Раствор для обработки офсетных печатных форм Советский патент 1982 года по МПК B41N3/06 

Описание патента на изобретение SU910478A1

Изобретение относится к полиграфи ческой промышленности и может быть использовано при изготовлении офсетных печатных форм на оксидированном алюминии и при печати с них Известен раствор для гидрофилизации пробельных элементов офсетной пе чатной формы на алюминиевой основе, содержащий 5 вес. ч. фосфорвольфрамо вой кислоты, 10 вес. ч. ферроцианида натрия, 30 вес. ч. фосфата калия, 5 вес. ч. карбоксиметилцеллюлозы, 200 вес, ч. глицерина и вода - остал ное l Недостатком такого раствора является многокомпонентность его состава а также то, что он не может быть использован для удаления загрязнений с поверхности офсетной формы в процесс печати, т.е. для очистки формы, когда наблюдается тенение. Ближайшим к изобретению является раствор для одновременной, гидрофили зации и очистки офсетных печатных форм в процессе печатания, содержащий, вес% : Органический растворитель 10-20 Гидрофилизатор4-6 Аэросил0, ВодаОстальное 2. В качестве гидрофилизатора исполь- зуют ортофосфорную кислоту или лимонную кислоту или натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы. Недостатком известного раствора является наличие в его составе вредного органического растворителя, делающего его применение пожароопасным. Кроме того, при обработке офсетных печатных форм указанным раствором (со держащим аэросил) образуются недостаточно устойчивые гидрофильные пленки на пробельных элементах формы, в результате чего пробельные элементы в процессе печати набирают печатную краску, что приводит к более частой остановке печатной машины и чистке формы. Это ведет к снижению производительности труда, производительност печатного оборудования и ухудшению качества печатной продукции. Целью изобретения является усиление гидроФилизующих свойств раствора Для достижения цели известный рас твор, содержащий минеральную кислоту натриевую соль карбоксимётилцеллюлозы и воду, дополнительно содержит на риевую или аммониевую соль фтористоводородной кислоты при следующем соотношении компонентов, мас.: Минеральная кислота 1-10 Натриевая соль карбоксиметилцеллюлозы 0, Натриевая или аммониевая соль фтористоводородной кислоты0,,5 Вода Остальное Предлагаемый раствор применяется для гидрофилизации и очистки офсетных печатных форм в процессе печатания . При обработке этим-раствором офсе ной печатной формы на оксидированном алюминии происходит травление поверх ности алюминия под действием фтористых солей в кислой среде, что оказывает очищающее и активирующее деиствие, в результате чего гидрофильный коллоид прочно адсорбируется на поверхности, образуя устойчивую гидрофильную пленку на пробельных элементах. Состав раствора не разрушает имеющиеся на поверхности печатающие элементы, образованные копировальным слоем на основе светочувствительных ортохинондиазидов. или фотополимеризующейся композиции. Таким образом, применение предлагаемого раствора с улучшенными гидрофилизующими свойствами без вредных органических раство рителей способствует повышению произ водительности труда, улучшению условий труда, снижению огнеопасности и улучшению качества печатной продукции. Изобретение иллюстрируется следую щими примерами. Пример 1. На пластину из оксидированного алюминия наносят све точувствительный копировальный слой на основе ортохинондиазидов. После сушки слоя проводят копирование изоб ражения с диапозитива, проявление изображения путем удаления разрушенн го копировального слоя с пробельных элементов. После проявления изображения на пробельные элементы (алюминий) наносят гидрофилизующий раствор состава, мае. Sfe: Аммоний фтористоводородный 25 Азотная кислота10 Натриевая соль карбоксиме- . тилцеллюлозы2 Вода Остальное Раствор готовят следующим образом: растворяют отдельно в воде расчитанное количество аммония фтористоводорддного и натриевой соли карбоксиметилцеялюлозы. Вместо натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы можно использовать и оксиметилцеллюлозу. растворения составы сливают вместе и добавляют расчитанное количество кислоты. Обработку пробельных элементов проводят при 20-25 С в течение 2 мин путем погружения пластины в кювету с этим растворЬм или путем нанесения раствора на поверхность пластины и обработки тампоном. После гидрофилизации пробельных элементов форму промывают водой. Пример 2. Обработка копии как в примере Т. Гидрофилизацию пробельных элементов на оксидированном алюминии проводят раствором состава, мае. %: Аммоний фтористоводородный to Азотная кислота , 5 Натриевая соль карбоксиметилцеллюлозы1Вода Остальное Приготовление раствора и режим обработки пробельных элементов как в примере 1, Пример 3. Обработка копии как в примерах 1 и 2. Гидрофилизацию пробельных элементов на оксидированном алюминии проводят раствором состав.а, мае. %: Аммоний фтористоводородный 10 Фосфорная кислота10 Оксизтилцеллюлоза 1 ВодаОстальное Приготовление раствора и режим обработки пробельных элементов как в примерах 1-2. Пример. На пластину из оксидированного алюминия наносят светочувствительный копировальный слой на основе фотополимеризующейся композиции. После сушки слоя проводят копирование изображения с негатива и проявление изображения путем удаления незадубленного копировального

слоя с пробельных элементов. После проявления изображения на пробельные элементы наносят гидрофилизукзщий раствор состава, мае. %:

АММОНИЙ фтористоводородный 0,5 Азотная кислота1,0

Натриевая соль карбоксиметилцеллюлозы0,5

ВодаОстальное

Приготовление раствора и режим обработки пробельных элементов, как в примерах 1-3Пример 5. Обработка копии как в примере . Гидрофилизацию пробельных элементов проводят раствором сйстава, мае. %:

Натрий фтористоводородный О,5 Фосфорная кислота ч 1,0 Оксиэтилцеллюлоза 2,0 ВодаОстальное

Приготовление раствора и режим обработки пробельных элементов как в примерах 1-.

Пример 6. При тенении формы на оксиди1эованн6м алюминии в процессе печати, т.е. при наличии на пробельных элементах краски, этот участок пробельных элементов протирают тампоном, смоченным раствором состава, мае, :

Аммоний фтористоводородный 25 Азотная кислота-10

Натриевая соль карбоксиметилцеллюлозы. 2

ВодаОсГальнов

Затем этот участок формы протирается 5 тампоном, смоченным водой, и С формы продолжаютполучать оттиски. Приготовление раствора как Впримерах 1-5

Пример 7. При тенении формы на оксидированном алюминии в 10 процессе печати этот участок пробель ных элементов протирают тампоном, смоченным раствором состава, мае. I: Натрий фтористоводородный 0,5 Азотная киелота 0

15 Оксиэтилцеллюлоза 0,5 ВодаОстальное

Приготовление раствора как в примерах 1-6.

Характеристика уетойчивоети пробельных элементов формы на оксидированном алюминии предетавлена в таблице.,

Анализ данных таблицы показывает, что обработка предлагаемым раетвором 25 значительно енижает- краевой угол емачивания океидированного алюминия на пробельных элементах и повышает число перекаток жирной .краской, что евидетельетвует о том, что пробельные 30 элементы более гидрофильны, чем при обработке раетвором на основе аэросила, керосина и гидрофилизатора.

1910t78 . 8

Формула изобретенияНатриевая или аммоРйствор для обработки офсетных пе- ниевая соль фтористочатных форм, содержащий минеральную водородной кислоты 0,5-2,5 кислоту, натриевую соль карбоксиметил- ВодаОстальное

целлюлозы и воду, отличаю- 5

щ .и и с я тем, что, с целью усиле-Источники информации,

ния гидрофилизующих свойств раствора, принятые во внимание при экспертизе он дополнительно содержит натриевую .

или аммониевую соль фтористоводород- 1, Патент ФРГ № 1918593 ной кислоты при следующем соотношении ю .кл. 22 g 11/02, 1975. компонентов, мае. %:.

Минеральная кислота 1-10 2. Авторское свидетельство СССР

Натриевая соль карбок- .. К 781092, кл. В jl N 3/06, 1978

си метилцеллюлозы 0,5-2 : (прототип).

Похожие патенты SU910478A1

название год авторы номер документа
Состав для обработки медно-хромовых офсетных печатных форм 1975
  • Солохина Валентина Гавриловна
  • Самошенкова Ксения Григорьевна
  • Добрицына Рузанна Ильинична
SU549360A1
Способ изготовления офсетной печатной формы 1976
  • Овчинников Юрий Маркович
  • Солохина Валентина Гавриловна
  • Самошенкова Ксения Григорьевна
  • Добрицына Рузанна Ильинична
  • Лихачева Зинаида Васильевна
  • Морозов Валерий Владимирович
  • Нечипоренко Николай Арсеньевич
SU946990A1
Раствор для обработки офсетных печатных форм в процессе печатания 1978
  • Крикман Генриетта Яновна
  • Богомолова Елена Павловна
  • Сулакова Любовь Ивановна
  • Бесков Виктор Владимирович
SU781092A1
Формная пластина для изготовления печатной формы прямой плоской печати 1982
  • Опря Валентина Яковлевна
  • Карплюк Владимир Андреевич
  • Гаврилюк Роман Павлович
SU1050905A1
Способ изготовления офсетной печатной формы 1979
  • Овчинников Юрий Маркович
  • Солохина Валентина Гавриловна
  • Самошенкова Ксения Григорьевна
  • Лапатухин Вениамин Семенович
  • Беляева Юлия Ивановна
  • Сулакова Любовь Ивановна
  • Крикман Генриетта Яновна
  • Гущина Изабелла Иосифовна
  • Крутиков Николай Иванович
SU889486A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕЧАТНЫХ ФОРМ12 1973
  • Иностранцы Эрвин Линд Вольфганг Видеманн Федеративна Республика Германии Иностранна Фирма Калле Г. Федеративна Республика Германии
SU365084A1
Способ изготовления монометаллических форм офсетной печати 1984
  • Надирова Екатерина Борисовна
  • Семина Елена Владимировна
  • Наумов Владимир Александрович
  • Полянский Николай Николаевич
  • Мастрюкова Инна Георгиевна
SU1158376A1
СОСТАВ ТЕРМОЧУВСТВИТЕЛЬНОГО СЛОЯ ДЛЯ ЛАЗЕРНОГО СПОСОБА ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОФСЕТНЫХ ПЕЧАТНЫХ ФОРМ 1986
  • Битюрина Т.Г.
  • Рудзинская М.А.
  • Сидорова Т.Р.
SU1361883A1
Гидрофилизующий раствор для обработки литоофсетных форм 1950
  • Лапатухин В.С.
  • Никанчикова Е.А.
SU92959A1
Способ изготовления офсетной печатной формы 1987
  • Андреев Юрий Сергеевич
  • Горшенин Михаил Иосифович
  • Каган Евгений Борисович
SU1466958A1

Реферат патента 1982 года Раствор для обработки офсетных печатных форм

Формула изобретения SU 910 478 A1

SU 910 478 A1

Авторы

Самошенкова Ксения Григорьевна

Солохина Валентина Гавриловна

Добрицына Рузанна Ильинична

Даты

1982-03-07Публикация

1980-09-16Подача