Эмаль Советский патент 1984 года по МПК C03C7/04 

со со о:

NU 1 Изобретение относится к техноло гии силикатов и. может быть использовано для однослойного эмалирования стальных изделий бытового и хозяйственного назначения. Известна эмаль С1, содержа цая мас.%: 36,8-45,1 10,6-14,2 4,8-6,9 18,1-21,5 . 7,8-10,1 4,1-6,3 0,6-0,8 4,0-5,9 2,0-2,6 1,6-1,9 0,6-0,8 0,6-0,8 Недостатком указанной эмали является высокая температура фриттования (1150-1180С) и обжига (840 860°С), дефицитность, и дороговизна применяемых сырьевых материалов (окись кобальта, никеля, титана, плавиковый шпат, кальцинированная сода, селитра натриевая, криолит) а также сложность технологии ее приготовления. Наиболее близким к изобретению является состав эмали С21, содержа мас.%: 4 1,13-1,72 2,39-4,7 3,16-4,23 10,09-10,56 В. качестве сырьевых компонентов для приготовления эмали используют,% перлит, например, арагадкого месторождения 28-36, пыль электрофильтров цементообжиговых печей 25-35, бура кристаллическая 35, окись марганца 2-4. Эмаль готовят следующим образом. Составные части сьфьевой шихты тщательно измельчают, перемешивают и фриттуют при 1100-1150С. После грануляции и добавления к ней 3% Часовярской глины сверх 100%, массу подвергают мокрому помолу до тонины, обеспечиваклдей прохождение через сито 10000 отв/см Полученную эмульсию наносят на поверхность протравленного металла, после чего сушат и обжигают при 780-800° С. В абл. 1 приведены составы предлагаемых эмалей Таблица 1

ЭМАЛЬ, включающая SiO, AljO,,, , В,0з, С.зО, MgO, MnOj , К,, , отличающаяся тем, что, с целью повышения термостойкости, она содержит указанные коьшоненты в следую1цих количествах. 33,09-40,99 Si02 7,37-8,58 А1 gO 0,96-1,34 ГегО 16,9-17,82 13,49-21,48 CaO 1,13-1,72 М;-,0 2,39-4,7 Мп02 3,16-4,23 . 10,09-10,56 NajO

Недостатком этог.о состава является невысокая термостойкость.

Цель изобретения - повышение термостойкости.

Цель достигается тем, что эмаль, включающая SiOg, AlgOj, , ВгОз, CaO, MgO, MnO, , NajO, содержит указанные компоненты в следующих количествах, мас.%:

SiO,;,33,09-40,9.9

,37-8,58

FeaOj0,96-1,34

Б ОЗ16,9-17,82

CaO13,49-21,48

В табл. 2 приведены-свойства данных эмалей.

Использование предлагаемого сое-компонентностью шихты, что упрощает

тава позволит получать эмалевое по-технологию Кроме того, достигается

крытие, характеризующееся равномер-удешевление продукции за счет прйным разливом, блестящей коричневой 25мения отходов производства пыли электповерхностью и глубиной цвета, мало-(рофильтров цемеитообжигоиах .печей,

Таблица 2