Изобретение относится к устройствам для гравирования и может применяться, в частности, для декоративного гравирования сквозных и рельефных узоров на изделиях из древесины и других материалов.
Известно гравировальное устройство, содержащее корпус, станину, связанный с ней стакан с установленным в нем шпинделем, на нижнем конце которого закреплен резцедержатель и клиновой механизм для изменения эксцентриситета резцедержателя, выполненного в виде подпружиненного ползунка с гнездом на торцовой поверхности, шпиндель на нижнем конце имеет направляющие, а клиновой механизм состоит из шарика, установленного в гнезде ползунка, и конуса, выполненного на внутренней поверхности корпуса.
Недостаток этого устройства заключается в его сложности, обусловленной наличием пар скольжения и качения, которые в условиях запыленности, создаваемой резцом в рабочей зоне, могут работать ненадежно. Такое устройство может работать в стационарных условиях на станке, что ограничивает его эксплуатационные возможности.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство,
содержащее корпус, подвижный в осевом направлении стакан, в котором установлен шпиндель с резцедержателем, и средства регулирования подачи шпинделя с помощью рукоятки.
Недостатком такого устройства является то, что оно не всегда удобно в пользовании. Оно может работать в стационарных условиях и не может быть использовано в качестве ручного инструмента. Кроме того, устройство создает запыленность в рабочей зоне и на обрабатываемом-объекте.
Целью изобретения является повышение удобства в пользовании.
Для достижения поставленной цели предложено гравировальное устройство, содержащее установленные в корпусе подвижный в осевом направлении стакан со шпинделем и резцедержателем, средство регулирования подачи шпинделя с рукояткой, отличие которого согласно изобретения заключается в том, что оно имеет установленное на шпинделе центробежное всасывающее колесо и установленное на корпусе с возможностью поворота кольцо с винтовой кромкой, средство регулирования подачи шпинделя содержит связанный со стаканом и расположенный в поперечном направлении и с возможностью взаимодействия с винтовой кромкой кольца ограничитель осевого перемещения с радиальным подпружиненным стопором для размещения его в выполненных в шпинделе пазах, а рукоятка установлена с возможностью вращения относительно своей оси и имеет эксцентрично расположённый выступ для обеспечения возможности перемещения стакана в продольном направлении, подпружиненного в противоположном от перемещения резцедержателя направлении.
На фиг.1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1.
Устройство содержит корпус 1. связанный пружинами 2 с подвижным в осевом направлении стаканом 3, в котором с помощью подшипников 4 установлен шпиндель 5, имеющий на конце резцедержатель б с инструментом 7. Корпус 1 снабжен базовым упором 8 и рукоятками 9 и 10. Рукоятка 9 имеет возможность вращения вокруг своей оси и снабжена эксцентрично расположенным выступом 11, имеющим возможность взаимодействия с выступом 12 стакана 3. На шпинделе 5 установлено центробежное колесо 13 пылесоса, в стакане 3 закреплен его всасывающий патрубок 14, охватывающий резцедержатель 6, а на корпусе 1 выполнен выпускной патрубок 15 для закрепления на нем пылесборника (не показан). На корпусе 1 установлено поворотное кольцо 16с винтовой кромкой 17. На шпинделе 5 выполнены пазы 18. В стакане 3 ус1ановлен ограничитель его осевого перемещения 19 с встроенным подвижным подпружиненным стопором 20.
Устройство работает следующим образом.
Устройство устанавливают базовым упором 8 на поверхность обрабатываемого обьекта. При вращении шпинделя 5 вращением рукоятки 9 перемещают стакан 3 со шпинделем 5 к поверхности объекта и обрабатывают его, перемещая устройство по поверхности за рукоятки 9 и 10 и регулируя вращением рукоятки 9 глубину вырезаемой канавки. При вращении шпинделя 5 вместе с ним центробежное колесо 13, всасывая через патрубок 14 образующиеся при обработке пыль и стружку и выбрасывая их через
патрубок 15 в пылесборник. Предельную глубину канавки для обрабатываемого объекта устанавливают поворотом кольца 16, изменяющим расстояние между винтовой
кромкой 17 и выступающим из корпуса 1 ограничителем 19. Для смены инструмента 7 шпиндель 5 устанавливают в неподвижное положение нажатием на стопор 20 и вводом его в один из пазов 18 шпинделя 5.
0 Такое выполнение устройства позволяет повысить удобство пользования им в качестве механизированного ручного инструмента, расширяя тем самым его эксплуатационные возможности. Обеспечение
5 возможности одновременного удаления пыли и стружки из рабочей зоны расширяет функциональные возможности устройства и повышает культуру его эксплуатации. Кроме того, упрощен процесс регулирования глубины вырезаемой канавки при одновременном перемещении устройства по обрабатываемому объекту и повышена надежность путем ограничения предела регулирования подачи.
Формула изобретения Гравировальное устройство, содержащее установленные в корпусе подвижный в осевом направлении стакан со шпинделем
0 и резцедержателем и средство регули.рования яодачи шпинделя с рукояткой, отличающееся тем, что, с целью повышения удобства в пользовании, оно имеет установленное на-шпинделе центробежное всасы5 аающее колесо и установленное на корпусе с возможностью поворота кольцо с винтовой кромкой, средство регулирования подачи шпинделя содержит связанный со стаканом и расположенный в поперечном
0 направлении и с возможностью взаимодействия с винтовой кромкой кольца ограничитель осевого перемещения с радиальным подпружиненным стопором для размещения его в выполненных в шпинделе пазах, а
5 рукоятка установлена с возможностью вращения относительно своей оси и имеет эксцентрично расположенный выступ для обеспечения возможности перемещения стакана в продольном направлении, подпружиненный в противоположном от перемещения резцедержателя направлении.
15
Фаг2
5-5
Фиг 3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рабочая головка гравировального устройства | 1975 |
|
SU648455A1 |
Ударный гайковерт | 1982 |
|
SU1147557A2 |
Устройство для гравирования | 1989 |
|
SU1743907A1 |
Автоматическая револьверная головка | 1978 |
|
SU753551A1 |
Автоматическая револьверная головка металлорежущего станка | 1982 |
|
SU1065096A1 |
Устройство к универсально-заточ-НОМу СТАНКу для зАТОчКи МНОгОлЕз-ВийНОгО иНСТРуМЕНТА | 1978 |
|
SU810378A1 |
Устройство для обработки фасок на седлах клапанов | 1989 |
|
SU1741974A1 |
Устройство для обработки фасок на седлах клапанов | 1988 |
|
SU1618514A1 |
Автоматическая револьверная головка | 1984 |
|
SU1227357A1 |
РАСТОЧНАЯ ГОЛОВКА | 1973 |
|
SU393047A1 |
Изобретение относится к гравироваль- Ho?"iy устройству и позволяет повысить удобство в пользовании посредством наличия установленного на шпинделе центробежного всасывающего колеса. 3 ил.
Дератель для граверного резца | 1973 |
|
SU481465A1 |
Приспособление для плетения проволочного каркаса для железобетонных пустотелых камней | 1920 |
|
SU44A1 |
Авторы
Даты
1992-01-30—Публикация
1989-04-20—Подача