Устройство для электромеханической обработки Советский патент 1992 года по МПК B24B39/04 

Описание патента на изобретение SU1706848A1

енее 80 мм, сложность определения усилия прижатия обкатного ролика к обрабатываемой поверхности детали,а также сложность изготовления.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является устройство для электромеханической обработки, содержащее два электроконтактных ролика, закрепленных с возможностью свободного вращения на качающихся рычагах упруго свяанных посредством пружины.

Недостатками этого устройства являются невозможность одновременной бработки наружных и внутренних поверхностей одним и тем же устройством, следовательно, малая номенклатура деталей, обрабатываемых на одном станке, одним устройством, упругий элемент имеет постоянную жесткость и малую величину податливости, что отрицательно сказывается на точности и качестве обработки деталей, имеюих радиальное биение.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет расширения номенклатуры обрабатываемых деталей, упрощение конструкции устройства и повышение качества обрабатываемой поверхности за счет обеспечения строгой параллельности оси ролика относительно оси ержавки о

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве с помощью двух качающихся штанг ролик шарнирносоеди-- нен с держателем. Это дает возможность прижимать ролик к обрабатываемой поверхности детали с постоянным усилием, обеспечивая постоянный контакт детали с роликом. При перемещении ролика на шарнирах ось его остается строго параллельна оси держателя.

Устройство снабжено дополнительной вертикальной планкой, установленной с противоположной стороны основной вер тикальной планки и шарнирно связанной с горизонтальными штангами, что обеспечивает качество обработки детали за счет строгой параллельности оси ролика относительно оси державки.

На фиг.1 изображено устройство, бщий вид; на фиг.2 - вид А на фиг„1; а фиг.З устройство, разрез; на фиг. - схема установки устройства на станке для обработки наружной поверхности детали; на фиг.5 - то же, внут

0

5

ремней поверхности; на фиг.6 - то же, торцовой поверхности.

Устройство состоит из держателя 1 прямоугольной формы, на одном конце которого выполнены пазы для шарнирного соединения с штангами 2. Другой конец штанг 2 аналогично крепится с передней планкой 3. В передней планке 3 консольно закреплен и свободно вращается во втулке 4 твердосплавный ролик 5. Ролик жестко закреплен на валу 6„ Между штангами 2 установлена цилиндрическая пружина 7, один конец ко- 5 торой опирается на тарелку 8, которая соединена с винтом 9 и контргайкой 10. К передней планке 3 посредством контактной клеммы 11 подсоединяется то- копровод источника питания.

Устройство работает следующим образом.

Независимо от вида обрабатываемой . поверхности устройство закрепляется через электроизоляционные прокладки в резцедержателе, например, токарного станка, так, чтобы ось держателя 1 располагалась параллельно оси центров станка. Деталь закрепляется в патроне станка. Устанавливают необходимую жесткость системы. Затем контактный ролик 5 подводят либо к наружной, либо к внутренней поверхности обрабатываемой детали и прижимают с силой 700-1000 Н.

Электрический ток 200-1000 А низкого напряжения (2-4 В) подводят от источника тока к устройству и к обрабатываемой детали. Вращением детали и продольной подачей устройства производят обработку.

Шарнирное соединение передней планки 3 с штангами 2 и пружиной 7 обеспечивает упругость системы и постоянное прижимание ролика 5 к поверхности детали, тем самым обеспечиваются условия обработки. Податливость ролика 5, слежение его за поверхностью при постоянной силе давления на деталь дает возможность с высоким качеством обрабатывать детали, имеющие значительные погрешности формы„

Простота конструкции позволяет изготавливать устройство в любой механической мастерской и применять его в любой отрасли промышленности для 5 финишной обработки.

Формула изобретения

Устройство для электромехэничесч кой обработки, содержащее держатель

0

0

5

0

в виде П-образного коромысла, горизонтальные штанги которого шарнирно соединены с вертикальной планкой, твердосплавный ролик, установленный с возможностью вращения, пружину с регулируемой жесткостью и токопровод с источником питания, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет расширения номенклатуры обрабатываемых деталей и повышение качества обрабатываемой поверхности за счет

обеспечения строгой параллельности оси ролика относительно оси державки, оно снабжено дополнительной вертикальной планкой, установленной с противоположной стороны относительно основной вертикальной планки и шарнирно связанной с горизонтальными штангами, при этом пружина размещена внутри коромысла и концы ее закрепления на горизонтальных штангах, а твердосплавный ролик размещен на дополнительной вертикальной планке.

Похожие патенты SU1706848A1

название год авторы номер документа
Устройство для шлифования и полирования деталей 1981
  • Кириченко Иван Васильевич
  • Кучеров Валерий Константинович
  • Комиссаров Василий Тихонович
  • Ткач Виктор Александрович
  • Борзаков Юрий Иванович
SU971637A1
Устройство для шлифования и поли-РОВАНия дЕТАлЕй 1979
  • Комиссаров Василий Тихонович
  • Масленников Павел Николаевич
  • Кучеров Валерий Константинович
SU806381A1
Станок для финишной обработки 1982
  • Жиляев Виктор Николаевич
  • Гриднев Владимир Николаевич
  • Рамм Анатолий Зеликович
SU1039696A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТАТИКО-ИМПУЛЬСНОГО ОБКАТЫВАНИЯ ВИНТОВ 2007
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Самойлов Николай Николаевич
  • Иножарский Владимир Владимирович
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
  • Романенко Марина Владимировна
  • Селеменев Михаил Федорович
RU2337807C1
СПОСОБ СТАТИКО-ИМПУЛЬСНОГО ОБКАТЫВАНИЯ ВАЛОВ 2007
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Тарасов Дмитрий Евгеньевич
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Сотников Владимир Ильич
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
  • Селеменев Михаил Федорович
RU2347662C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТАТИКО-ИМПУЛЬСНОГО ОБКАТЫВАНИЯ ВАЛОВ 2007
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Тарасов Дмитрий Евгеньевич
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Сотников Владимир Ильич
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
  • Селеменев Михаил Федорович
RU2347663C1
Устройство для шлифования и полирования деталей 1983
  • Кириченко Иван Васильевич
  • Кучеров Валерий Константинович
  • Комиссаров Василий Тихонович
  • Подтынников Николай Герасимович
SU1094728A1
Автоматическая линия для механической обработки деталей типа дисков и выходных валов коробок передач автомобилей 1988
  • Малей Владимир Григорьевич
  • Торбочкин Роман Борисович
SU1648731A1
Хонинговальная головка 1990
  • Вербицкий Валерий Григорьевич
SU1776546A1
Устройство для шлифования деталей из древесины 1981
  • Джабуа Георгий Андреевич
  • Карчава Спиридон Яковлевич
  • Баламцарашвили Заур Георгиевич
  • Якушев Виктор Михайлович
  • Шелленберг Аркадий Давидович
  • Антонян Сергей Артемович
  • Карчава Яков Виссарионович
  • Латария Нодар Валерьянович
  • Цховребашвили Анзор Валерьянович
SU1007935A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 706 848 A1

Реферат патента 1992 года Устройство для электромеханической обработки

Изобретение относится к электромеханическим методам обработки и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства для финишной обработки и упрочнения деталей машин Цель изобретения - расширение техноИзобретение относится к машиностроению, в частности к электромеханическим методам обработки и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства для финишной обработки и упрочнения деталей машин. Известны устройства для электромеханической обработки деталей, содержащие электроконтактный ролик, закрепленный с возможностью свободного вращения на держателе с упругим элементом „ логических возможностей, упрощение конструкции, повышение качества обрабатываемой поверхности. Это достигается тем, что в устройство, содержащее держатель, выполненный в виде И-образного коромысла, горизонтальные штанги которого шарнирно соединены с вертикальной планкой, твердосплавный вращающийся ролик, пружину с регулируемой жесткостью, токопровод с. источником питания, дополнительно вводится еще одна вертикальная планка, установленная с противоположной стороны основной вертикальной планки и шарнирно связанная с горизонтальными штангами, при этом твердосплавный ролик размещен на дополнительной вертикальной планке. Предлагаемое устройство позволяет обеспечить достижение цели за счет расширения номенклатуры обрабатываемых деталей, а также за счет обеспечения строгой параллельности оси ролика относительно оси державки. 6 ил. г (Л Известно устройство для электромеханической обработки, содержащее рычаг, на котором консольно закреплен с возможностью свободного вращения твердосплавный ролик, Рычаг жестко закреплен на конце торсионного валика, расположенного внутри держателя0 Другой конец соединен посредством торцовой зубчатой муфты с держателем. Недостатками известных устройств являются невозможность обработки внутренних поверхностей диаметром О О 00 .&. 00

Формула изобретения SU 1 706 848 A1

Фиг 1

Фи.г.2

Ј гп&

-e-r--

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1706848A1

Аксинази Б,М
Упрочнение и восстановление деталей электромеханической обработкой.
- Л : Машиностроение, 1977, с.83, 89, 91, 96, Авторское свидетельство СССР № 1:., кл
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Авторское свидетельство СССР
Устройство для электромеханического упрочнения деталей 1975
  • Тимошенко Борис Иванович
  • Ермоленко Дмитрий Захарович
SU531708A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 706 848 A1

Авторы

Шушура Николай Владимирович

Пиндель Петр Павлович

Олейник Иван Севостьянович

Кондренко Алиса Ивановна

Паливода Владимир Петрович

Даты

1992-01-23Публикация

1989-12-07Подача