфабрикатов в пределах 160-282 НВ, уменьшение кривизны полуфабрикатов и ста билизация размера зерна аустенита.

В процессе холодной деформации увеличивается плотность дислокаций по грании-тм зерен, количество двойников о объеме крупных зерен/что обеспечивает протекание процесса дисперсионного твердения и позволяет достичь заданной величины твердости.

Предлагаемый и известный способы использовали при изготовлении прутков

из сплава ОХНЮ-ВИ и колец приборных подшипников из этих прутков.

Режимы обработки и свойства полуфабрикатов приведены в таблице. ,

Как видно из данных таблицы, предложенный способ обеспечивает формирование необходимого уровня механических свойств, повышение эксплуатационных свойств полуфабрикатов и уве- ю личивает выход годного металла на 20%. Формула изобретения

Способ изготовления прутков из дисперсионно-твердеющих сплавов на

IS

хромоникелевоалюминиевой основе, преимущественно содержащих мас.% хрома, включающий горячую прокатку, закалку и правку, отличающий с я тем, что, с целью получения величины твердости полуфабрикатов в пределах 160-282 НВ, уменьшения кривизны полуфабрикатов и стабилизации р азмера зерна аустенита, закалку проводят с температуры 11б5-1200°С, затем проводят холодную деформацию со степенью 5-25% и проводят повторную закалку с температуры 1180+10°С.