Изобретение относится к технике кабельного производства, а именно к оборудованию для эмалирования проводов.
Цель изобретения - улучшение условий труда путем удаления паров растворителей из огражденного пространства.
На чертеже изображено предлагаемое устройство.
Устройство содержит печь с рабочей камерой 1, нагревателями 2 и входным отвер- стием 3, систему 4 циркуляции газа, систему 5 каталитического сжигания газа, систему б с вентилятором для подачи в рабочую камеру, лаковую ванну 7 с коробом и ограждение 8. охватывающее лаковую ванну. Пространство, образованное ограждением 8, соединяется воздуховодом 9 с ситемой 6 подачи воздуха. Ограждение 8 в зоне входа в ограждаемое пространство эмалируемых проволок 10 имеет дли их прохода щелевое отверстие 11. Для удалечич газа из печи предусмотрен вентилятор 12. Зона 13 входного отверстия рабочей камеры является каналом, через который поступает в рабочую камеру часть паров растворителя с воздухом.
Работа устройства осуществляется следующем образом
Эмалируемые проволоки 10 через щелевое отверстие 11 ограждения 8 поступают в лаковую ванну 7, находящуюся внутри or- раждения После нанесения лака эмалируемые проволоки через входное отверстие 3 поступают в рабочую камеру где подвергаются термообработке, в результате которой выделяются продукты пленкообразования - пзры растворителей и др. Эти продукты сжигаются в системе 5 каталитического сжигания газа, в результате чего выделяется тепловая энергия. Система 4 часть газов и тепла возвращает в рабочую камеру, а дт угэя часть выбрасываете в ьтмссферу с пс- - счцьЮ вентилятора 12. Для поддержании необходимой концентрации примесей и обеспечения процесса каталитического сжигания газов кислородом воздух посред- стеом системы 6 подается в рабочую камеру. Пары растворителей, поступившие в огражденное пространство через открытые проемы лаковой ванны вместе с воздухом, поступающим через щелевое отверстие ог- раждения. через воздуховод 9 поступают в систему 6 и далее в рабочую камеру и систему 5 каталитического сжигания газа, где они обезвреживаются и выделяют тепловую энергию. Часть у казанных паров с воздухом поступает в рабочую камеру через зону 13.
Наличие воздуховодов между огражденным пространством, куда поступают через проемы лаковой ванны пары растворителей, и системой 6 обеспечивает
непрерывную подачу паров растворителей в рабочую камеру печи вместе с подачей в нее воздуха
Устройство исключает попадание паров растворителей в атмосферу цеха, что улучшает условия труда.
Кроме того, хотя и в незначительной мере, пары растворителей при сжигании в системе каталитического сжигания газа обеспечивают подачу в печь дополнительной тепловой мощности, составляющей ориентировочно 0,3-0,6% от мощности нагревателей.
Пары растворителей удаляются в рабочую камеру без нарушения режимов ее работы при условии
Рз F
0,10-0,12.
где FI - площадь открытых проемов лаковой, ванны:
РЗ - ппсщадь сечения воздуховода, соединяющего огражденное пространство с системой подачи р.сздуха.
Плота,-;, щелевого отверстия огражде- н| Я не допхна быть выше определенной величины, -мобы не вызвать интенсификацию процесса испарения лака из-за интенсивного поступления еоздухз извне. Эта площадь не может быть меньше определенной величины. исключающей касание про- Болс -.и с громки щетевот отверстия
Необходимо обеспечить условие
а х Е Р 1,3 Рз.
где а - ширина щелевого отверстия; -длина короба лаковой ванны; F2 - ппощздь щелезого отрерсти Анализы воздуха, проведеннь-з при термообработке лакового покрытия нз проволоке С использованием предлагаемого изобретения, показали, то кг.-центрашк вредных, -римесей на рабочи- местах снизилась более чем в 8 раз и отвечает требованиям существующих норм.
Формула изобретения Устройство для термообработки лакового покрытия на проволоке, содержащее печь с рабочей камерой и нагревателями, системы циркуляции и каталитического сжигания газа, систему подачи воздуха в рабочую камеру, лаковую ванну с коробом длиной tn площадью открытых проемов FI, ограждение с щелевым отверстием шириной а и площадью F2. охватывающее лаковую ванну, и канал, соединяющий огражденное пространство с рабочей камерой, отличающееся тем, что, с целью улучшения уело
вий труда путем удаления паров раствори- подачи воздуха, при этом площади связаны телей из огражденного пространства, оно следующими соотношениями:. снабжено по меньшей мере одним воздуховодом с площадью сечения Рз, соединяю-Рз-(0,10 - 0,12)Fi. щим огражденное пространство с системой 5 a Ј1,ЗРз.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для изготовления эмалированной проволоки | 1986 |
|
SU1327193A1 |
ПРЯДИЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ХИМИЧЕСКОГО ВОЛОКНА | 1992 |
|
RU2068887C1 |
Прядильная машина для получения химического волокна | 1990 |
|
SU1798401A1 |
Печь для выпечки хлебобулочных и мучных кондитерских изделий | 1989 |
|
SU1692475A1 |
Вентиляционное устройство для прядильных машин химического волокна | 1987 |
|
SU1682727A1 |
Газовый затвор | 1977 |
|
SU723352A1 |
Способ регулирования температуры нагрева длинномерных изделий | 1978 |
|
SU714943A1 |
ВОЗДУШНО-ТЕПЛОВАЯ ЗАВЕСА | 2003 |
|
RU2256854C1 |
Установка для нанесения покрытий на изделие протяженной формы | 1977 |
|
SU691932A1 |
Футеровка-ограждение рабочей камеры промышленной печи с внутренней рекуперацией тепла | 1982 |
|
SU1137290A1 |
Изобретение относится к технике кабельного производства, а именно к оборудованию для эмалирования проводов. Цель /7 изобретения - улучшение условий труда путем удаления паров растворителей из огражденного пространства и экономия энергии. Устройство содержит печь с рабочей камерой 1, нагревателями 2 и входным отверстием 3, систему 4 циркуляции газа, систему 5 каталитического сжигания газа, систему 6 с вентилятором для подачи воздуха в рабочую камеру, лаковую ванну 7 с коробом и ограждение 8, охватывающее лаковую ванну. Для удаления паров растворителей, поступающих в огражденное пространство через открытые проемы лаковой ванны, предусмотрен по меньшей мере один воздуховод, соединяющий огражденное пространство с системой подачи воздуха в печь. Площади сечений воздуховодов и площади открытых проемов лаковой ванны связаны оптимизирующими соотношениями. 1 ил. (Л С vi о XI ON ю
Аппарат для разлива каменноугольного пека в формы | 1928 |
|
SU10155A1 |
Каталог фирмы СИКМЕ, Torino (Italla), 1982 |
Авторы
Даты
1992-01-23—Публикация
1989-10-10—Подача