Способ изготовления сильфонов из трубчатых заготовок Советский патент 1992 года по МПК B21D15/10 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологии изготовления сильфонов.

Цель изобретения - снижение трудоемкости и повышение качества готовых изделий.

На фиг. 1 изображена калибровка впадин гофров сильфона путем обкатки их дисковым роликом на приводной оправке; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1, рабочий профиль приводной оправки; на фиг. 3 - секционная матрица для гидроформования сильфона.

Способ осуществляют следующим образом.

Накатывают кольцевые шаговые канавки на сильфонной трубчатой загртовке роликами с толщиной рабочего диска (Ьд), определяемого извыражения

Ьд Ьрм + 0,1, мм.

Гидравлическое формование сильфонов по()11зводят в секционных матрицах с

размерами рабочих рифтов в зоне расточки, определяемых зависимостью

Ьр.м. (1.3-1,4)Ь, мм,

где Ьрм - толщина рабочего рифта секционной матрицы в зоне расточки, мм;

b - ширина впадины гофров стандартизов.анного сильфона, мм.

Правку впадин гофров сильфона выполняют путем обкатки их на приводной оправке калибровочными роликами с толщиной рабочих дисков, равной размеру впадины b нормализованного сильфона.

П Р и м е р. По способу была изготовлена партия сильфонов 38-80,12 из бронзы БрБ2 ГОСТ 21482-76 в количестве 200 шт. Основные геометрические размеры сильфона: наружный диаметр D 38-1,0 мм, шаг гофров t 2,4 мм, толщина гофра а 1,4 мм, ширина впадин гофров b t-a 2,4-1,4 1,0 мм.

Трабчатая заготовка длиной 140 мм, диаметром 29.5 мм и S 0,12 мм, прошедшая операции разупрочняющей термической обработки и химического осветления, была направлена на участок накатки.

Накатка поперечных кольцевых шаговых канавок на трубке была выполнена на автомате накатки типа АН К-2 дисковыми роликами с толщиной рабочих дисков Ьд 1,4 мм.

Гидроформование сильфонов 38 8 0,12 БрБа из тонкостенных трубок было произведено на секционных формовочных матрицах с толщиной пластин tw 3,1 мм и размерами рабочих рифтов Ьрм 1,3 мм в зоне расточки.

После операций обрезки и калибровки посадочных бортиков вся партия сильфонов поступила на операцию правки, которую выполняли методом обкатку впадин гофров каждого сильфона дисковым калибровочным роликом с толщиной рабочего диска Ьд, равного 1,0 мм, на приводной профильной оправке.

Основные размеры оправки были определены из следующих выражений

E (b + 2So),+ К

R 2где Е - размер рабочей канавки на оправке; So - толщина стенки сильфона: К - коэффициент, равный 0,05-0,08 мм; R - размер радиуса в кольцевой канавке

на оправке.

Циклическая прочность сильфонов, изготовленных по предлагаемому способу, в 1,5-2 раза выше, чем у сильфонов, изготовленных по известной технологии.

Результат изготовления опытной партии сильфонов 38 8 0,12 БрБ2 показал, что данный способ изготовления в заводских условиях с:йижает трудоемкость, повышает стабильность геометрии и ресурс работы.

Формула изобретения

Способ изготовления сильфонов из трубчатых заготовок, включающий накатку кольцевых канавок на трубчатых заготовках роликами и гидроформование гофров в секционных матрицах, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемости и повышения качества готовых изделий, после гидроформования осуществляют правку впадин гофров сильфона путем обкатки калибровочными роликами с толщиной рабочих дисков, равной размеру впадины готового изделия, а накатку кольцевых канавок на трубчатой заготовке выполняют роликами с толщиной рабочих дисков Ьд, определяемой зависимостью Ьд Ьрм(мм) + 0,1 (мм), где Ьрм - толщина рабочего рифта матрицы для гидроформования, причем последнюю определяют зависимостью Ьпм (1,3-1,4)Ь.

BpiH.

(Due.2

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологии изготовления сильфонов. Цель изобретения - снижение трудоемкости и повышение качества готовых изделий. На трубчатых заготовках роликами (Р) накатывают кольцевые канавки. Размер рабочих дисков Р определяется в зависимости от толщины рабочего рифта матрицы для гидроформовки. Размер рабочего рифта матрицы определяется зависимостью Ьр.м. =

Фигд