Способ бесцентрового абразивного шлифования Советский патент 1992 года по МПК B24B5/18 

Изобретение относится к абразивному шлифованию, в частности бесцентровому, методом продольной подачи.

Целью изобретения является повышение качества обработки за счет повышения износостойкости инструмента.

На фиг.1 изображено устройство, реализующее способ бесцентрового шлифования, общий вид; на фиг.2 - разрез А- на фиг.1.

Устройство, реализующее данный способ, состоит из шлифовального 1 и ведущего 2 кругов. Шлифовальный круг 1 состоит из корпуса 3, на котором закреплен а.6 разивно-алмазный слой, состоящий из режущего 4 и калибрующего 5 участков. Обрабатываемая заготовка 6 установлена на ноже 7. Ширину калибрующего участка 5 шлифовального круга 1 выбирают по формуле

2-10

Snp

k Пкр

где Z - зернистость абразивно-алмазного круга; Snp - продольная подача детали, м/мин; k - относительная концентрация абразивного сверхтвердого материала калибрующего участка; Пкр - частота вращения круга, об/мин.

Конкретный пример осуществления способа. При обработке нержавеющих труб: частота вращения круга Пкр - 1400 об/мин, продольная подача Snp - 8 м/мин, зернистость круга Z - 100/80, относительная концентрация алмазов калибрующего участка К 100%, рассчитываем ширину калибрующей части шлифовального круга: 2- 10 2-S, 10 -ЮО-В, 100 1400 114,2 мм. Принимаем ширину калибрующего участка шлифовального круга равной 115 мм. Увеличение ширины калибрующего участка не ведет к понижению шероховатости обрабатываемой поверхности труб. Конкретные примеры сравнения показателей предлагаемого способа и прототипа приведены в таблице. Испытания проводили на станке модели BUJ-400. Режимы шлифования: скорость вращения круга - 30 м/с, нормальное давление 0,8 МПа. Использовались трубы из стали 12Х18Н ЮТ (НРА50...51) диаметром 6,5 мм. В качестве технологической среды применялся нитритно-триэтаноламиновый водный раствор. Из представленной таблицы видно, что обработку данной детали целесообразно вести шлифовальным кругом, в котором отношение прочности режущей части к калибрующей равно 2,5, с шириной калибрующего участка, равной 115 мм. Это позволяет снизить расход СТМ в 1,03 - 1,34 раза и повысить качество обрабатываемой поверхности в 1,24 - 1,38 раза. Формула изобретения Способ бесцентрового абразивного шлифования, при котором сообщают вращательное движение абразивному кругу, состоящему из режущего и калибрующего участков, расположенных последовательно в направлении продольной подачи, отличающийся тем, что. с целью повышения качества обработки за счет повышения износостойкости инструмента, отношение твердости связки режущего участка к калибрующему выбирают больше, чем отношение прочности абразивов этих участков, а ширину калибрующего участка выбирают по формуле2- 10 где Z - зернистость алмазно-абразивного круга, мкм; Snp - продольная подача заготовки, м/мин: k - относительная концентрация абразивного сверхтвердого материала калибрующего участка, %; Пкр - частота вращения шлифовальносо круга, об/мин.

Изобретение относится к машиностроению и' может быть использовано при обработке тел вращения из нержавеющих сталей, титановых сплавов и других труднообрабатываемых материалов кругами изсверхтвердого материала. Целью изобретения является повышение качества обрабатываемых изделий за счет повышения износостойкости кругов. Процесс обработки ведут кругом 1, состоящим из режущего 4 и калибрующего 5 участков, расположенных последовательно в направлении про-, дольной подачи, при этом отношение твердости режущего участка к калибрующему выбирают превышающим отношение прочности абразивов этих участков, а ширину калибрующего участка выбирают из следующей зависимости: b >&

Износостойкость кругов из СТМ и качество щлифуемой поверхности при различных вариантах шлифования стали 12Х18Н10Т по предлагаемому способу

сриг.1