Сверло Советский патент 1992 года по МПК B23B51/02 

Изобретеиие относится к обработке материалов резанием и может быть ис пользовано для сверления тонколистовых изделий из полимерных компози- ционных материалов.

Целью изобретения является повышение производительности и улучшение условий труда за счет снижения усилий резания и уменьшения обг-ема пылевидных отходов обрабатываемого материала .

На фиг. 1 изображено сверло, общий вид; на фиг. 2 - режущая кромка торца стержня сверла; на фиг. 3 -, сечение А-А на фиг.2, нормальное к; режущей кромке сверла.

Сверло содержит цилиндрический пустотелый стержень }с расположеннымвнутри него цилиндрическим штоком-2

« и пружиной 3, поджимаемой резьбовой

о пробкой t. Режущая кромка 5 выполне

00 ел на в виде пересечения цилиндрическо го стержня 1 с поверхностью тороида с окружностью диаметром 2R, центр

4ib которой (точка О на фиг.2) располоСОжен на грасстоянии а от оси стержня. Тороид с радиусом кривизны R в диаметральном сечении пересекает цилиндрический стержень, образуя углы об и

между касательными к наружной окружности стержня и к кривой радиуса R, в точке их пересе:чения. Угол

(ЗС является углом заострения режущей кромки при правостороннем вращении сверла, а уголо - таким же углом при левостороннем вращении сверла.

При симметричном профиле диаметрального сечения торсида &г pil

Геометрические параметры тороида и диаметр с1 цилиндрического стержня связаны соотношением;

(2,5-3,0)d,

R (0,6-1,0)d,

2

а центр тороида расположен на расстоянии д от оси стержня, определяемом по зависимости

а т (0,9-0,95).

В неработающем положении сверла цилиндрический шток 2 выступает под воздействием пружины 3 над режущей кромкой 5 сверла.

Сверло работает следующим образом, После установки сверла в патроне дрели цилиндрический шток 2, удерживающий вращающийся, инструмент в заданном положении, устанавливается в размеченное и керненное место. При Бездействии осерого усилия сверло врезается в обрабатываемую деталь, обеспечивая вырезание отверстия без выкрашиваний, сколов и ворсистости его поверхности По мере внедрения сверла в обрабатываемую деталь угол заострения режущей кромки на длине 1 (от точки Од до точки 0) плавно увеличивается, повышая ее прочность в

соответствии с нарастанием осевого усилия подачи.

В процессе резания образуется центральная пробка, которая выталкивается из полученного отверстия при уменьшенном объеме пылевидных отходов.

Формула изобретения

Сверло, содержащее пустотелый цилиндрический стержень с режущей кромкой на торце и размещенный в нем

подпружиненный цилиндрический шток, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения условий труда при обра&отке полимерных композиционных

материалов за счет снижения усилий резания и уменьшения объема пылевидных отходов обрабатываемого материала, режущая кромка выполнена в виде пересечения цилиндрического стержня

с тороидальнбй поверхностью, при этом диаметр 2К( окружности тороида, радиус кривизны Р кривой в гс диаметральном сечении и диаметр d цилиндрического стержня связаны

соотношением: R (2,5-3,0)d, R (0,6-1,0)d, a центр тороида расположен на расстоянии а от оси стержня, определяемом по зависимости: « (0,9 гО,95)Кг - d/2.

(аиг.2

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано для сверления тон- колистых изделий из полимерных композиционных материалов. Целью изобретения .является повышение производительности и улучшение условий труда за счет снижения усилий ре-;. зания . и уменьшения объема пылевидных отходов обрабатываемого мате-риала. Сверло содержит цилиндр.иче- ский пустотелый стержень 1 с расположенным внутри него цилинд!эическим штоком и пружиной, подж^.маемой резьбовой пробкой. Режу1чая кромка 5 выполнена в виде пересечения цилиндрического стержня сверла 1 с тороидальной поверхностью. Тороидальная поверхность образована тороидом с окружностью диаметром 2R^ и радиусом кривизны R2 кривой в его диаметральном сечении, образующей режущую кромку сверла при их оптимальных соотношениях с диаметром стержня: R^ =