Изобретение относится к полиграфической промышленности, в частности к способам изготовления электрографических офсетных форм, и может быть использовано на полиграфических и других предприятиях, изготовляющих печатную продукцию офсетным способом.
Известен способ гидрофилизации электрографических дфсетных форм на алюминиевой фольге после термического закрепления печатающих элементов, заключающийся в обработке раствором ортофосфорной кислоты и гидрофильного полимера.
Этот способ дает возможность обеспечить требуемую гидрофильность пробельных элементов, однако не позволяет удалить с пробельных участков формы мельчайшие частички электрографического порошка, попадаюгцие на поверхность алюминиевой фольги при переносе изображения и прочно закрепляющиеся на ней после термической обработки.
В результате эти частички, как и печатающие элементы, воспринимают краску, и на форме образуется тень.
Наиболее близким по технической сущности к изобретению является способ гидрофилизации электрографических офсетных форм на алюминиевой фольге, заключающийся в обработке формы .20-30%ным раствором ортофосфорной кислоты в течение 12-15 мин.
Такой способ позволяет избежать обра.зования тени на форме за счет химического травления оксидного слоя алюминия и получить требуемую гидрофильность пробельных элементов.
Однако способ требует применения высококонцентрйрованного раствора ортофосфорной кислоты и низкопроизводителен.
Целью изобретения является улучшение качества пробельных элементов за счет удаления частиц тонера при одновременном повышении производительности труда.
Поставленная цель достигается тем, что гидрофилизацию офсетных печатных форм
ведут путем обработки термически закрепленных печатающих элементов, 2-5%-ным раствором ортофосфорной кислоты при воздействии электрического тока с плотностью 20-40 А/дм в катодном пространстве электролизера.
Существенным отличием способа является гидрофйлизация офсетных форм посредством электрохимической обработки их в катодном пространстве электролизера, в результате которой происходит восстановление оксидов выделяющимся атомарным водородом, а также разрыхление и удаление оксидной пленки с мельчайшими частицами тонера. После прекращения электролиза на поверхности металла образуется гидрофильное покрытие оксидов и нерастворимых фосфатов алюминий, как это обычно происходит при химическом взаимодействии алюминия с раствором ортофосфорной кислоты.
Использование плотности тока, продолжительности электролиза и концентрации раствора ортофосфорной кислоты меньше нижнего предела не позволяет предотвратить наличия тени на пробельных участках формы, а больше верхнего предела - нецелесообразно, так как увеличивает расход электроэнергии, уменьшает производительность.
Невозможно провести гидрофилизацию пробельных злементов электрографических форм с одновременным удалением мельчайших частиц тонера посредством
анодной обработки в растворах ортофосфорной кислоты. Это возможно только при катодной обработке.
Способ осуществляется следующим образом.
Электрографическую офсетную форму на алюминиевой фольге после термического закрепления элементов изображения завешивают в гальванованну на катоде и проводят электролиз. После окончания электролиза форму промывают водой или без промывки высушивают в сушильном шкафу либо в естественных условиях.
Примеры выполнения представлены в таблице.
Как видно из таблиць, способ гидрофилизации электрографических офсетных форм позволяет ускорить процесс в 40 раз. т.е. увеличить производительность труда.
Формула изобретения Способ тидрофилизации электрографических офсетных форм путем обработки термически закрепленных печатающих элементов водным раствором ортофосфорной кислоты, отличающийся тем, что. с целью улучшения качества пробельных элементов за счет удаления частиц тонера при одновременном повышении производительности труда, обработку ведут 2-5%ным раствором ортофосфорной кислоты при воздействии электрического тока с плотностью 20-40 А/дм в катодном пространстве электролизера.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Материал для электрофотографического изготовления формных офсетных пластин с термическим закреплением тонера | 1982 |
|
SU1057315A1 |
ЭЛЕКТРОФОТОГРАФИЧЕСКИЙ СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОФСЕТНЫХ ПЕЧАТНЫХ ФОРМ | 1988 |
|
SU1600532A1 |
Раствор для обработки офсетных печатных форм | 1980 |
|
SU910478A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОФСЕТНЫХ ПЕЧАТНЫХ ФОРМ | 2016 |
|
RU2658529C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОГРАФИЧЕСКОГО ИЗОБРАЖЕНИЯ | 1991 |
|
RU2017192C1 |
Способ изготовления офсетной печатной формы | 1986 |
|
SU1419921A1 |
Способ электронатирания при нанесении гальванических покрытий на формы офсетной печати | 1959 |
|
SU128717A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОФСЕТНЫХ ПЕЧАТНЫХ ФОРМ | 1995 |
|
RU2079413C1 |
Способ изготовления офсетной печатной формы | 1987 |
|
SU1466958A1 |
Электрофотографический способ получения офсетных форм на гидрофильной бумаге | 1990 |
|
SU1775714A1 |
Изобретение может быть использовано в полиграфической промышленности и позволяет улучшить качество пробельных элементов за счет удаления частиц тонера при одновременном повышении производительности труда. Термически закрепленные печатающие элементы электрографических офсетных форм обрабатывают 2-5%-ным растворомортофосфорной кислоты привоз- действии электрического тока с плодностью 20-40 А/дм^ в катодном пространстве электролизера. 1 табл.
Процессы офсетной печати | |||
Технологические инструкции | |||
М.: Книга, 1982, с | |||
Прибор для исправления снимков рельефа местности | 1921 |
|
SU301A1 |
Гетьман И.Т | |||
К вопросу о гидрофилиза- ции форм, изготовленных электрофотографическим способом на алюминиевой фольге | |||
Львов: Украинский полиграфический инсти- .тут им | |||
Ивана Федорова, 1988, с | |||
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Авторы
Даты
1992-01-30—Публикация
1990-04-11—Подача