Инструмент для обработки отверстий пластическим деформированием Советский патент 1992 года по МПК B24B39/02 

Инструмент относится к обработке металлов, в частности к устройствам для поверхностного пластического деформирования (лпд).

Известен инструмент, содержащий державку, сепаратор, деформирующие элементы различных размеров, для упрочнения валов, торцовых поверхностей деталей, а также для обработки отверстий больших размеров (при установке его, например, в бортштангу).

Недостаток известного раскатни- ка - в его ограниченных технологических возможностях при обработке отверстий малых диаметров, что обусловлено конструкцией его исполнения.

Наиболее близким по технической сути и достигаемому результату является универсальное обкатное устройство, содержащее корпус шарнирного узла (стакана), деформирующий элемент (шар) , иток, сепаратор для обработки торцовых поверхностей, отверстий по диаметру значительных диапазонов (например, от 20 мм и выше).

Недостаток устройства в том, что не допускает производить процесс ППД отверстий малых диаметров, например 3-20 мм. Существенным недостатком ус- . тройства является и то, что им невозможно обеспечить точностную обработку, например по квалитету Н7, в то

Ч|

О

о

00

о

время как в машиностроении они применяются в большом количестве, и практически многие из них остаются не обработанными методом ППД. .

Целью предлагаемого изобретения является расширение технологических возможностей за смет обработки отверстий малых диаметров и повышение качества за счет интенсификации процесса.

Поставленная цель достигается тем что инструмент для обработки отверстий пластическим деформированием, содержащий корпус, в котором расположена стойка с консольной держазкой и размещенным в ней деформирующим элементом, и механизмом поворота, снабжен дополнительной консольной державкой с деформирующими элементами большого диаметра, установленной соосно с основной, шариками, и плитой, соединенной с корпусом с возможностью ее относительного поворота, при этом в стойке перпендикулярно ос державки выполнена кольцевая канавка под упомянутые шарики, державка установлена с возможностью вращения вокруг своей оси, а механизм поворота выполнен в виде вала, соединенного с державкой корпусом. Для повышения производительности он снабжен дополнительной стойкой с державкой и размещенными на ней деформирующими элементами разных диаметров, при этом дополнительная стойка расположена соосно с основной.

Выполненный таким образом инструмент для обработки отверстий пластическим деформированием позволяет расширить его технологические возможности путем обработки отверстий малых диаметров высокой точности с применением деформирующих элементов различных размеров. Это достигнуто за счет исполнения деформирующих элементов различных размеров, позволяющих их применение сразу на нескольких отверстиях обрабатываемых по отдельности или последовательно, а также за счет их расположения с возможностью двойного шарнирного поворота относительно державки.

На фиг.1 изображен предлагаемый инструмент, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сбоку.

Инструмент для обработки отверсти пластическим деформированием содержи корпус 1, стойку 2, консольную дер

0

5

0

5

0

5

жавку 3 с механизмом ее поворота в виде винта , углублений 5 (в державке 3) . Инстурмент снабжен также дополнительной консольной державкой 6 с деформирующим элементом 7 большего диаметра, установленной соосно с основной консольной державкой 3, шариками 8, втулкой 9. Дополнительная державка 6 имеет возможность относительного поворота,, при этом в стойке перпендикулярно оси державки выполнена кольцевая канавка 10 под упомянутые шарики. Дополнительная державка 6 имеет возможность и двойного поворота совместно со стойкой 2; за счет механизма поворота, выполненного в виде вала 11 (оси), укрепленного в корпусе 1, такой поворот может быть осуществлен при вывернутых винтах 12. Деформирующие элементы 7 и 13 имеют кольцевые канавки 1 и 15. Проскальзывание деформирующего элемента 13 относительно обрабатываемой детали 16 регулируется винтом 17, фиксирующим также втулку 18 с шариками 13 от проворота.

Инструмент для ППД отверстий работает следующим образом.

Корпус 1 устанавливается в резцо- держатель токарного станка, затем включается вращение шпинделя станка и продольная подача, при этом деформирующий элемент 13 производит поверхностное пластическое деформирование детали 26. Процесс ППД может быть произведен и без вращения детали 16, т.е. в виде дорнования с применением только продольной (или поперечной) подачи, т.е. при отключенном вращении шпинделя. При работе с вращающейся деталью 16 относительное проскальзывание деформирующего элемента 13 относительно детали 16 может регулироваться винтом 17 (бронзовым) прижимом его к желобу 15 деформирующего элемента 13. В результате притормаживается его вращение, т.е. он вращается с меньшей скоростью.

Предлагаемый инструмент обладает расширенными технологическими возможностями, допускает обработку отверстий малых диаметров, например 3-20 мм.

Формула изобретения

1. Инструмент для обработки отверстий пластическим деформированиемt

/3

+

/7

I /II I Л№1

/ Ю 9

Изобретение относится к металлообработке, в частноости к инструментам для поверхностного пластического деформирования отверстий. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение качества. Предложенный инструмент имеет корпус, в котором расположена стойка с консольной державкой и размещенными в ней деформирующим элементом и механизмом поворота.Он снабжен дополнительной консольной державкой с деформирующим элементом большего диаметра,установленной соосно с основной.шариками и плитой,соединенной с корпусом с возможностью ее относительного поворота. При этом в стойке перпендикулярно оси державки выполнена кольцевая канавка под упомянутые шарики, державка установлена с возможностью вращения относительно своей оси, а механизм поворота выполнен в виде вала, соединенного с державкой и корпусом. Дополнительная стойка с державкой с размещенными на ней деформирующими элементами разных диаметров расположена соосно с основной. Это позволяет обрабатывать детали малых диаметров и интенсифицировать процесс обкатки. 1 з.п.ф-лы, § (Л