Способ изготовления строительной плиты Советский патент 1992 года по МПК B32B13/00 

Описание патента на изобретение SU1706381A3

Изобретение относится к строительству и может быть использовано, в частности, при изготовлении строительной плиты из цементирующего материала .

Известен способ изготовления строительной плиты из стекловолокнистых полотен и жидкой массы штукатурного гипса.

Недостаток этого способа заключается в том, что толстый слой массы штукатурного гипса не пропитывает полотно, тогда как при тонком слое массы через него проходит вода. Использование волокон, например стекловолокон, диспергированных в цементирующем материале, связано с трудностями, обусловленными дисперсией волокон в жидкой массе, а также с ограничениями по прочности, которые вызваны неравномерным сцеплением между волокнами и окружающим цементирующим материалом.

Наиболее близкий к предлагаемому является способ изготовления строительной плиты, согласно Которому предусмотрено образование слоистой композиции путем укладки на горизонтальное несущее основание полотна из неорганического волокнистого материала , нанесение на полотно слоя водной

О5 СдЭ 00

оч

твердеющей смеси и укладку на указанный слой другого полотна из неорганического волокнистого материала, формование из слоистой композиции плиты и снятие ее с несущего основания после схватывания твердеющей .

Однако изготовленные известным способом плиты имеют низкое качество, поскольку готовое изделие имеет шероховатую волокнистую поверхность, что затрудняет облицовку строительных конструкций,

Цель изобретения - повышение качества плиты.

Поставленная цель достигается тем, что для полотен используют проницаемый нетканый материал, а формование плиты осуществляют путем наложения на слоистую композицию вибрационных нагрузок вплоть до образования на поверхности проницаемого нетканого материала сплошной пленки водной твердеющей смеси.

На фиг.1 изображена установка для изготовления Рипсовон-i плиты согласно предлагаемому способу; на фиг.2 - плита, сечение.

Вода 1, бета-полугидратная гипсовая штукатурка 2 с обычными добавками и примерно до 3% измельченных стекловолокон 3 заданной длины загружают в смеситель 4, содержащий лотковый ленточный транспортер 5 и мешалки 6, и выгружают непрерывно в виде водной твердеющей смеси 7. Если в сердцевину добавлено очень незначительное количество измельченного стекловолокна илч совсем не добавле

но, то смеситель 4 не применяют. Вместо этого можно использовать простои винтовой смеситель или вращающийся пластинчатый смеситель, разгружающийся на полотно 8 из нетканого материала через желоб 9Полотно 10 из проницаемого нетканого, например, стекловолокнистого материала подают с барабана 11 и укладывают на верхнюю поверхность обратной ветви ленты 12 верхнего несущего транспортера. Второе полотно 8 из проницаемого нетканого материала подают с барабана 13 на поверхность ленты 1 нижнего несущего транспортера. Транспортерные ленты изготовлены из полипропилена и снабжены моечными устройствами 15 и 16; их перемещение осуществляется в направлении, указанном стрелками. Вдоль

10

15

020

06381

боковых кромок нижней транспортерной ленты 1Д закреплены отрезки лент, квадратного семения, которые удерживают водную твердеющую смесь 7 и определяют ширину плиты.

Жидкая масса штукатурного гипса, поступающая из смесителя , образует насыпь 17 между сходящимися лентами 12 и 1 и слоями полотен 8 и 10 на входе в промежуток между двумя несущими транспортерами. На входе ленты 12 и проходят в контакте с соответствующими вибраторами 18, которые могут быть, например, валами, имеющими в сечении квадратную форму, и вращающимися с достаточной скоростью, например порядка 10ПО об/мин. Под действием вибрации, передаваемой от вибраторов 18 через несущие лента 12 и , полотна 8 и 1C погружаются в слой водной твердеющей смеси 7 с соответствующих поверхностей, которая проникает через полотна и образует сплошные пленки этой смеси в контакте с несущими лентами 12 и 1 с обеих сторон.

Водная твердеющая смесь 7 с удерживаемыми ею полотнами 8 и 10 проходит затем под роликом 19, предназначенным для придания слоистой композиции требуемой толщины, а к тому времени, когда она достигает конца транспортера, водная твердеющая смесь 7 застывает. Полученный лист

20 разрезают на части и направляют в сушку непрерывного действия обычным образом.

В результате получается строительная плита с обычной сердцевиной

21 и гладкими поверхностными слояп ми 22, имеющими минимальную толщину но значительную плотность, и покрывающими проницаемый нетканый материал.

25

35

40

Формула изобретения

Способ изготовления строительной плиты, включающий образование слоистой композиции путем укладки на горизонтальное несущее основание полотна из неорганического волокнистого материала, нанесения на полотно слоя водной твердеющей смеси и укладки на указанный слой другого полотна из неорганического волокнистого материала, формование из слоистой композиции плиты и снятие ее с несущего основания после схватывания твер517 6381 6

деющей смеси, отличающий-ют путем наложения на слоистую компо- с я тем, что, с целье повышения ка- зицию вибрационных нагрузок вплоть |чества плиты, для полотен исполь- до образования на поверхности прони- зуют проницаемый нетканый мате- 5 цаемого нетканого материала сплош- риал, а формование плиты осуществля- ной пленки водной твердеющей смеси.

Похожие патенты SU1706381A3

название год авторы номер документа
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОЙ СУХОЙ ШТУКАТУРКИ И ПОЛУЧЕННАЯ БЛАГОДАРЯ ИМ СУХАЯ ШТУКАТУРКА 1994
  • Джон Эйнсли
  • Джон Джеймс Брэдшоу
  • Артур Джордж Терри Уорд
RU2124436C1
ЖИДКАЯ СВЯЗУЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ 2013
  • Рестучча Кармело Лука
  • Джейкобс Уилльям
  • Хобиш Геральд
  • Понсолле Доминик
RU2621764C2
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ФОРМОВАНИЯ АРМИРОВАННЫХ СЕТЧАТЫМ ПОЛОТНОМ ЛИСТОВ 1992
  • Александров М.С.
  • Рудный Д.И.
  • Грищенко В.А.
RU2062701C1
СТЕНОВАЯ ПЛИТА ДЛЯ ВНУТРЕННИХ РАБОТ И СПОСОБ ЕЕ ПРОИЗВОДСТВА 2004
  • Смит Расселл
  • Каррир Алан
RU2344936C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТКАНЕПОДОБНОГО МИКРОПОРИСТОГО СЛОИСТОГО МАТЕРИАЛА ИЗ НЕТКАНОГО ВОЛОКНИСТОГО ПОЛОТНА И ТЕРМОПЛАСТИЧНОЙ ПЛЕНКИ, ОБЛАДАЮЩЕГО ПРОНИЦАЕМОСТЬЮ ДЛЯ ВОЗДУХА И ПАРОВ ВЛАГИ И НЕ ПРОПУСКАЮЩЕГО ЖИДКОСТЬ 1997
  • Ву Пай-Чуан
  • Шарма Гириш К.
  • Канчио Леопольдо В.
RU2161560C2
ГИПСОВАЯ ПАНЕЛЬ, ОБЛИЦОВАННАЯ МАТОМ НЕТКАНОГО СТЕКЛОВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА 2004
  • Джэффи Алан Майкл
RU2358875C2
ГИПСОВАЯ ПАНЕЛЬ, ОБЛИЦОВАННАЯ МАТОМ НЕТКАНОГО СТЕКЛОВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА, И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2004
  • Джэффи Алан Майкл
RU2348532C2
ГИПСОВАЯ ПАНЕЛЬ, ПРИМЕНИМАЯ В СЫРЫХ ИЛИ ВЛАЖНЫХ ОБЛАСТЯХ 2012
  • Фено Эммануэль
  • Берлиоз Марк
  • Мерле Самюэль
  • Леклер Клод
RU2593773C2
МАТЕРИАЛ ДЛЯ ПЕРЕВЯЗКИ РАН, СПОСОБЫ ЛЕЧЕНИЯ ТРАВМАТИЧЕСКОЙ, ХИРУРГИЧЕСКОЙ ИЛИ ХРОНИЧЕСКОЙ РАНЫ, С ПОВЕРХНОСТИ КОТОРОЙ СОЧАТСЯ ВЫДЕЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) 1994
  • Хардев Сингх Бахиа
  • Томас Ричард Барроу
RU2135212C1
ГИБРИДНАЯ ВУАЛЬ В КАЧЕСТВЕ ПРОМЕЖУТОЧНОГО СЛОЯ В КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛАХ 2016
  • Рестучча Кармело Лука
  • Блэкберн Роберт
RU2713325C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 706 381 A3

Реферат патента 1992 года Способ изготовления строительной плиты

Изобретение относится к строительству и может быть использовано, в частности при изготовлении строительных плит из цементирующего материала. Цель изобретения - повышение качества плиты. Согласно способу предусмотрено образование слоистой композиции путем укладки на горизонтальное несущее основание полотна из неорганического волокнистого материала, нанесение на полотно слоя водной твердеющей смеси, укладку на указанный слой другого полотна из подобного материала, формование из слоистой композиции плиты и снятие плиты с несущего основания после схватывания водной твердеющей смеси. Для полотна используют проницаемый нетканый материала, а формование плиты осуществляют путем наложения на слоистую композицию вибрационных нагрузок вплоть до образования на поверхности проницаемого нетканого материала сплошной пленки водной твердеющей смеси. 2 ил. § (/)

Формула изобретения SU 1 706 381 A3

v .«.:v.-....:.:.. зг

22

фиг. -Я

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1706381A3

Устройство для растяжения эластичных образцов при рентгенографических исследованиях 1987
  • Парфеев Владислав Митрофанович
  • Курземниекс Айварс Хариевич
  • Дукатс Андрей Хариевич
SU1520411A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Способ образования коричневых окрасок на волокне из кашу кубической и подобных производных кашевого ряда 1922
  • Вознесенский Н.Н.
SU32A1

SU 1 706 381 A3

Авторы

Томас Альберт Пилгрим

Даты

1992-01-15Публикация

1980-05-30Подача