Устройство для шлифования деталей из древесины Советский патент 1983 года по МПК B24B9/18 

Изобретение относится к станкостроению и предназначено для шлифования поверхностей гнутых брусковых деталей мебели из древесины. Известно устройство для шлифования деталей из древесины, содержащее станину, плиту с поворотным на ней ротором, на котором уста ювлен упруго прижимаемый к обрабатываемой детали шлифовальный инструмент, с приводом его вращения, при этом плита установлена с возможностью поступательного перемещения в вертикальной плоскости по направляющим с вертикальной осью поворота, и систему прижимных и приводных роликов 1. Недостатком данного устройства является то, что плита, установленная с возможностью поступательного перемещения, обеспечивает слежение только лишь в плоскости заготовки в направлении, перпендикулярном ее подаче, т. е. по одной координате. При этом заготовки, поступающие на обработку, должны быть изогнуты в одной плоскости. Что касается вращающихся шлифовальных инструментов, установленных на подпружиненных коромыслах, то они не могут осуществить слежение по криволинейному контуру гнутой детали, обеспечивая лишь ележение за контуром симметричной фигурной детали. Наиболее близким к предлагаемому является станок для шлифования деталей из древесины, содержащий станину, шарнирный паралле юграмм, включающий кривошипы и шатун с вращающимся полым ротором, несущим на себе шлифовальные инструменты, упруго прижимаемые к обрабатываемой детали, с приводом их вращения, и систему приводных и прижимных роликов &. Недостатком известного устройства является то, что шатун, на котором установлены шлифовальные инструменты, осуществляющий слежение по криволинейному контуру, обладает подвижностью только в одной, горизонтальной плоскости. Следовательно, заготовки, поступающие на обработку, должны быть изогнуты строго в од ной плоскости. в больщинстве же случаев детали мебели неплоскоизогнутые, т. е. имеют сложную форму (изогнутые в пространстве). Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение работоспособности станка. Поставленная цель достигается за .счет того, что в устройстве для шлифования деталей из древесины, содержащем станину, шарнирный параллелограмм, включающий шатун и кривошипы, полый вращающийся ротор с щлифовальными цилиндрами и систему проводных и прижимных роликов. шатун параллелограмма выполнен в виде платформы, а полый ротор смонтирован на введенный в устройство раме, установленной с возможностью упругого смещения относительно платформы в направлении, перпендикулярном к направлению смещения шарнирного параллелограмма. На чертеже показана кинематическая схема предлагаемого устройства. Устройство содержит стол 1 с неподвижной 2 и регулируемой 3 направляющими, подающие ролики 4, связанные через звездочку 5, цепь 6 и звездочку 7 с редуктором 8, приводимым в движение электродвигателем 9, а также прижимные вальцы 10, установленные на рычаге 11, прижимаемом пружиной 12 к ограничителю 13. Горизонтальная платформа 14 представляет собой уравновешенный шатун параллелограмма, установленный на четырех коромыслах 15 с возможностью качания в вертикальной плоскости. Платформа 14 удерживается в исходном положении двумя пружинами 16 с регулировочными винтами 17. Платформа 14 снабжена четырьмя роликами 18, на которых установлена рама 19 полого ротора 20 с возможностью поступательных перемещений в направлении, перпендикулярном подаче заготовки. Рама 19 удерживается в исходном положении двумя пружинами 21 с регулировочными винтами 22. Полый вращающийся ротор 20 состоит из шестерни 23 (с центральным отверстием для прохождения заготовок 24 и направляющих 2 и 3), которая зацепляется с шестерней 25, сидящей на валу электродвигателя 26, установленного на раме 19. К ротору 20 шарнирно присоединены коромысла 27, прижимаемые пружинами 28 к ограничителям 29. Коромысла 27 несут на себе шлифовальные инструменты (пневмоцилиндры) 30, сидящие на валах электродвигателей 31. Для подвода тока к электродвигателям на валу 19 установлены кольца 32, а на роторе 20 - щетки 33. Устройство работает следующим образом. Устанавливают требуемый зазор между направляющими 2 и 3. Шарнирный параллелограмм с платформой 14 и рама 19 полого ротора 20 посредством пружин 16 и 21 находятся в исходном положении. По столу заготовка 24 между направляющими 2 и 3 подается к роликам 4 и валь цам 10, которые перемещают его в зону обработки между щлифовальными пневмоцилиндрами 30, вращающимися от электродвигателей 31 вокруг своей оси и совершающими планетарное вращение вместе с ротором 20 от электродвигателя 26. Контакт с инструментом и слежение за фигурным профилем изделия обеспечивается пружинами 28. Автоматическое слежение за криволинейным профилем заготовки в вертикальной плоскости осуществляется с помощью шарнирного параллелограмма. состоящего из шатуна (платформы) 14 и коромысел 15, а в горизонтальной плоскоети - с помощью рамы 19, установленной на роликах 18 платформы 14. Шарнирный параллелограмм перемещениями в вертикальной плоскости, а рама 19 перемещениями в горизонтальной плоскости обеспечивают возможность слежения за криволинейным контуром заготовки по двум координатам. После окончания обработки готовое изделне последними секциями прижимных и приводных роликов подается в бункер, Станок кроме цилиндрических, конйческих и плоскоизогнутых заготовок обеспечивает возможность высокопроизводительного шлифования фигурных и неплоскоизогнутых заготовок.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ, содержащее станину, шарнирный параллелограмм, включающий шатун и кривошипы, полый вращающийся ротор с шлифовальными инструментами и систему приводных и прижимных роликов, отличающееся тем, что, с целью повышения работоспособности устройства, шатун шарнирного параллелограмма выполнен в виде платформы, а полый ротор смонтирован на введенной в устройство раме, установленной с возможностью упругого смещения относительно платформы в направлении, перпендикулярном к направлению смещения шарнирного параллелограмма. (Л со OD сл