Устройство для дозированного наполнения тары продуктами Советский патент 1993 года по МПК B65B1/36 B65B5/10 B65B25/04 

Изобретение относится к продовольственному машиностроению, конкретно к устройствам для наполнения твердыми пищевыми продуктами банок (тары),

Цель изобретения - повышение надежности работы путем исключения заклинивания рамки.

На фиг.1 изображен разрез А-А на фиг.2; на фиг.2 - вид в плане устройства; на фиг.З - узел I на фиг.1; на фиг.4 -узел II на фиг.1; на фиг.5 - разрез Б-Б на фиг,2; на фиг.6 - узел III на фиг,1; на фиг.7 - разрез В-В на фиг.5 (бункер 18 и вал 12 не показаны).

Устройство для дозированного наполнения тары содержит корпус 1, в котором с возможностью вращения установлен вертикальный приводной вал 2 .с закрепленным на нем центральным зубчатым колесом 3, с которым кинематически связан привод вала 2 (не показан). На валу 2 закреплена транспортирующая звездочка 4. В полости вала 2 на скользящей шпонке 5с возможностью вертикального перемещения размещен промежуточный вал 6, к верхнему торцу которого закреплен нижний диск 7.

На нижнем конце вала в установлен упорный подшипник 8, взаимодействующий с пинолью 9 винтового домкрата 10, имеющего электропривод 11 и закрепленного на корпусе 1. Внутри вала 6 размещен внутренний полый вал 12 на скользящей шпонке 13 с возможностью вертикального перемещения, Верхний конец вала 12 через упорный подшипник (качения) 14, и сферическую упорную пару, т.е. сферическую шайбу 15 и ответную шайбу 16 связан с рамкой 17. Сферическая пара и подшипник 14 герметизированы. На рамке 17 закреплен бункер 18 и отбойные щитки 19, 20, 21. Рамка 17 установлена с возможностью вертикального перемещения в четырех цилиндрических направляющих 22, закрепленных на корпусе 1. В нижней полости внутреннего вала 12 размещена верхняя часть пиноли 23 винтового домкрата 24, имеющего электропривод 25 и взаимодействующего через свою сферическую опору, т.е. пяту 26 и ответную шайбу 27 с корпусом 1. Верхняя часть пиноли 23 взаимодействует через сферическую упорную пару, т.е. шайбу 28 и ответную шайбу 29, и упорный подшипник (качения) 30, овал 12. Установка винтового домкрата 24 и рамки 17 на сферических опорах позволяет равномерно распределить нагрузку на тела качения подшипников 14, 30 и упростить монтаж домкрата 24 в корпусе 1, не требуя строгой соосности пиноли 23 и вала 12.

К внутреннему валу 12 закреплен также верхний диск 31, по периферии которого прикреплены верхние торцы телескопических дозирующих стаканов, выполненные в

виде втулок 32. Нижние торцы телескопических дозирующих стаканов, выполненные в виде втулок 32. Нижние торцы телескопических дозирующих стаканов, выполненные в виде втулок 33, прикреплены по периферии

нижнего диска 7. Под втулками 33 размещены на осях 34 заслонки 35. К корпусу 1 прикреплены кронштейн 36 закрытия заслонок 35 и кронштейн 37 открытия заслонок 35. Транспортирующая звездочка 4, приемная

звездочка 38 и выдающая звездочка 39 предназначены для перемещения тары (банок) 40. Верхний диск 31 и нижний диск 7 установлены коаксиально приводному валу 2. На направляющих 22 выполнены зубчатые нарезки 41. На рамке 17 с возможностью вращения установлены зубчатые колеса 42, соединенные попарно валами 43.

Устройство работает следующим обраэом.

Банки 40 подаются приемной звездочкой 38 на транспортирующую звездочку 4. а твердый продукт, например, мелкоплодные фрукты, горох, фасоль и т.д. в бункер 18, из

которого поступает на заполнение в пространство, образованное втулками 32, 33 и заслонками 35. Для лучшего заполнения указанного пространства бункер 18 снабжен электромагнитным вибратором (на чертеже не показан), При дальнейшем прохождении банок 40 на дуге, отсекаемой отбойным щитком 20, происходит открытие заслонок 35 кронштейном 37, вследствие чего происходит высыпание продукта в банки40.

На участке дуги верхнего диска 31 между правым концом отбойного щитка 20 и отбойным щитком 21 происходит закрытие заслонок 35 от кронштейна 36. Затем наполненная банка 40 выдающей звездочкой 39 отводится на межоперационный транспортер (на чертеже не показан). Излишний продукт, попавший из бункера 18 на верхний диск 31, отбойным щитком 19 направляется

к центру диска 31, и отбойный щиток 21 направляет эти излишки в пространство втулок 32 и 33, после чего указанное пространство уже окончательно заполняется продуктом из бункера 18. Далее цикл повторяется.

Изменение дозы фасуемого продукта можно осуществить не останавливая устройства следующим образом.

При включении электропривода 25 пи- нрль 23 начинает вертикально перемещаться, перемещая за собой и верхний диск 31 с втулками 32, изменяя тем самым дозу продукта. При этом происходит и синхронное вертикальное перемещение рамки 17 по направляющим 22. а вместе с ней бункера 18 и отбойных щитков 19, 20, 21.

При изменении высоты наполняемой банки включают электропривод 11 и пиноль 9. перемещаясь вертикально, за подшипник 8 перемещает вал б с диском 7. Указанная операция может быть осуществлена при работе устройства.

Как при работе устройства, так и в статике, вес бункера 18, щитков 19,20,21, рамки 17, диска 31. вала 12 передается через подшипники 14, 30, сферические шайбы 15, 16, 28, 30 на пинольломкрата 24.

Вес же диска 7 с валом 6 передается через подшипник 8 на домкрат 10.

При вертикальном перемещении рамки 17 по направляющим 22 происходит синхронное обкатывание зубчатыми колесами 42, связанными между собой валами 43, зубчатых нарезок 41 направляющих 22. При этом кинематическая связь зубчатых колес 42 друг с другом, а также то, что они зацеплены с направляющими 22 и установлены с возможностью вращения в рамке 17, не позволяет рамке 17 совершать угловое перемещение, а следовательно, устраняет ее заклинивание в направляющих 22 от вне- центренной нагрузки со стороны бункера 18 на рамку 17.

Предложенное устройство для дозированного наполнения тары продуктом обладает по сравнению с прототипом повышенной надежностью работы за счет исключения заклинивания рамки в направляющих.

Формула изобретения

Устройство для дозированного наполнения тары продуктами, содержащее корпус вертикальный приводной полый н.чл с транспортирующей звездочкой, усыновленные коаксиально приводному папу нижний и верхний диски, телескопические дозировочные стаканы, нижние торцы кото рых прикреплены к нижнему диску, а верхние - к верхнему диску, установленному с возможностью вертикального перемещения посредством винтового домкрата, бункер, смонтированный с возможностью вертикального перемещения посредством винтового домкрата, и кинематически связанные с приводным валом приемную и выдающую звездочки, внутри приводного вала

коаксиэльно смонтированы дополнительные полые промежуточный и внутренний валы, установленные с возможностью относительного осевого перемещения, верхний конец внутреннего вала связан посредством упорного подшипника и сферической упорной пары с рамкой, установленной в вертикальных направляющих возможностью перемещения, на которой закреплены бункер и отбойные щитки, в

нижней части внутреннего вала размещена верхняя часть пиноли винтового домкрата верхнего диска, связанная с ним посредством сферической упорной пары, и упорного подшипника, винтовой домкрат верхнего

диска соединен с корпусом посредством сферической опоры, верхний диск закреплен на внутреннем валу, а нижний - на промежуточном валу, нижний конец которого Посредством упорного подшипника кинематически связан с пинолью домкрата нижнего диска, отличающееся тем. что, с целью повышения надежности в работе устройства путем исключения заклинивания рамы, направляющие выполнены в виде

зубчатых реек, на рамке установлены зубчатые колеса для взаимодействия с последними, кинематически связанные попарно валами.

Использование: изобретение относится к продовольственному машиностроению. Сущность изобретения: устройство содержит корпус с размещенным на нем вертикально с возможностью вращения приводным полым валом 2, второй полый вал 12 с верхним диском 31. К верхнему концу вала 12 закреплена рамка 17с отбой№ VJ / ; / ЦЦГ7У /V ; s 7 s ; s 25 ными щитками 19.20,21 и бункером 18. На рамке 17 шарнирно размещены зубчатые колеса 42, кинематически связанные один с другим и с зубчатыми рейками 41 направляющих 22. Вал 12 размещен с возможностью вертикального перемещения в третьем полом валу 6, на котором закреплен нижний диск 7. Телескопические дозирующие стаканы 32 и 33 закреплены к дискам 7 и 31. Третий вал 6 размещен в валу 2. При вертикальном перемещении диска 31 стаканы 32, 33 изменяют свой объем, а рамка 17 перемещается в направляющих 22, при этом происходит обкатывание зубчатых колес 42, зубчатых реек 41 направляющих 22. При вертикальном перемещении диска 7 можно изменять высоту наполняемой тары. 7 ил. 4J t Фиг1

Фиг. I

Фи&З

ФиеЛ

Фиг. 5

Ы 17

4J

ЈЗН

W

Фие.6

В-8

11 М

«

fa.