317
Изобретение относится к устройствам для раскряжевки хлыстов и может быть использовано на предприятиях лесной промышленности.
Известна раскряжевочная установка, включающая механизм подами, дисковую пилу, механизм дотяга и возврата хлыста под пилу, приемный лоток с механизмом поворота его в вертикаль- ной плоскости и приводы о
Недостатком указанной установки является отсутствие возможности возврата отпиленных сортиментов, что снижает выход деловой древесины
Цель изобретения - повышение выхода деловой древесины„
Поставленная цель достигается тем что в установке для раскряжевки хлыстов, включающей механизм подачи, дис- ковую пилу и механизм дотяга и возврата хлыста под пилу и приемный лоток, механизм дотяга и возврата хлыстов расположен под лотком,и выполнен в виде приводного эксцентрика, состоящего из набора разновеликих конических дисков, на рабочей поверхности которых выполнены шины, причем конические диски установлены меньшими основаниями в сторону продольной оси лотка, а их общая образующая повторяет профиль поперечного сечения лотка, при этом в последнем выполнены окна над каждым из указанных, конических дисков.
Кроме того, приводной эксцентрик механизма возврата и дотяга установлен от края лотка со стороны механизма подачи на расстоянии не более минимальной длины сортимента,,
На фиге1 изображена установка для раскряжевки хлыстов, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сбоку; на фиг.З - лоток установки, поперечный разрез; на фиг. - разрез А-А на фиг.З.
Установка включает механизм 1 подачи, дисковую пилу 2, V-образный поворотный приемный лоток 3 с окнами 14„ Лоток 3 и механизм 5 его поворота в вертикальной плоскости крепятся к pa- ме 6„ Механизм дотяга и возврата хлыстов расположен под лотком 3 и выполнен в виде приводного эксцентрика 7, состоящего из набора разновеликих конических дисков, на рабочей поверхности 8 которых имеются шины , нерабочие (холостые) участки поверхности - гладкие. Конические диски установлена на валу 10 с эксцентри
о
п
5
f.
5
5
53
ситетом е таким образом, что меньшее основание каждого из них обращено в сторону продольной оси лотка, а их общая образующая повторяет профиль поперечного сечения лотка 3. Привод эксцентриков 7 механизма возврата и дотяга осуществляется, например, гидромотором 11. На поверхности лотка имеются отметки 12 длин выпиливаемых сортиментов, служащие для визуального контроля при раскряжевке хлыста 13
Устройство возврата и дотяга сортиментов закреплено на лотке 3 мощью элементов 1 Ц на расстоянии не более минимальной длины сортимента от края лотка со стороны механизма подачи.
Установка работает следующим образом ,
Хлыст 13 посредством механизма 1 подачи перемещают в направлении продольной оси лотка 3 на расстояние, необходимое для выпилоаки сортимента требуемой длины (1вр ) При этом эксцентрик 7 устройства возврата и дотяга сортимента находится в нерабочем положении, т„е. ошипованные го- верхности конических дисков находятся в крайнем нижнем положении (фиг-З), а окна k в лотке 3 частично перекрыты гладкими нерабочими участками 9 эксцентрика 7. Это предотвращает возможность попадания комля хлыста 13 в окна k лотка 3 во время отмера длины сортимента. Далее пилой 2 отрезают сортимент. Сброс сортимента производится поворотом приемного лотка 3
В процессе раскряжевки хлыстов необходимость в предлагаемом устройстве возникает в двух случаях. Во-первых, если отрезанный сортимент не соответствует по своим качественным параметрам,например, наличию гнили на торце бревна в месте реза, первоначальным представлениям оператора установки о качестве участка хлыста 13 из которого выпилен сортимент. В этом случае он может с помощью указанного устройства подать назад отпиленный сортимент и удалить той же пилой 2 некондиционный участок сортимента,и тем самым, исправив брак, сохранить участок деловой древесины хлыста 13. При этом сортимент с помощью приводного эксцентрика 7 плавными толчками перемещается на требуемую длину. На фиг.,3 пунктирными линиями изображены
170
ошипованные участки эксцентриков в крайнем верхнем (рабочем) положении.
Второй случай возникает, как правило, при раскряжевке остатка хлыста 13, потерявшего связь с механизмом 1 подачи. Такая ситуация представлена на фиг.2. Здесь видно, что остаток хлыста 13 больше длины сортимента, заказанного оператором, но передний торец остатка не дошел до заданной отметки 12, так как он потерял контакт с механизмом 1 подачи вследствие зазора, необходимого для хода пилы 2. Поэтому остаток хлыста 13 лежит в лотке 3 и не может быть подан до нужной отметки существующим механизмом 1 подачи«, Если в таком положении производится рез, то полученный сортимент имеет длину меньше стандартной на величину Д1 и бракуется. В дальнейшем при учете его длина принимается равной длине более короткого сортимента стандартной длины, а часто сортимент просто переводится в дрова. Это приводит к потере деловой древесины у лесозаготовителя, Исключить подобные случаи, т.е„ произвести дотяг остатка хлыста 13 до заданной отметки, позволяет предлагаемое устройство,
Таким образом, установка оснащенная устройством возврата и дотяга выпиливаемых сортиментов позволяет более рационально использовать древесину при раскряжевке хлыстов, за
36 счет этого увеличить выход деловой древесины и повысить товарную стоимость лесоматериалов.
Формула изобретения
1 о Установка для раскряжевки хлыстов, включающая механизм подачи, лис- ковую пилу, механизм дотяга и возврата хлыста под пилу, приемный лоток с механизмом поворота его в вертикальной плоскости и приводы, отличающаяся тем, что, с целью повышения выхода деловой древесины, механизм дотяга и возврата хлыстов расположен под лотком и выполнен в виде приводного эксцентрика, состоящего из набора разновеликих конических дисков, на рабочей поверхности которых выполнены шины, причем конические диски установлены меньшими основаниями в сторону продольной оси лотка, а их общая образующая повторяет профиль поперечного сечения лотка, при этом в последнем выполнены окна над каждым из указанных конических
ДИСКОВ о
I
2. Установка по п.1, о т л и - чающаяся тем, что приводной эксцентрик механизма возврата и дотяга установлен от края лотка со стороны механизма подачи на расстоянии не более минимальной длины сортимента,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Раскряжевочная установка | 1989 |
|
SU1720858A1 |
Устройство для подачи и точного останова лесоматериалов на установках для пачковой раскряжевки древесины | 1982 |
|
SU1080958A1 |
Установка для раскряжевки и сортировки лесоматериалов | 1986 |
|
SU1386451A1 |
Способ раскряжевки хлыстов | 1990 |
|
SU1715585A1 |
Установка для раскряжевки хлыстов | 1981 |
|
SU1087329A1 |
Устройство для раскряжевки круглых лесоматериалов | 1983 |
|
SU1133089A1 |
Приемно-подающее устройство для раскряжевки пачек хлыстов | 1984 |
|
SU1192976A1 |
Способ раскряжевки лесоматериалов и раскряжевочная установка | 1987 |
|
SU1530444A1 |
Установка для раскряжевки пачек хлыстов | 1987 |
|
SU1431925A1 |
Раскряжевочная установка | 1983 |
|
SU1308471A1 |
Изобретение относится к лесозаготовительному оборудованию и может быть использовано в лесной промышленности. Цель изобретения - повышение выхода деловой древесины. Установка включает механизм 1 подами, дисковую пилу 2, механизм дотяга и возврата хлыста под пилу, приемный лоток 3 с механизмом 6 поворота и приводы. Причем механизм дотяга и возврата хлыстов расположен под лотком 3 и выполнен в виде приводного эксцентрика, состоящего из набора разновеликих конических дисков 5. Общая образующая конических дисков 5 повторяет профиль поперечного сечения лотка 3° Хлыст механизмом 1 подачи перемещают под пилу 2 на расстояние, необходимое для выпиловки сортимента. При этом эксцентрик находится в нерабочем положении (ниже плоскости лотка). В случае необходимости дотяга вершинной части хлыста или возврата хлыста на меньшую длину сортимента включают привод вращения эксцентрика, который, периодически поднимаясь, частью своей окружности выше плоскости лотка, производит перемещение лесоматериала. 1 з,п.ф-лы, 4 ил0 § (Л VJ о о 00 ел со Фиг.1
/3
Фиг. 2
Ч
.V4NN
-j
А Риг.З
1Ь
А-А
/м / /з
/т /
/ / i
УСТРОЙСТВО для РАСКРЯЖЕВКИ ХЛЫСТОВ | 0 |
|
SU317504A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
ХЛЫСТОВ |
Авторы
Даты
1992-01-23—Публикация
1989-12-04—Подача