Устройство для дозированного наполнения тары продуктом Советский патент 1992 года по МПК B65B5/10 B65B25/04 B65B1/36 

дозирующие стаканы 32, 33 прикреплены своими торцами к диску 7 и диску 31. Промежуточный полый вал размещен в приводном полом валу 2. .При вертикальном перемещении диска 31 телескопические дозирующие стаканы 32, 33 изменяют свой объем. При вертикальном перемещении диска 7 можно изменять высоту наполняемой тары (банки) 40, которая перемещается транспортирующей звездочкой 4. 6 ил.

Изобретение OTHOcvTFCfl к продтольственному мащиностроению, конКрето к устройствам для наполнения пищевыми продуктами жестяных и стеклянных банж.

Наиболее близким по те;хН«4ческой сущности к предлагаемому изобретению является автомат дозйровочно-наполНительный, содержащий корпус, тановленный в нем с возможностью вращения приводной вертикальный вал с закрепленной на неМ т|эанспортирующей звездочкой и низании диском с телескопическими дозирующими стаканами, торцы которых прикреплены к нему, а верхние торцы - к верхнему диску, установАенному на вертикальном валу с возможностью вертикального перемещения от винтового домкрата с ручным приводом, закрепленным также на вертикальном валу, бункер, установленный на корпусе с возможностью вертикального перемещения от другого винтового домкрата с ручным приводом, приемную и выдающую звездочки, связанные кинематически с приводом вала, при зтом транспортирующая звездочка, верхний и нижний диски установлены коаксиально приводному валу.

Недостатком известного устройства (агрегата) является низкая производительность вследствие того, что при изменении дозы продукта необходимо остановить агрегат, так ках винтовой Домкрат верхнего диска вращается при работе шесте с по след ним, что делает невозможным вращение маховика домкрата. Кроме того, увеличивает продолжительность времени простоя агрегата при измен€ нк дозы продукта также и то, что и после перемещений, например, «низ верхнего диска необходомо произвести вручную другим винтовым домкр атом перемещение вниз и бункера с продуктом, что также понижает прсмзводительность агрегата, особенно при производстве многокомпонентных компотов при установке нескольких дозировочно-наполнительных агрегатов последовательно. Отсутствие же в механизма вертикального перемещения нижнего диска делгает простои агрегата при изменении высоты банок особенно длительными.

Целью изобретения является повышение производительности путем уменьшения времени простоя при изменении дозы продукта и высоты наполняемых банок.

На фиг. 1 изображено устройство, вид в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2, на фиг. 4 - узел И на фиг. 2: на фиг. 5 -.разрез Б-Б на фиг. 1,- на фиг. 6 - узел III на фиг. 2.

Устройство для дозированного наполнения тары продуктом содержит Корпус 1, в котором с возможностью вращения установлен вертикальный приводной полый вал 2с закрепленным на нем центральным зубчатым колесом 3. с которым кинематически связан привод вала 2 (не показан). На валу 2 закреплена транспортирующая звездочка 4. В полости вала 2 на скользящей шпонке 5 с возможностью вертикального перемещения размещен промежуточный полый вал 6, к верхнему торцу которого прикреплен нижний диск 7. На Нижнем конце вала 6 установлен упорный подшипник 8, взаимодействующий с пинолью 9 винтового домкрата 10, имеющего электропривод It и

закрепленного на корпусе 1. Внутри вала 6

размещен внутренний полый вал 12 на

скользящей шпонке 13 с возможностью

вертикального перемещения. Верхний конец вала 12 через упорный подшипник (ка чёния) 14,й сферическую упорную пару, т.е сферическую шайбу 15 и ответную шайбу 16 связан с рамкой 17. Сферическая пара и подшипник 14 герметизированы защитной

втулкой. На рамке 17 закреплены бункер 18 и отбойные щитки 19,20,21. Рамка 17 установлена с возможностью вертикального перемещения в четырех цилиндрических направляющих 22, закрепленных на корпусе 1. В нижней полости внутреннего вала 12 размещена верхняя часть пиноли 23 винтового домкрата 24, имеющего электропривод 25 и взаимодействующего через свою сферическую опору, т.е. пяту 26 и ответную шайбу 27, с корпусом 1. Верхняя часть пиноли 23 взаимодействует через сферическую упорнук) пару, т.е. шайбу 28 и ответную шайбу 29, и упорный подшипник (качения) 30 с валом 12. Установка винтового домкрата 24

и рамки 17 на сферических опорах позволяет равномерно распределить нагрузку на тела качения подшипников 14, 30 и упростить мЬнтаж домкрата 24 а корпусе 1, не требуя строгой соосности пиноли 23 и вала 12. К внутреннему валу 12 прикреплен также верхний диск 31, по периферии котор го прикреплены верхние торц&1 телескопических дозирующих стаканов, выполненные в виде вТулок 32. Нижние торцы телескопических дозирующих стаканов, выполненные в виде втулок 33, при креплены по перифер ии нижнего диска 7. Под втулками 33 размещены на осях 34 заслонки 35. К корпусу 1 прикреплены кронштейн 36 закрытия заслонок 35 и кронштейн 37 открытия заслрнок 35. Транспортирующая звездочка 4, приемная звездочка 38 и выдающая звездочка 39 предназначены для перемещения тары (банок) 40. Верхний и нижний диски установленыкоаксиальнр приводному валу 2. Устройство работает следующим обраЗОМ., ; У- .-.... : , . . ; . .;

Банки 40 подаются приемной звездою кой 38 на транспортирующую звездо.чку 4, а твердый продукт; например мелкоплодные фрукты/гаррх, фасоль и г.д„ - в бункер 18, из которого поступает на заполнение в пространство, образованное втулками 32. 33 и заслонками 35. Для лучшего заполнения указанного пространства бункер 18 снабжен злектромагнитным вибратором (не показан). При дальнейшем прохождении банок 40 на дуге, отсекаемой отбойнЫм щитком 20, происходит открытие заслонок 35 кронштейном 37, вследствие чего происходит высыпание продукта в банки 40. На участке дуги верхнего диска 31 меяеду правым концом отбойного щитка 20 и отбойным щитком 21 происходит закрытие заслонок 35 от кронштейна 367 Затем наполненная банка 40 выдающей звездочкой 39 отводится на межоперационный транспортер (не показай). Излишний продукт, попавший из .бункера 18 на верхний диск 31. отбойным щитком 19 направляется к центру диска 31, а отборный щиток 21 направляет эти излишки в пространство втулок 32 и 33, после чего указанное пространство уже окончательно заполняется продуктом из бункера 18. Да лее цикл повторяется,

Изменение дозы фасуемого продукта можно осуществить, не останавливая устройства, следующим образом.

При включении злектропривода 25 пиноль 23 начинает вертикально перемещаться, перемещая за собой и верхний диск 31 b втулками 32, изменяя тем самым дозу продукта. При зтом происходит и синхронное

вертикальное перемещение рамки 17 по направля1Ьщим 22, а вместе с ней бункера 18 и отбойных щитков 19,20,21.

При изйенении высоты наполняемой банки включают электропривод 11 и пиноль 9, перемещаясь вертикально, за подшипник 8 перемещает вал 6 с диском 7. Указанная операция может быть осущесталена при ра6ote устройства.

Как при работе устройства, так и в статике, вес бункера 1,8, щитков 19,20,21, рамки 17, диска 31, вала 12 передается через подшипники 14,30, сферические шайбы 15, 16,28, пЬдшипнйк 30 на пиноль домкрата 24. . ,.;: :.;,. ;; .;:-г ;,:

Ёес же диска 7 с валами передается через подшипник 8 на домкрат 10.

Формул а изобретения

Устройство для дозированного наполнения тары продуктом, содержащее корпус, вертикальный приводнрй вал с транспортирующей звездочкой, установленные коаксиально приводньму валу нижний и верхний диски, телескопические дозиру1бщие сгака ны, нижние торцы которых прикреплены к нижнему диску, а верхние - к верхнему диску, установленному с возмржностью вертикального Перемещения посредством винтового домкрата, бункер, смонтированный с возможностью вертикального перемещения посредством винтового домкрата и кинематически сВязаннь1е с приводным валом приемнуиэ и выдаюЩук) звездочки, отличающееся тем, что, с целъю повышения производительности, оно снабжено дополнительными Полыми промежуточным и внутренним валами, смонтирюванной с возможностью вертикального перемещения рамкой и отбойными щитка ми, верхний конец внутреннего вала связан посредством упорного подшипника и сферической упорной пары с рамкой, в нижней части внутреннего вала размещена верхняя часть пиноНи винтового дом(срата верхнего диска, связанная с ним посредством сферической упорной пары и упорного подшипника, винтовой домкрат верхнего диска соединен с корпусом посредством сферической опоры, верхний диск закреплён на внутреннем валу, а нижний - на промежуточном валу, нижний конец которого посредстеом упорного подшипника кинематически связан с пинолью домкрата нижнего диска, при зтом промежуточный и внутренний валы коаксиально размещены внутри приводного вала, который выполнен полым, с возможностью относительного (х;евого перемещения, а бункер и отбойные щитки закреплены на рамке.

Щиг. 1 Фиг: фиг. 6