Кристаллизатор двухвальцовый Советский патент 1992 года по МПК B01D9/02 

Описание патента на изобретение SU1719010A1

Изобретение относится к химическому машиностроению, а именно к вальцовым кристаллизаторам, предназначенным для кристаллизации расплавов органических и неорганических веществ в химической и смежных с нею отраслях промышленности,

Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение ее надежности за счет самосъема закристаллизовавшегося продукта, увеличение производительности кристаллизатора,

На фиг.1 показан двухвальцовый кристаллизатор с ребристой поверхностью теплообмена, поперечный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1,

Кристаллизатор содержит станину 1, корпус 2, внутри которого размещены два ребристых вальца 3 и 4. Корпус 2 выполнен разъемным и состоит из нижней части основания 5, снабженной лапами 6 а также штуцером 7 для отвода твердого продукта, и верхней части - крышки 8, снабженной штуцером 9 для подачи расплава в верхнюю зону взаимного перекрытия вальцов 3 и 4,

Ребристые вальцы 3 и 4 устанавливаются в корпусе 2 на подшипниках 10-13. Внутри ребристых вальцов установлены коллекторы 14 и 15, снабженные форсунками 16 и 17 и штуцерами 18 и 19 для подачи хладоносителя вовнутрь вальцов 3 и 4. Отвод хладоносителя осуществляется из внутренней полости вальцов 3 и 4 через штуцеры 20 и 21.

Привод вальцов осуществляется от Электропривода 22 через шестерню 23, соединенную с зубчатым колесом 24, которое, в свою очередь, соединено с зубчатым колесом 25.

Коллекторы 14 и 15 установлены внутри вальцов неподвижно посредством кронштейна 26, крепящегося к станине 1. Для

предотвращения вытекания расплава из зоны перекрытия вальцов 3 и 4 через крайние ребра на цапфах вальцов жестко установлены ограничительные торцовые стенки 27 и 28.

Кристаллизатор работает следующим

образом.

Исходный продукт (горячий расплав) поступает на вращающиеся ребристые вальцы 3 и 4 через штуцер 9. При соприкосновении

горячего расплава с непрерывно охлаждаемой ребристой поверхностью вальцов 3 и 4 расплав твердеет, а при повороте вальцов на угол, близкий к 360°, корка закристаллизовавшегося расплава входит в нижнюю зону взаимного перекрытия вальцов 3 и 4, где скалывается и в виде готового продукта поступает на дальнейшую технологическую операцию через штуцер 7.

Процесс подачи горячего расплава на

двухвальцовый кристаллизатор и отвод охлажденного твердого продукта через штуцер 7 непрерывен.

Формула изобретения Двухвальцовый кристаллизатор, содержащий станину, охлаждаемые вальцы, устройство для подачи расплава на наружную поверхность вальцов, устройства для ввода и вывода хладоносителя, привод для вращения вальцов, отличающийся тем, что,

с целью упрощения конструкции и повышения надежности за счет самосъема закристаллизовавшегося продукта, увеличения производительности за счет развития теп- лопередающей поверхности, вальцы выполнены ребристыми и размещены с возможностью контактирования их наружных поверхностей, при этом величина межцентрового расстояния между вальцами меньше суммы максимальных радиусов вальцов, а ребра одного вальца размещены в межреберных пространствах другого вальца.

18

//

-22

Похожие патенты SU1719010A1

название год авторы номер документа
Кристаллизатор вальцовый 1977
  • Бей Валерий Иванович
  • Ткаченко Константин Павлович
  • Пономаренко Виктор Германович
  • Курлянд Юрий Александрович
  • Марченко Андрей Леонтьевич
  • Бондарь Вадим Андреевич
SU719651A1
Вальцовый кристаллизатор 1982
  • Бей Валерий Иванович
SU1018675A1
Кристаллизатор вальцовый 1982
  • Бондарь Вадим Андреевич
SU1074560A1
Вальцевый кристаллизатор и способ его изготовления 1985
  • Рашевский Виталий Дмитриевич
  • Бей Валерий Иванович
  • Гуторов Виктор Михайлович
SU1269803A1
Способ кристаллизации расплавов и устройство для его осуществления 1982
  • Малов Евгений Арсентьевич
  • Скоморохов Юрий Иванович
  • Бей Валерий Иванович
  • Бондарь Вадим Андреевич
SU1044304A1
Вальцовый кристаллизатор 1978
  • Бондарь Вадим Андреевич
  • Ткаченко Константин Павлович
  • Бей Валерий Иванович
SU971396A1
Кристаллизатор 1983
  • Гуторов Виктор Михайлович
  • Бондарь Вадим Андреевич
  • Свердлин Юрий Григорьевич
SU1124995A1
Вальцовый кристаллизатор 1987
  • Бей Валерий Иванович
  • Гуторов Виктор Михайлович
SU1468558A1
Кристаллизатор вальцовый 1986
  • Бей Валерий Иванович
SU1327903A1
Способ регулирования процесса кристаллизации в вальцовом кристаллизаторе 1980
  • Пономаренко Виктор Германович
  • Курлянд Юрий Александрович
  • Култаев Юрий Дмитриевич
  • Онуфриев Дмитрий Николаевич
  • Казанцев Александр Семенович
SU886926A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 719 010 A1

Реферат патента 1992 года Кристаллизатор двухвальцовый

Изобретение относится к химическому машиностроению и позволяет увеличить производительность, упростить конструкцию и повысить надежность. Кристаллизатор двухвальцовый содержит охлаждаемые изнутри ребристые вальцы 3, 4, размещенб 27 4L. ные в корпусе 2, при этом величина межцентрового расстояния между вальцами 3, 4 меньше суммы их максимальных радиусов, а ребра одного вальца размещены в межреберных пространствах другого вальца с минимальным зазором, Исходный продукт - горячий расплав поступает на вращающиеся ребристые вальцы 3, 4, при соприкосновении с охлаждаемой поверхностью вальцов 3,4 расплав твердеет, при повороте вальцов 3, 4 корка закристаллизовавшегося расплава попадает в зону взаимного перекрытия вальцов 3, 4 и скалывается в виде готового продукта. Данное изобретение позволяет увеличить производительность кристаллизатора за счет увеличения поверхности теплообмена и упростить его конструкцию за счет самосъема закристаллизовавшегося расплава. 2 ил. (Л С Т7 о о о

Формула изобретения SU 1 719 010 A1

Фиг. 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1719010A1

Кристаллизатор вальцовый 1977
  • Бей Валерий Иванович
  • Ткаченко Константин Павлович
  • Пономаренко Виктор Германович
  • Курлянд Юрий Александрович
  • Марченко Андрей Леонтьевич
  • Бондарь Вадим Андреевич
SU719651A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Касаткин А.Г
Основные процессы и аппараты химической технологии
М.: Химия
Приспособление для склейки фанер в стыках 1924
  • Г. Будденберг
SU1973A1
КОЛОСНИКОВАЯ РЕШЕТКА 1923
  • Богословский Н.Д.
  • Турчинович В.Т.
SU626A1
Способ очистки нефти и нефтяных продуктов и уничтожения их флюоресценции 1921
  • Тычинин Б.Г.
SU31A1

SU 1 719 010 A1

Авторы

Бондарь Вадим Андреевич

Гуторов Виктор Михайлович

Свердлин Юрий Григорьевич

Даты

1992-03-15Публикация

1988-01-26Подача