Устройство для формирования картонных коробок Советский патент 1992 года по МПК B65B3/08 B31B1/48 

включающее наклонный склиз 20, пары роликов 5, б, 7, 8 и боковые винтовые направляющие 9 для предварительного сворачивания заготовки, механизм формирования коробок, состоящий из двух L-образных поворотных 10, с 4онтированных на кронштейне 22, двух П-образных формиру ющих направляющих It и 12, одна из которых установлена на том же кронштейне 22 с возможностью периодического поворота

вокруг горизонтальной оси, а другая смонтирована с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости, заталкивающего пуансона 13, смонтированного с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости. В нижней части пуансона выполнены фигурные выемки 21 для устранения смятия стенки заготовки пуансоном при формировании коробки. 6 ил.

Изобретение относится к оборудованию для упаковки штучных изделий в коробки (пачки) и может быть использовано при упаковке баллончиков для автосифона, а также в пищевой и химической промышленности. Цель изобретения - повышение надежности работы. Устройство содержит магазин для стопы заготовок, механизм поштучной выдачи заготовок, включающий ваисуумный захват 2 для отделения от стопы нижней заготовки, приводной ролик 3 и прижимной ролик 4, транспортное приспособление.^Фиг. 6S09 0sS

Изобретен ие относится к оборудованию для упаковки ипгучных изделий в коробки и может быть использовано при упаковке баллончиков для автрсифона, а также в пищевой и химической промышленности.

Наиболее близким к «изобретению по технической сущности является уст|К йство для формирования KOpb&i)K, содержащее магазин для стопы заготовок, механизм пошту 1но,й выдачи заготовок, включающий захват, транспортное приспособление и мехднизм фо|рмир6ванйя коробок, включающий пуансон, формирующие направляющие и два поворотный рычага; . ..,.: у-:. ,.;;:. .:.

Недостатком этого устройства является возможность смятия заготовки при ее формировании.

Цель изобретения - повышение надежности путем предотвращения смятия заготовкй при ее деформировании.

На фиг. I изображена заготовка для формирования коробки; на фиг. 2 - схема устройства; на фиг. 3 - подгибка клапана заготовки; на фиг. 4 - начало сворачивания в замок, на фиг. 5 - положение заготовки перед заталкиванием е в ячейку транспортера; на фиг. 6 - устройство (в аксонометрии).

Устройство (фиг. 2 и 6} содержит магаЗИН 1 для стопы заготовок, механизм поштучной выдачи, включающий в себя вакуумный захват 2, ролик 3 и прижимной ролик 4, транспортное приспособление, состоящее из пар рОликов 5, 6, 7, 8 и двух винтовых направляющих 9; меЯанизм формирования коробок, состоящий из L-образных рычагов 10, Л-образных формирующих направляющих 11, подгибки клапанов и пуансона 13. Устройство включает также транспортер 14.

Вакуумный захват 2 приводится в возвратно-поступательное движение от кулачка 15, прижимной ролик прижимается к

ролику 3 пружиной 16 и отводится кулачком 17 через рычаг. Кулачки 15 и 17 находятся на одном валу и приводятся во вращение цепной передачей от распредвала 18.

ТраНспортирую4фе ролики приводятся во вращение от двигателя 19 цепной передачей через ременную.

Lч бp aзныe рычаги f О приводятся в движение от кулачка, расположенного на распредвалу 18, через систему рычагов. На этом же валу 18 находится кулачок привода П-образнс формирующей направляющей 11, которая через рычаг и тягу получает возможность периодического поворота вокруг горизонтальной оси. П-образная формирующая направляюсцая 12 и пуансон 13 получают возвратно-поступательное движение в вертикальной поверхности с левого распредвала (не показан}. Распредвалы вращаются синхронно от привода транспортера 14. .

Транспортнде приспособление включает также наклонный склиз 20. В нижней части пуансона выполнены фигурные выемки 21 для предотвращения смятия стенки заготовки при формировании коробки, а L-образные поворотные рычаги 10 смонтированы на кронштейне 22.

Устройство работает следующим образом;, V- -;. . , ,

Стопу заготовок укладывают в магазин 1. Приводят во вращение валы.подают вакуум на вакуумный захват 2. Захват присасывает одну заготовку и укладывает ее переднюю часть на ролик 3. Ролик 4, прижимаясь к ролику 3, создает пару, которая выдергивает заготовку из магазина 1 и направляет ее в транспортное приспособление, пройдя через которое заготовка сворачивает в желоб за счет боковых винтовых направляющих 9 и подается в механизм формирования, причем боковины П-образной направляющей 11 удерживают заготовку от выпадания из механизма формирования.

Срабатывают L-образные рычаги 10 для подгибки клапанов (на фиг. 3 показано положение заготовки), далее поднимается Побразная направляющая 12 (на фиг. 4 показано гтоложение заготовки), затем поворачивается направляющая 11 (на фиг. 5 показано положение заготовки) при опускании пуансона 13, внутренняя стенка заготовки входит углом в фигурную выемку 21 йа пуансоне, обеспечивая тем самым качественную формировку коробки. Далее пуансон доформировывает коробку и проталкивает её в ячейку транспортера 14. Формирующие направляющие 11, 12 принимают первоначальное положение, пуансон 13 поднимается, вакуумный захват захватывает очерёдную заготовку, цикл повторяется.

Формул а изобретен ия

Устройство для формирования картонных коробок, содержащее магазин для стопы заготовок, механизм поштучной выдачи заготовок, включающий вакуумный захват для отделения от стопы нижней заготовки и транспортное приспособление, и механизм

формирования коробок, включающий пуансон, смонтированный с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости, формирующие направляющие и два поворотных рычага, о тличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, транспортное приспособление; включает наклонный склиз, смонтированные на нем транспортирующие ролики, боковые винтовые направляющие для предварительного сворачивания заготовки, поворотные рычаги механизма формирования коробок выполнены L-образными, а формирующие направляющие - Побразными, одна из которых установлена на кронштейне с возможностью периодического поворота вокруг горизонтальной оси, а другая смонтирована с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости, при зтом обе П-образныё формирующие направляющие связаны с соответствующими рычажными системами и кулачками, а в нижней части пуансона выполнены фигурные выемки для предотвращения смятия стенки заготовки при формировании коробки.

фиг,Г Фиъ. 2

фиг.З

фиг Л

/J

//

f(/.5