Изобретение относится к производству искусственных оболочек преимущественно гидратцеллюлозных и может быть использовано для упаковки мясных изделий различного ассортимента.
Цель изобретения - улучшение эксплуатационных свойств путем равномерного отвода внутренней осадительной жидкости.
На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.
Устройство содержит узел формования 1, установленный в вертикальном цилиндрическом корпусе 2, средство 3 подвода прядильного раствора, средств 4.5 подвода наружной и внутренней осадительной жидкости, средств 6, 7 отвода наружной и внутренней осадительной жидкости, приемный барабан 8. прижимной ролик 9. Средство 7 отвода осадительной жидкости из внутренней полости оболочки 10 выполнено в виде вертикальной трубки из стекла или другого материала, стойкого к действию агрессивной среды. Верхняя часть средства 7 сообщается с внутренней полостью оболочки 10 и имеет зубчатый профиль с острыми углами. Для обеспечения возвратно-поступательного перемещения в
продольном направлении средство 7 снабжено в нижней части механизмом перемещения 11, выполненного в виде микровинтовой передачи с реверсивным приводом 12. Управление приводом 12 механизма 11 осуществляется по сигналу датчика 13 диаметра оболочки 10, установленного перед приемным барабаном 8. Для герметизации сочленения узла формования 1 с средством 7 и обеспечения возможности возвратно-поступательного перемещения используется сильфон 14, одним концом соединенный с корпусом узла формования 1, а другим - с средством 7. Для измерения диаметра формованной оболочки 10 перед барабаном 8 установлен датчик 13, сигнал которого усиливается усилителем 15 и подается на привод механизма перемещения 11 средства 7.
Устройство для прядения искусственной оболочки работает следующим образом.
Прядильный раствор (вискоза)подается через средство 3 в узел формования 1 из которого формуется оболочка 10 в виде полой цилиндрической трубки в осадительную жидкость. Сформованная оболочка 10
с
вергается воздействию циркулирующей осадительной жидкости с внешней и внутренней стороны. Потоком осадительной жидкости оболочка 10 поднимается и вручную направляется на приемный барабан 8с прижимным роликом 9 и далее в отделочные барки (на чертеже не показаны). Наружная осадительная жидкость непрерывно подается через средство 4 и отводится через средство 6; внутренняя осадительная жид- кость подается средством 5 и отводится средством 7 в отдельную емкость (на чертеже не показано). При изменении диаметра оболочки 10 по тем или иным причинам (изменение расхода осадительной жидкости. прядильного раствора и т.д.) сигнал рассогласования датчика 13 диаметра оболочки 10 усиливается усилителем 15 и поступает в систему управления приводом 12 механизма 11 перемещения средства 7 отвода внутренней осадительной жидкости. При увеличении, например, диаметра оболочки 10 средство 7 автоматически перемещается вниз, уровень осадительной жидкости во внутренней полости оболочки 10 плавно уменьшается благодаря зубчатому выполнению верхней части средства 7. При уменьшении диаметра оболочки 10
процесс перемещения средства 7 автоматически осуществляется в обратном напрэпле- нии.
Использование предлагаемого устройства в производстве искусственных оболочек позволил улучшить условия труда оператора, повысить культуру производства, улучшить эксплуатационные свойства оборудования, повысить качество получаемой продукции.
Формула изобретения Устройство для прядения искусственной оболочки, содержащее вертикальный цилиндрический корпус, узел формования, установленный в нем, средство для подвода прядильного раствора, средства для подвода и отвода наружной и внутренней осадительной жидкостей, приемный барабан с прижимным роликом, отличающееся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств путем равномерного отвода внутренней осадительной жидкости, средство для ее отвода установлено с возможностью перемещения вдоль вертикальной оси корпуса, при этом его верхняя торцевая поверхность имеет треугольные вырезы, равномерно расположенные на ней.
Ma о у 13
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для прядения искусственной оболочки | 1989 |
|
SU1686046A1 |
Устройство для прядения искусственной оболочки | 1986 |
|
SU1472023A1 |
Способ автоматического управления процессом получения гидратцеллюлозной оболочки | 1989 |
|
SU1682982A1 |
Устройство для прядения искусственной оболочки | 1973 |
|
SU493521A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОГО ФОРМОВАНИЯ ИСКУССТВЕННОГО ВОЛОКНА | 1972 |
|
SU338566A1 |
Устройство для формирования целлюлозных трубчатых оболочек | 1987 |
|
SU1496744A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТВЕРДЫХ ВОЛОКОН ИЛИ ПЛЕНОК, А ТАКЖЕ ПРИМЕНЕНИЕ УСТРОЙСТВА ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА | 2012 |
|
RU2621101C2 |
ИСКУССТВЕННАЯ ТВЕРДАЯ МОЗГОВАЯ ОБОЛОЧКА И СПОСОБ ЕЕ ПРОИЗВОДСТВА | 2010 |
|
RU2491961C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТВЕРДЫХ ФОРМОВАННЫХ ТЕЛ ИЛИ ПЛЕНОК | 2012 |
|
RU2603364C2 |
МНОГОМЕСТНАЯ МАШИНА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПОЛУЧЕНИЯ ХИМИЧЕСКИХ ФИЛАМЕНТНЫХ НИТЕЙ | 1996 |
|
RU2113558C1 |
Изобретение относится к устройствам для производства искусственных оболочек и позволяет повысить его эксплуатационные свойства путем равномерного отвода внутренней осадительной жидкости за счет установки средства для ее отвода с возможностью перемещения вдоль вертикальной оси корпуса и наличия на его верхней торцевой поверхности равномерно расположенных треугольных вырезов. 1 ил.
Приспособление к дверям для указания местонахождения лица, занимающего помещение, и времени его возвращения | 1926 |
|
SU5530A1 |
Могилевский ЗИВ им | |||
В | |||
Кубышева, 1979 |
Авторы
Даты
1992-01-15—Публикация
1989-11-21—Подача