Изобретение относится к станкостроению.
Целью изобретения является повышение качества и производительности обработки путем обеспечения оптимальных условий резания.
На фиг.1 представлено устройство; на фиг.2 - то же, план; на фиг.З положение лезвий дисковой фрезы относительно сферической опоры.
Устройство содержит станину 1 с подвижной инструментальной головкой 2 и приводом 3. На инструментальной головке установлена дисковая фреза t, на параллельных направляющих станины - суппорты 5 и 6 с каретками 7 и 8, на которых неподвижно закреплены шпиндельные бабки 9 и 10
с приводами 11 и 12, несущие обрабаты,ваемые детали 13 и 14. Суппорты снабжены приводами подач 15 и 16, служащими для рабочих и установочных перемещений шпиндельных бабок 9 и 10 посредством кареток 7 и 8.
Устройство снабжено нагревательным устройством 17 от установки ТВЧ 18.
Для осуществления поворота инструмента по радиусу R, подвижная инструментальная головка связана с гидроцилиндром (пневмоцилиндром) 19, используемым для настроечных и рабочих микрометрических перемещений фрезерной инструментальной головки, причем центр симметрии дисковой фрезы, ось фрезы и центр сферической опоры исходят из одной точки, лежащей на оси дисковой фрезы. Устройство для механической обработки работает следующим образом. От привода 11 и 12 получают вращательные движения с необходимой (точностью) скоростью резания обрабатываемые детали (заготовки) 13 и lA. Одновременно от привода 3 инструменту (дисковой фрезе) сообщается вращение, тот же инструмент (дисковая фреза) начинает плавное перемещение в плоскости Руи а счет включения в работу гидроцилиндра 19, а посредством приводов 15 и 16 противоположно направленные движений подачи суппортом 3 и 6 со шпиндельными бабками 3 и 10, при этом направление перемеще,ния каждой из. бабок либо совпадает в зоне рё зания с направлением вращения инструмента, (дисковой фрезы) , либо проти воположны ему. В обоих случаях детали (заготовки 13 и 1 обрабатываются одновременно одним инструментом (дисковой фрезой) t по одинаковой схеме резания; благодаря чему обеспечиваются равнознач . ные по величине, но отличнь1е по направлению кинематические и динамические условия резания, повышается установленная .наработка лезвия, значиельно возрастает производительность (минимум в 26 раз), повышается установленная наработка лезвия и качество обработки с одновременным ростом термоциклической стойкости твердосплавных пластин. Ф о р м у л а и зоб р е т е н и я 1. Устройство для механической обработки, содержащее станину, две инструментальные бабки с индивидуальными приводами подач, установленную между ними инструментальную головку и инструмент, от л и ч а ю щ е е с я т:ем,что, с целью повышения качества поверхности и производительности обработки путем обеспечения оптимальных условий резаяия, инструментальная головка снабжена сферической опорой с центром.радиуса, лежащим на оси инструмента , причем инструмент выполнен в виде дисковой фрезы с диаметром, равным удвоеннокуу радиусу сферической опоры. 2, Устройство по П.1, о т л и чающееся тем, что оно снабжено индукционным нагревателем, установленным на инструментальной головке в зоне холостого пробега режущих пластин.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ фрезерования поверхностей заготовок и обрабатывающий центр для его осуществления | 2014 |
|
RU2615387C2 |
ДВУХШПИНДЕЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОРШНЕЙ | 1993 |
|
RU2087264C1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТОРЦОВ ДЕТАЛЕЙ | 1993 |
|
RU2095197C1 |
Токарный многоцелевой станок с ЧПУ | 1989 |
|
SU1646684A1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОЛЕСНЫХ ПАР | 1992 |
|
RU2011475C1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ КОРПУСA АВТОСЦЕПКИ | 2009 |
|
RU2404027C1 |
ТОКАРНЫЙ ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР | 2019 |
|
RU2727133C1 |
Токарный многоцелевой станок | 1988 |
|
SU1576241A1 |
СПОСОБ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ АСИММЕТРИЧНОЙ ЗАГОТОВКИ С ОДНОЙ УСТАНОВКИ, СТАНОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ЗАГОТОВКИ | 2013 |
|
RU2600685C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЕВИНГОВАНИЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС | 1999 |
|
RU2176178C2 |
Изобретение относится к станкостроению. Цель изобретения - повышение качества и производительности обработки путем обеспечения опти-мальных условий резания. Устройст- 'во для механической обработки содержит станину 1 с подвижной инструментальной головкой 2 и приводом. На инструментальной головке 2 установлена дисковая фреза k. На параллельных направляющих станины - суппорты 5 и 6 с каретками 7 и 8, на которых неподвижно закреплены шпиндельные бабки 9 и 10 с приводами 11 и 12, несущие обрабатываемые детали 13 и 1^». Суппорты снабжены приводами подач, служащих для рабочих и установочных Перемещений шпиндельных бабок 9 и 10 посредством кареток 7 и 8. Устройство снабжено нагревательным устройством 17 от установки тока высокой частоты. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.С/;
15 11
9
Фиг 1
и
Машина для уборки трав на силос | 1956 |
|
SU107300A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1992-01-30—Публикация
1989-10-02—Подача