Известна силикатная эмаль, состоящая из кварцевого песка, полевого шпата, соды кальцинированной, селитры натриевой, криолита, двуокиси титана, окиси кобальта, окиси никеля и буры. Однако бура является дефицитным, дорогостоящим веществом.
Цель изобретения - уменьшить расход буры. Для этого по предложенному способу применяют в качестве вещества, содержащего борный ангидрид, датолитовый концентрат.
Наиболее целесообразно прпменять датолитовый концентрат для получения малоборных эмалей для эмалирования стальных и чугунных изделий.
В таблице приведен состав силикатных эмалей на датолите.
Шихтовка и варка датолитовых эмалей производится так же, как и обычных эмалей.
При размоле грунтовых датолитовых эмалей для стали рекомендуется добавлять на мельницу 20-ЗОо/о борной фритты типа № 606 или № 215 и тонкоизмельченного хромомагнезита или магнезита 2,5-3,50/0. Остальные шликерпые добавки подбирают опытным путем в зависимости от принятого способа и режима обжига. кальцинированной, селитры натриевой, криолита, двуокиси титана, окиси кобальта, окиси никеля и вещества, содержащего борный ангидрид, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения расхода дефицитной буры, применяют в качестве вещества, содержащего л„„,„,, , ангидрид, датолитовыи концентрат.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения силикатных эмалей | 1977 |
|
SU702076A1 |
Способ получения титанистых эмалей | 1960 |
|
SU141714A1 |
Эмаль | 1973 |
|
SU489725A1 |
Экзотермическая шлакообразующая смесь | 1980 |
|
SU1036434A1 |
Способ прокатки борсодержащих порошков | 1986 |
|
SU1357133A1 |
Силикатная эмаль | 1959 |
|
SU131472A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭМАЛЕВОГО ПОКРЫТИЯ | 1998 |
|
RU2154036C2 |
Масса для грунтового покрытия на стали | 1987 |
|
SU1518316A1 |
Грунтовая эмаль | 1987 |
|
SU1435556A1 |
Эмаль | 1982 |
|
SU1113364A1 |
Авторы
Даты
1965-01-01—Публикация