Кристаллизатор двухвальцовый Советский патент 1992 года по МПК B01D9/02 

Изобретение относится к химическому машиностроению, а именно к вальцовым кристаллизаторам, предназначенным для кристаллизации расплавов органических и неорганических веществ в химической и смежных с нею отраслях промышленности,

Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение ее надежности за счет самосъема закристаллизовавшегося продукта, увеличение производительности кристаллизатора,

На фиг.1 показан двухвальцовый кристаллизатор с ребристой поверхностью теплообмена, поперечный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1,

Кристаллизатор содержит станину 1, корпус 2, внутри которого размещены два ребристых вальца 3 и 4. Корпус 2 выполнен разъемным и состоит из нижней части основания 5, снабженной лапами 6 а также штуцером 7 для отвода твердого продукта, и верхней части - крышки 8, снабженной штуцером 9 для подачи расплава в верхнюю зону взаимного перекрытия вальцов 3 и 4,

Ребристые вальцы 3 и 4 устанавливаются в корпусе 2 на подшипниках 10-13. Внутри ребристых вальцов установлены коллекторы 14 и 15, снабженные форсунками 16 и 17 и штуцерами 18 и 19 для подачи хладоносителя вовнутрь вальцов 3 и 4. Отвод хладоносителя осуществляется из внутренней полости вальцов 3 и 4 через штуцеры 20 и 21.

Привод вальцов осуществляется от Электропривода 22 через шестерню 23, соединенную с зубчатым колесом 24, которое, в свою очередь, соединено с зубчатым колесом 25.

Коллекторы 14 и 15 установлены внутри вальцов неподвижно посредством кронштейна 26, крепящегося к станине 1. Для

предотвращения вытекания расплава из зоны перекрытия вальцов 3 и 4 через крайние ребра на цапфах вальцов жестко установлены ограничительные торцовые стенки 27 и 28.

Кристаллизатор работает следующим

образом.

Исходный продукт (горячий расплав) поступает на вращающиеся ребристые вальцы 3 и 4 через штуцер 9. При соприкосновении

горячего расплава с непрерывно охлаждаемой ребристой поверхностью вальцов 3 и 4 расплав твердеет, а при повороте вальцов на угол, близкий к 360°, корка закристаллизовавшегося расплава входит в нижнюю зону взаимного перекрытия вальцов 3 и 4, где скалывается и в виде готового продукта поступает на дальнейшую технологическую операцию через штуцер 7.

Процесс подачи горячего расплава на

двухвальцовый кристаллизатор и отвод охлажденного твердого продукта через штуцер 7 непрерывен.

Формула изобретения Двухвальцовый кристаллизатор, содержащий станину, охлаждаемые вальцы, устройство для подачи расплава на наружную поверхность вальцов, устройства для ввода и вывода хладоносителя, привод для вращения вальцов, отличающийся тем, что,

с целью упрощения конструкции и повышения надежности за счет самосъема закристаллизовавшегося продукта, увеличения производительности за счет развития теп- лопередающей поверхности, вальцы выполнены ребристыми и размещены с возможностью контактирования их наружных поверхностей, при этом величина межцентрового расстояния между вальцами меньше суммы максимальных радиусов вальцов, а ребра одного вальца размещены в межреберных пространствах другого вальца.

18

//

-22

Изобретение относится к химическому машиностроению и позволяет увеличить производительность, упростить конструкцию и повысить надежность. Кристаллизатор двухвальцовый содержит охлаждаемые изнутри ребристые вальцы 3, 4, размещенб 27 4L. ные в корпусе 2, при этом величина межцентрового расстояния между вальцами 3, 4 меньше суммы их максимальных радиусов, а ребра одного вальца размещены в межреберных пространствах другого вальца с минимальным зазором, Исходный продукт - горячий расплав поступает на вращающиеся ребристые вальцы 3, 4, при соприкосновении с охлаждаемой поверхностью вальцов 3,4 расплав твердеет, при повороте вальцов 3, 4 корка закристаллизовавшегося расплава попадает в зону взаимного перекрытия вальцов 3, 4 и скалывается в виде готового продукта. Данное изобретение позволяет увеличить производительность кристаллизатора за счет увеличения поверхности теплообмена и упростить его конструкцию за счет самосъема закристаллизовавшегося расплава. 2 ил. (Л С Т7 о о о

Фиг. 2