Изобретение относится к производству текстильных материалов, в частности к изготовлению хлопчатобумажных тканей с водоотталкивающими свойствами.
Цель изобретения - снижение ма- териалоемкости ткани, улучшение и расширение ее потребительских свойств.
Пример 1. В качестве основных и уточных нитей используют хлопчатобумажную одиночную пряжу 20 текс пневмомеханического способа прядения. На ткацком станке ткань вырабатывают с поверхностной плотностью г/м2, количеством нитей на 10 см по основе 272, по утку - 3&3, коэффициент отношений линейных заполнений
ткани волокнистым материалом по основе и утку 0,75. Отделка ткани осуществляется по принятой для данного ассортимента технологии: отварка - отбелка - мерсеризация - крашение - печать - заключительная отделка. Заключительная отделка ткани совмещает водоотталкивающую отделку с отделкой термореактивными смолами. Пропиточный состав заключительной отделки содержит следующие компоненты, г/л: парафин 1; стеарин 2; аммиак .водный (25%-ный) до рН 6 5; концентрат низкомолекулярных дикарбоновых кислот (КНДК) 2; хлористый аммоний хлористый алюминий 15; карбамол ЦЭМ 80; гликазин мочевина 7; вода осталь
О
1
о
СЛ
ное. После пропитки следует отжим ткани до привеса , сушка при 100-120°С, термообработка при 1бО- 170°С в течение 3 мин. Водоупорность образцов определяют на кошаль-пенетро метре. Стирку ткани осуществляют на стиральной машине Вятка. Воздухопроницаемость ткани определяют по ГОСТу 12088-77. По показателям физико-механических свойств ткань соот- етствует требованиям ГОСТа Bkjk-QQ
Примеры 2-10. Выработку суровой ткани, предварительную и заключительную ее отделку производят аналогично примеру 1.
Примеры 11-19. Выработку суровой ткани, предварительную и заключительную ее отделку производят аналогично примеру 1. Характеристика вырабатываемой ткани, ее физико-механические свойства, соотношение компонентов пропиточного состава, величина воздухопроницаемости, водоупорности и показатель гряэеотталкиваю- щих свойств ткани приведены в таблиц
Грязеотталкивающие свойства опредляют по методике, по которой образцы отделанной ткани размер ом 6 21 см пмещают в сосуд, содержащий 200 мг загрязняющей смеси (сажа:тальк 1:39) 50 металлических шариков диаметром 3 мм и встряхивают в течение 3 мин. Загрязняемость образцов определяют в баллах по 10-балльной шкале серых эталонов.
ормул
изобретения
0
5
30
20
25
Способ изготовления ткани с водоотталкивающей отделкой, включающий нанесение водного состава, содержащего парафин, стеарин, 25%-ный аммиак и хлористый алюминий, на ткань, выполненную переплетением основных и уточных нитей, состоящих из одиночной хлопчатобумажной пряжи пневмомеха- нического прядения, с заданным коэффициентом отношения линейных заполнений волокнистым материалом по основе и утку, отличающийся тем, что, с целью снижения материале- емкости ткани, улучшения и расширения ее потребительских свойств, в водный состав дополнительно вводят концентрат низкомолекулярных дикарбоновых кислот с числом углеродных атомов от 1 до 10, кислотным числом не более 300 мг КОН/г, эфирным числом не более 150 мг КОН/г и массовой долей воды не более 50$ при следующем соотношении компонентов, г/л: парафин 1-20; стеарин 2-10; аммиак 15-35; указанный концентрат низкомолекулярных дикарбоновых кислот 5-Ю; вода до 1 л( и наносят на ткань с коэффициентом отношения линейных заполнений волокнистым материалом по основе и утку, равным 0,75-0,77, в количестве 2,2- Э,% от массы ткани.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Состав для эмульсирования хлопчатобумажной ткани, подлежащей ворсованию | 1988 |
|
SU1754823A1 |
Состав для водо- и грязеотталкивающей отделки текстильных материалов | 1991 |
|
SU1825829A1 |
Состав для обработки хлопчатобумажных тканей | 1990 |
|
SU1745794A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БРЕЗЕНТА | 2020 |
|
RU2740350C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНОЙ ОТДЕЛКИ ХЛОПЧАТОБУМАЖНЫХ ТКАНЕЙ | 1997 |
|
RU2139379C1 |
Состав для водоотталкивающей отделки текстильного материала | 1974 |
|
SU485177A1 |
СПОСОБ МАЛОСМИНАЕМОЙ И МАЛОУСАДОЧНОЙ ОТДЕЛКИ ЦЕЛЛЮЛОЗНОГО ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА | 1991 |
|
RU2030496C1 |
Способ огнезащитной отделки волокнистого материала | 1972 |
|
SU517268A3 |
ПАРУСИНА | 1993 |
|
RU2037578C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАЩИТНОЙ ТКАНИ, ОТРАЖАЮЩЕЙ УЛЬТРАФИОЛЕТОВОЕ ИЗЛУЧЕНИЕ | 2018 |
|
RU2689739C1 |
Изобретение относится к текстильной промышленности и позволяет снизить материалоемкость ткани, улучшить и расширить ее потребительские свойства, О водный состав, содержащий парафин, стеарин, 25%-ный аммиак и хлористый алюминий, вводят концентрат низкомолекулярных дикарбоновых кислот с числом углеродных атомов от 1 до 10, кислотным числом не более 300 мг КОН/г, эфирным числом не более 150мг КОН/г и массовой долей воды не более 50%. Компоненты смешивают при следующем соотношении, г/л: парафин 1-20, стеарин 2-10, 25%-ный аммиак , концентрат ниэкомолекулярных дикарбоно- вых кислот , вода до 1 л. Данный состав наносят на ткань с коэффициентом отношения линейных заполнений волокнистым материалом по основе и утку, равным 0,75-0,77, в количестве 2,2-9,1 от массы ткани. 1 табл. (/
Энвкечмя помцвтелай по прммрфу
ей нл
X DB« «p«CTH«a TKAMN:
линейная ПЛОТНОЕ Г ПО
(ос MOM/
нм
10 с« (о /утоп) повер«мое П ОТИОСТ
ИТ ОТмое ия лимеДм я
«он и у К с т во «or о сое т it pec. м «мй роду
00 ОСку
пв- «жнчиес- , t 01 «им
...J....I.hJ..
9Нг° в«М М гОН М wi оьд106,3гоьлг омгоцгоигоьа гом гоьл оигоблгоы
гиблгоьлгоблгоьл гоьл ни :8wiгбьлЬьл56ьл1ШШ1Ш№ Шл ПН Шlid1бЦ
272 7227 26) 29) 281 lit:28i2U 286272172}))181 III Hi MUL- uidt
KJ.555тlit Ы )i ттттIIIШHii l Ш Ц
l S1 Я1 5156.J |.J 156.) )ИЗI И Ik)it)15.j |Ц.) i5t.j 43ц,u,
0,750.750,750,76 0,76 0,6 0,770,770.770,77«,7S0.750.750.74 в,Н 0.76 0.770.770.77
ec Cyxod Содержа им то пропм , r/
КИДК (КОИЦЯНТРАТ
ни1мо оле«уллримм
ДИК|рбо О их КИСЛОТ) НМИАМ «олн
,a| яооИЪ
) Г«1мом«- ТиЛСНЛ О Т ни Т1,2 5,0 7,8 2.2 5.0 7,8 2.1 5.0 7.1 - J,7 5.) ),| J.7 5.) ).i 2.7 5.) 9..
11020i10гоi10кioii«10iigjti1020
i« «ч iJ
57,51057.51057,iЮ.J;,„5,,,,„5;5,„
1 -5 .571k,l7.J,110I,|7jk.s,
Эм«иеь я гкжщтелей по примеру
.llltil li I5i Iii-)-iinii3ii3 Oi Iii f -
ивЛтр Г ЭО- .«HMW до ОН 6,5 гнсусжжислшй
ЦИНК
ллористыД «ломиииЛ15
ИЛОРИСТМЙ 1ЧМОММЙ 5
рСо«ол ЦЭН80
ъо
7
ГПмм
но-
иэимо-
ост
-|,
ни:
ЯОЛРО « Ц ,дм /(и«. с) водоупорное т,
мм 0в. СТ.
олоупор юст о- спв 1-й етмр«м,
о«. ст.
одоупорност после 5- етмр, мн ол. т.
Т К «ИИ,
177 1)0
70 ZO
15
S
It
К И I It П IS 25 )
it u i tt u i 10 i
tS 15 35 IS 5 S 5 5
10 81 H
IS S
te ев
J5 25
S 5 5
U
«О ЪО «0 «0 k« tO kl kt M
S S S S S S S S Й M M I M M M M
M l И W t 1.0 t
77777777
It:ISOUli))ii)1,1tiHlU171KS Яl «1ИI SS MW
1511 11)1IS)1ЙISlI JO217II)ЯI 1H UIKIII175211
10)IkO65111I 91IU150Ч71 7lit)l127I)(2I))IM
kl 12 X (2
kt ID« l«) I
II } II S J J
J7 7J ) )
II J7 )3
112
3
Продолжение таблицы
К И I It П IS 25 )
it u i tt u i 10 i
ев
J5 25
S 5 5
U
kt M
S S S S S S S S Й M M I M M M M
M l И W t 1.0 t
77777777
ID« l«) I
II } II S J J
J7 7J ) )
II J7 )3
112
3
Хархаров А.А | |||
Печатание и заключительная отделка волокнистых материалов | |||
- Л.: Изд-во Ленинградского университета, 19Ј№, с | |||
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
Авторы
Даты
1992-01-23—Публикация
1989-07-24—Подача