действующим веществом препарата байлетон. При установке перегородки 3 в непосредственной близости от торцовых стенок 10, а именно меньше, чем 0,02 диаметра барабана, наблюдалось образование так называемой шубы из закристаллизованного продукта толщиной 2-5 мм. При расстоянии перегородки от торцовых стенок 0,02-0,05 диаметра барабана кристаллизация вещества на стенках 10 не наблюдается. Производительность кристаллизатора при этом существенно от максимальной не менялась.
Удаление перегородок от торцовых стенок барабана более, чем на 0,05 диаметра барабана существенно уменьшает производительность кристаллизатора. Так при диаметре барабана кристаллизатора 0,15 м и длине 0,28 М jaкcимaльнaя производительность составила 1,3 кг/ч продукта, а при установке колец на расстоянии 0,01 м от торцовых стенок, что соответствует 0,06 диаметра барабана, соответственно 1,15 кг/ч.
Кристаллизатор работает следующим образом.
Подаваемый внутрь барабана 1 хладо агент ,поступающий по коллектору 7 и форсунке 8, заполняет Т-образные лопасти 4, охлаждая поверхность барабана непосредственно около устройства для съема продукта и охлаждая поверхность барабана за счет захватывания лопастями 4 хладоагента из нижней части барабана 1. Хпадоагент в этой зоне liMeeT температуру около 30-55°, t
греваясь от расплава, находящегося в термостатирЬванной ванне 2, и за счет циркуляции внутри барабана по внутренней стенке барабана достигается более равномерное орошение хладоносителем стенки. В образовавшейся полости между торцовыми стенками и перегородкой отсутствует хладоагент, что позволяет резко повысить температуру вдоль оси вальца от
перегородки до торцовой стенки барабана, что. в свою очередь.устраняет образование Зародышей кристаллизации и процесс кристаллизации расплава на торцах барабана. На торцовой стороне 10 барабана отсутствует образование закристаллизованного продукта, что улучшает работу кристаллизатора и устраняет потери целевого продукта. Отпадает н еобходимость в установке дополнительных ножей.
Формула изобретения
Вальцовый кристаллизатор, включающий барабан с Т-образными лопастями, внутри которого установлен коллектор с форсунками для подвида хладоносителя,
термостатированную ванну и устройство для съема кристаллического продукта, отличающийся тем, что, с целью исключения образования наростов по торцовым поверхностям барабана, барабан
снабжен перегородками, герметично соединенными свнутренней поверхностью барабана и установленными на расстоянии 0,02-0,05 диаметра барабана, к которым крикреплены Т-образные лопасти.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вальцевый кристаллизатор и способ его изготовления | 1985 |
|
SU1269803A1 |
Кристаллизатор вальцовый | 1982 |
|
SU1074560A1 |
Кристаллизатор вальцовый | 1977 |
|
SU719651A1 |
Способ кристаллизации расплавов и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1044304A1 |
Вальцовый кристаллизатор | 1981 |
|
SU965449A1 |
Вальцовый кристаллизатор | 1986 |
|
SU1373410A1 |
Кристаллизатор двухвальцовый | 1988 |
|
SU1719010A1 |
Кристаллизатор | 1982 |
|
SU1029978A1 |
Кристаллизатор вальцовый | 1980 |
|
SU882542A1 |
КРИСТАЛЛИЗАТОР ВАЛЬЦОВЫЙ | 1994 |
|
RU2094074C1 |
Изобретение относится к аппаратурному оформлению процессов кристаллизации из расплавов и может быть использовано в химической и смежной с ней отраслях промышленности. Цель изобретения - исключение образования наростов по торцовым поверхностям барабана. Кристаллизатор снабжен перегородками, на которых крепятся лопасти, состоящие из Т-образных пластин, образуя своими основаниями цилиндрическую поверхность вращения, причем перегородки расположены на расстоянии 0,02-Ч},05 диаметра от торцовых стенок барабана и герметично соединены с его внутренней поверхностью. 3 ил.S^Изобретение относится к химической промышленности, в частности к аппаратуре для проведения процессов кристаллизации расплавов пестицидов.Цель изобретения - исключение образования наростов по торцовым поверхностям барабана. *.На фиг. 1 изображен кристаллизатор, продольный разрез; на фиг. 2 - перёгород- ски с Т-образными лопастями; на фиг. 3 - Т-образная лопасть.Кристаллизатор содержит вращающийся барабан 1, частично погруженный в термостатированную ванну 2 с'расплавом. Барабан снабжен перегородками 3, на кото-^ рых закЬеплены лопастИ 4,вмполненные в виде Т-образных пластин с основанием 5 и радиальной пластиной 6. Скалывание кристаллического продукта с рабочей поверхности барабана осуществляется устройством для съема продукта, выполненного в виденожей (не показано). Внутри барабан а 1 неподвижно установлен коллектор 7 с форсункой 8, направленной на внутреннюю поверхность барабана 1, непосредственно прилегающую к устройству для сьема продукта. Коллектор снабжен отсасывающей трубой 9 для удаления отработанного хладо- агента.,' Т1ерегородки с лопастями крепятся на одном валу с1барабаном и имеют герметичное уплотнение в месте соединения перегородок с внутренней поверхностью барабана. Перегородки 3 закрепляются на расстоянии от торцовой стенки 10 барабана, равном 0,02-0,05 диаметра барабана, лопасти 4 установлены с зазором по отношению к внутренней поверхности барабана.Оптимальное расстояние перегородки от торцовой стенки выбиралось экспериментально при проведении процесса кристаллизации -триадимефона, являющегосяN4О 00Cs>& 00
/юдоагента
JL
6jfod /77е/глоносителя
фиг. 2
5
(
ход
/rre/woHoct/mejyi
8
(Риг,1
Вальцовый кристаллизатор | 1987 |
|
SU1554923A1 |
кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1992-01-30—Публикация
1989-07-11—Подача