Изобретение относится к устройствам для дробления необработанного объемного нехрупкого материала, например, пней, кусков торфа, отходов лесных порубок, пиломатериалов от сноса зданий и упаковок и т.д. до требуемого размера частиц для целей, например, целлюлозного производства, топлива, компоста и т.п.
Целью изобретения является повышение производительности при одновременном снижении энергозатрат за счет создания противоположно направленных сдвиговых усилий.
На фиг. 1 изображена схема, поясняющая процесс дробления необработанного материала; на фиг.2 - устройство, вертикальное поперечное сечение; на фиг.З -сечение А-А на фиг.2; на фиг.4 ножеобразная нарезка витка шнека, поперечное сечение; на фиг.5 и 6 - подвижная конструкция, в которую встроено предлагаемое устройство.
Устройство для дробления необработанного материала содержит два шнека 1, расположенных параллельно друг другу и установленных в корпусе 2, смонтированном на опоре 3, с возможностью их вращения вокруг собств енных осей от приводных средств 4, загрузочную воронку 5 для исходного материала, установленную над шнеками 1, и разгрузочное приспособление 6 для раздробленного материала, расположенное под ними, два смежных шнека 1 выполнены либо с противоположным направлением спиралей 7 и установлены с возможностью их вращения в одном направлении, либо с одинаковым направлением слиралей 7 при вращении их в противоположных направлениях. Спирали 7 шнеков 1 имеют ножеобразную форму с наклоном в направлении подачи обрабатываемого материала и имеют кромку 8 из износостойкого материала. Выгодно, когда кромка 8 {фиг.4) на шнеке действует в подающем направлении шнека, т.е. она должна иметь режущий или кромсающий участок, обращенный в сторону подающего направления шнека, так что кромки 8 на двух смежных вращающихся шнеках 1 способны захватывать и резать материал одновременно в двух различных направлениях. Шнеки 1 установлены в корпусе 2 на подшипниках 9, Направление вращения шнеков 1 от приводных средств 4 (двигателей показа,но стрелками (фиг.З).
Подвижное устройство (фиг.5 и 6) состоит из трактора 10 с рулевым управлением 11 в середине и соединенным с прицепом 12. Оба имеют опорные лапы ISIS. Прицеп имеет лебедочный кран 16 для
погрузки материала, который должен быть раздроблен, в загрузочную воронку 5 устройства, состоящего из трех шнеков 1, приводимых в действие гидравлическими
двигателями 4. Для их питания имеется гидравлический узел 17. Под шнеками 1 расположена сетка 18, которая позволяет проходить мелкому материалу, такому, как песок или земля, во время дробления пней.
0 Более крупный материал дробления движется по сетке 18 к транспортирующему устройству 19, с помощью которого материал может загружаться на другое транспортное средство или сваливаться в кучу.
5 Средний шнек установлен ниже, чем другие два, и может, если его подающее направление выбрано правильно, содействовать выгрузке материала на сетку 18. Корпус а подшипников 9 для шнеков 1 имеют возможность перемещаться и регулироваться в зависимости от различной степени размеров кусков раздробленного материала, проходящих между ними.
Устройство работает следующим обра5 зом.
Материал подается в загрузочную воронку 5 на шнеки 1. Так как шнеки имеют сравнительно небольшой шаг относительно диаметра шнека, тангенциальное рабочее
0 усилие увеличивается во много раз больше аксиального рабочего усилия. Аксиальные усилия в двух взаимодействующих шнеках противодействуют друг другу. Соответственно материал, вводимый между шнеками,
5 подвергается воздействию момента пары противодействующих сил, раздирающих материал в его наиболее слабых местах на куски. Когда материал раздроблен, он падает через промежутки между шнеками и выгружается. Путем выбора соответствующего размера расстояний между шнеками можно получать раздробленный материал требуемого размера.
Эффект дробления материала имеет ме5 сто вдоль всей щели между взаимодействующими шнеками. Формулаизобретения 1. Устройство для дробления необработанного материала, содержащее по крайней
0 мере два шнека, расположенных пйраллельно друг другу и установленных в корпусе, смонтированном на опоре, с возможностью их вращения вокруг собственных осей от приводных средств, загрузочную воронку
5 для исходного материала, установленную над шнеками, и разгрузочное приспособление для раздробленного материала, расположенное под ними, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности при одновременном снижении
энергозатрат за счет создания противопо ложно направленных сдвиговых усилий, два смежных шнека выполнены либо с противоположным направлением спиралей и установлены с возможностью их вращения в одном направлении,либо с одинаковым направлением спиралей при вращении их в противоположных направлениях.
2. Устройство по П.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем. что спирали шнеков имеют ножеобразную форму с наклоном в направлении подачи обрабатываемого материала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измельчения и перемешивания материала | 1991 |
|
SU1837975A3 |
МЕЛЬНИЦА ДЛЯ ПОМОЛА ЗЕРНА НА МУКУ | 1994 |
|
RU2182519C2 |
Роторная дробилка | 1989 |
|
SU1715413A1 |
Установка для предварительной переработки отходов полимеров и вспененных полимеров на месте их сбора | 2018 |
|
RU2689605C1 |
Дробилка | 1988 |
|
SU1794471A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА ПРОБ МАТЕРИАЛОВ С ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ТРУБОЙ В СБОРЕ | 2009 |
|
RU2429460C2 |
МНОГОВАЛКОВАЯ ЗУБЧАТАЯ СТРУЖКОДРОБИЛКА | 1970 |
|
SU262611A1 |
СПОСОБ ДЕЗИНТЕГРАЦИИ ГОРНЫХ ПОРОД И РОТОРНАЯ МЕЛЬНИЦА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2185885C2 |
Дробилка для переработки отходов полимеров (варианты) | 2022 |
|
RU2787937C1 |
ВОЗДУШНО-МЕХАНИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ ДРОБИ | 1990 |
|
RU2010622C1 |
Изобретение относится к устройствам для раздробления необработанного материала, например пней, и может быть использовано в производстве целлюлозы, топлива и т.п. Цель изобретения - повышение производительности при одновременном сни-' жении энергозатрат за счет создания. ,^АJV4 О 00S>&(л)
Фиг.1
Фиг. 2
Фиг,
L
-е&
е
е
ПИ
у / .
/т
JMU - /
/ /
X
Фтё
РАМА ЭЛЕКТРОПОГРУЗЧИКА | 0 |
|
SU409420A1 |
кл | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
ПРИБОР ДЛЯ ЗАПИСИ И ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ ЗВУКОВ | 1923 |
|
SU1974A1 |
Авторы
Даты
1992-01-23—Публикация
1983-02-11—Подача