А
(Л
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Спиральное двухперовое сверло | 1987 |
|
SU1502228A1 |
СБОРНОЕ КОЛЬЦЕВОЕ СВЕРЛО С МЕХАНИЧЕСКИМ КРЕПЛЕНИЕМ МНОГОГРАННЫХ РЕЖУЩИХ ПЛАСТИН И НЕПЕРЕТАЧИВАЕМЫЕ ПЛАСТИНЫ ДЛЯ ЕГО ОСНАЩЕНИЯ | 2014 |
|
RU2656190C2 |
Способ сверления отверстий и режущий инструмент для его осуществления | 1991 |
|
SU1816247A3 |
Спиральное сверло | 1980 |
|
SU891250A1 |
СВЕРЛО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ ТИПА УГЛЕПЛАСТИКОВ И СТЕКЛОПЛАСТИКОВ | 1995 |
|
RU2095199C1 |
Спиральное сверло | 1989 |
|
SU1668054A1 |
Спиральное сверло | 1979 |
|
SU823012A2 |
Двухперовое сверло с осевым отверстием для внутреннего подвода СОЖ | 1987 |
|
SU1509195A1 |
Сверло спиральное двухперовое | 1983 |
|
SU1133044A1 |
Сверло двухперовое | 1987 |
|
SU1634388A1 |
Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано для сверления отверстий в труднообрабатываемых материалах. Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение стойкости инсрумента. Сверло содержит перья 1 и 2, стружечные канавки 3 и 4. Перья имеют главные режущие кромки 5 и 6, соединенные поперечной кромкой 7. Вдоль рабочей части на перьях расположены направляющие ленточки 8 и 9, спинки перьев 10 и 11, а также вспомогательные режущие кромки. Каждая из спинок перьев 10, 11 выполнена по окружности с центром О1, О2, расположенным на прямой, перпендикулярной оси сверла и лежащей в плоскости, проходящей через ось сверла перпендикулярно диаметральной плоскости. 2 ил.
ел
а
со
Изобретение относится к области обработки металлов резанием и может быть использовано для сверления отверстий в труднообрабатываемых материалах.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение стойкости сверла.
На фиг. 1 изображено спиральное двух- перовое сверло, вид сверху; на фиг. 2 - то же; вид сбоку.
Спиральное двухперовое сверло состоит из хвостовика (не показан) и рабочей части в виде винтового тела. Рабочая часть содержит перья 1 и 2, между которыми расположены стружечные канавки 3 и 4. Перья имеют главные режущие кромки 5 и 6, соединенные поперечной кромкой 7. Вдоль рабочей части на перьях расположены направляющие ленточки 8 и 9, спинки перьев 10 и 11, а также вспомогательные режущие кромки 12 и 13.
Центры окружностей спинок перьев 10 и 11 (соответственно Oi и О2) находятся на одной прямой, лежащей в плоскости АА проходящей через ось О сверла перпендикулярно диаметральной плоскости ББ, проходящей через середины основных ленточек 8 и 9. Эти плоскости пересекаются по оси сверла, которая проецируется в точку 0. Центры Oi и окружностей смещены относительно точки 0 на величину Ь, выбираемую из соотношения
h- .
2
где D -диаметр сверла, мм;
dcw - диаметр спинки сверла у ленточек, мм, который выбирается в пределах (0,8-0,96) Dce .
Окружности спинок перьев 10 и 11 пересекаются в точках а и б с окружностью, проходящей через основные ленточки 8 и 9. Таким образом спинки перьев относительно точки О (оси сверла) имеют переменный диаметр, при этом у ленточек (точки m и п) он равен (0,8-0,96) Dce , a в плоскости, перпендикулярной диаметральной плоскости, равен диаметру сверла.
Сверло работает следующим образом.
В процессе сверления обрабатываемый металл срезается при помощи кромок 5-7 и по стружечным канавкам 3 и 4 удаляется наружу из отверстия. Устойчивость
0
сверла обеспечивается за счет контактирования сверла с обрабатываемым металлом по ширине основных направляющих ленточек 8 и 9, а также в точках а и б, что достаточно для осуществления точного сверления. При этом снижается площадь контакта ленточек сверла с обрабатываемым металлом, что понижает адгезионное схватывание и поломку сверла.
Пример. Для спирального двухперового сверла диаметром 20 мм по ГОСТу определяют, ширину основных ленточек, которая равна 1,85 мм, и диаметр спинки а, 18,5 мм.
Положение точек а, б, m, n и поло- жение центров О| и О2 определяют следующим образом. По указанному условию минимальный диаметр спинок перьев, определяющий положение точек тип, равен диаметру спинок сверла, т. е. ,5 мм. Точки а и б располагаются по диаметру сверла мм, а величина смещения центров окружностей
,75 мм. 5Формула изобретения
Спиральное двухперовое сверло, содержащее главные вспомогательные и поперечную режущие кромки, направляющие ленточки на спинках перьев, отличающееся
0 тем, что, с целью расширения техлоги- ческих возможностей и повышения стойкости сверла, каждая из спинок перьев выполнена по окружности с центром, расположенным на прямой, перпендикулярной оси сверла и лежащей в плоскости, прохо5 дящей через ось сверла перпендикулярно диаметральной плоскости, при этом центр смещен относительно оси сверла на величину, определяемую из соотношения
.Pca-ef.c K 02
где DeB - диаметр сверла, мм;
d.,, - диаметр спинки сверла у ленточек, мм, выбирается в пределах (0,8-0,96) Dcfi ,
а диаметр спинки пера относительно оси 5 сверла выбран переменным и у ленточек он равен (0,8-0,96) - Dce , а в плоскости, перпендикулярной диаметральной плоскости, равен диаметру сверла.
6
Алексеев Г | |||
А | |||
и др | |||
Конструирование инструмента | |||
- М.: Машиностроение, 1979, с | |||
Способ размножения копий рисунков, текста и т.п. | 1921 |
|
SU89A1 |
Устройство двукратного усилителя с катодными лампами | 1920 |
|
SU55A1 |
Авторы
Даты
1990-06-07—Публикация
1988-04-07—Подача