Способ изготовления офсетной печатной формы Советский патент 1989 года по МПК B41C1/10 

Описание патента на изобретение SU1466958A1

1

Изобретение относится к технологии полиграфического производства и может быть использовано при изготовлении офсетных печатных форм.

Целью изобретения является повышение производительности и качества изготовления офсетной печатной формы.

Способ заключается в следующем.

На токопроводящую подложку наносят копировальный слой, изображение переносят на копировальный слой, удаляют растворимые участки копировального слоя путем проявления под действием электрического тока в ванне, в которой в качестве электролита используется проявитель, соответствующий применяемому копировальному слою, причем обрабатываемая пластина является одним из электродов, промывают и сущат.

Процесс проявления (удаления растворимых участков) производят под действием электрического тока при подключении обрабатываемой пластины к одному из по,яю- сов источника тока. Он может проводиться под действием переменного или постоянного электрического тока (во втором

случае обрабатываемая пластина должна быть подключена к положительному полюсу источника тока).

Использование предлагаемого способа возможно для изготовления печатных форм на любой токопроводящей подложке, пригодной для создания пробельных или печатающих элементов, как металлической, так и из диэлектрического металла с токо- проводящим слоем, полученным химическим, гальваническим осаждением, вакуумным напылением или припрессовкой пленки металла.

Пример 1. Проявление (удаление растворимых участков копировального слоя) офсетной копии на подложке из алюминиевой фольги с копировальным слоем на основе ортонафтохинондиазидов (ОНХД) производят под действием переменного электрического тока плотностью 5 А/дм -, напряжение источника тока 25 В, расстояние между электродами, одним из которых является обрабатываемая пластина, а другим - алюминиевая пластина равного формата, 25 мм, время проявления 10 с.

сл

4 Oi

05

со ел

00

Проявление проводят в растворе следующего состава: натрий кремнекислый, мета, 9-водный 12 г; натриевая соль карбоксиметилцеллюлозы 5 г; вода до

1000 мл.

Полученная офсетная печатная форма ртличается высокой точностью воспроизве- |дения печатающих элементов, полным удалением копировального слоя с пробельных участков и отвечает требованиям техноло- 1гического процесса печати с монометалли- ческих печатных форм.

Пример 2. Проявление офсетной копии на подложке из алюминия с копироваль- :ным слоем на основе ОНХД производят

вального слоя на подложку, перенос изображения на копировальный слой, избирательное удаление растворимых участков копировального слоя путем проявления, г промывку и сущку, отличающийся тем, что, с целью повыщения производительности и качества изготовления офсетной печатной формы, копировальный слой наносят на. то- копроводящую подложку, а удаление растворимых участков копировального слоя осуществляют в проявляющем растворе при воздействии элекрического тока.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что процесс удаления растворимых участков проводят при воздействии пере10

:под действием постоянного электрического 5 электрического тока плотностью тока. Проявляемая пластина подключена к 2-10 A/дм, при этом подложку обра- |положительному полюсу источника тока. |Плотность тока 2 A/дм напряжение ис- 1точника 25 В, расстояние между электро- ;дами 25 мм, время проявления до полно

батываемой пластины используют в качестве одного из электродов.

;да™„ ,.., .к-1- - 3- Способ по п. 2, отличающийся

ю удаления копировального слоя с про-20 тем, что процесс удаления растворимых :бельных участков 7 с. Проявление прово-участков проводят при воздействии поспят в растворе, указанном в примере 1.тоянного электрического тока плотностью I Формула изобретения1 - 10 А/дм-, причем подложку обраба- 1. Способ изготовления офсетной печат-тываемой пластины используют в качестве ной формы, включающий нанесение копиро-анода.

вального слоя на подложку, перенос изображения на копировальный слой, избирательное удаление растворимых участков копировального слоя путем проявления, промывку и сущку, отличающийся тем, что, с целью повыщения производительности и качества изготовления офсетной печатной формы, копировальный слой наносят на. то- копроводящую подложку, а удаление растворимых участков копировального слоя осуществляют в проявляющем растворе при воздействии элекрического тока.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что процесс удаления растворимых участков проводят при воздействии пере

электрического тока плотностью 2-10 A/дм, при этом подложку обра-

батываемой пластины используют в качестве одного из электродов.

Похожие патенты SU1466958A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления трафаретной печатной формы 1990
  • Щеглов Сергей Александрович
  • Грибановский Борис Федорович
  • Вдовин Владимир Михайлович
  • Ченгова Ольга Михайловна
  • Агеев Николай Владимирович
  • Гусев Александр Иванович
SU1784494A1
Способ изготовления офсетной печатной формы 1986
  • Андреев Юрий Сергеевич
  • Горшенин Михаил Иосифович
  • Юнг Андрей Михайлович
SU1419921A1
Способ изготовления офсетной печатной формы 1986
  • Андреев Юрий Сергеевич
  • Горшенин Михаил Иосифович
  • Каган Евгений Борисович
SU1466957A1
РАСТВОР ДЛЯ ПРОЯВЛЕНИЯ МОНОМЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ОФСЕТНОЙ ПЕЧАТНОЙ ФОРМЫ 1992
  • Гущина И.И.
  • Корункова О.В.
RU2031799C1
Способ изготовления офсетной печатной формы 1976
  • Овчинников Юрий Маркович
  • Солохина Валентина Гавриловна
  • Самошенкова Ксения Григорьевна
  • Добрицына Рузанна Ильинична
  • Лихачева Зинаида Васильевна
  • Морозов Валерий Владимирович
  • Нечипоренко Николай Арсеньевич
SU946990A1
Способ изготовления монометаллической формы офсетной печати 1985
  • Наумов Владимир Александрович
  • Полянский Николай Николаевич
  • Семина Елена Владимировна
  • Надирова Екатерина Борисовна
  • Мастрюкова Инна Георгиевна
SU1353667A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕЧАТНЫХ ФОРМ12 1973
  • Иностранцы Эрвин Линд Вольфганг Видеманн Федеративна Республика Германии Иностранна Фирма Калле Г. Федеративна Республика Германии
SU365084A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ОЧУВСТВЛЕННОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ОФСЕТНЫХ ПЕЧАТНЫХ ФОРМ 1986
  • Кузьмин Ю.В.
  • Коган В.А.
  • Бесков В.В.
  • Шумейко Н.П.
RU1417361C
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОФСЕТНЫХ ПЕЧАТНЫХ ФОРМ 2016
  • Артыков Эркин Садыкович
RU2658529C2
Способ изготовления офсетной печатной формы 1979
  • Овчинников Юрий Маркович
  • Солохина Валентина Гавриловна
  • Самошенкова Ксения Григорьевна
  • Лапатухин Вениамин Семенович
  • Беляева Юлия Ивановна
  • Сулакова Любовь Ивановна
  • Крикман Генриетта Яновна
  • Гущина Изабелла Иосифовна
  • Крутиков Николай Иванович
SU889486A1

Реферат патента 1989 года Способ изготовления офсетной печатной формы

Изобретение относится к технологии полиграфического производства, а именно к изготовлению офсетных печатных форм, и позволяет повысить производительность и качество изготовления форм. На токопроводя- щую подложку наносят копировальный слой, растворимые участки которого удаляют с пробельных элементов в проявляющем растворе при воздействии электрического тока. При этом обрабатываемая пластина подключается к одному из полюсов источника тока. Проявление производят при воздействии переменного электрического тока плотностью 2-10 А/ДМ либо при воздействии постоянного электрического тока плотностью 1--10 А/дм В последнем случае обрабатываемую пластину подключают к положительному полюсу источника тока. 2 3. п. ф-лы.

Формула изобретения SU 1 466 958 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1466958A1

АЯ СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕЧАТНЫХ ФОРМБ^'Ь"ИОТГ:;дУ--^-^>& -<•4^1 nil ш^ ^ 0
  • И. Гукевич, В. А. Дуд А. М. Зуб, Б. В. Коваленко,
  • Д. Д. Лазебник, Э. Т. Лазаренко, Я. С. Марун Е. Д. Николайчук,
  • Д. Потапенко, М. А. Соколова Е. Стадниченко
SU167893A1
Механический грохот 1922
  • Красин Г.Б.
SU41A1

SU 1 466 958 A1

Авторы

Андреев Юрий Сергеевич

Горшенин Михаил Иосифович

Каган Евгений Борисович

Даты

1989-03-23Публикация

1987-02-16Подача